一种菊花种植专用灌溉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种菊花种植专用灌溉装置，包括控制机箱，还包括散热机构，所述控制机箱的进水口位置处安装有输送泵，且所述控制机箱的出水口位置处安装有浇水管，且所述控制机箱的内侧安装有散热机构，所述散热机构包括固定安装在控制机箱内部的散热架，以及固定安装在散热架上的吸热铜管，所述吸热铜管的外侧等距安装有多个吸热片，其中所述吸热铜管的一端与散热进水管固定连接；通过设计安装在控制机箱内侧的散热机构，实现了对控制机箱机体的快速散热处理，且通过顺流式的输送方式，极大的减少了散热成本，同时通过设计添加在散热机构上的管道增压泵，实现了对散热机构的增压处理，增加了装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种菊花种植专用灌溉装置
本技术属于菊花种植
，具体涉及一种菊花种植专用灌溉装置。
技术介绍
菊花在植物分类学中是菊科、菊属的多年生宿根草本植物。按栽培形式分为多头菊、独本菊、大丽菊、悬崖菊、艺菊、案头菊等栽培类型；有按花瓣的外观形态分为园抱、退抱、反抱、乱抱、露心抱、飞午抱等栽培类型。现有的菊花种植专用灌溉装置在使用时，控制机箱内侧极易产生大量热量，且由于环境原因常会导致热量无法快速外排，导致内侧线路加速老化或腐蚀，具有极大的安全隐患，且外置风机式的散热方式，散热效果较差，为此我们提出一种菊花种植专用灌溉装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种菊花种植专用灌溉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有菊花种植专用灌溉装置控制机箱位置不便进行快速散热的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种菊花种植专用灌溉装置，包括控制机箱，还包括散热机构，所述控制机箱的进水口位置处安装有输送泵，且所述控制机箱的出水口位置处安装有浇水管，且所述控制机箱的内侧安装有散热机构，所述散热机构包括固定安装在控制机箱内部的散热架，以及固定安装在散热架上的吸热铜管，所述吸热铜管的外侧等距安装有多个吸热片，其中所述吸热铜管的一端与散热进水管固定连接，所述散热进水管的外侧安装有管道增压泵，且所述散热进水管安装在输送泵和控制机箱的连接位置处，且所述吸热铜管的另一端与散热排水管固定连接，且所述散热排水管固定安装在浇水管和控制机箱连接位置处。进一步地，所述浇水管的底部等距安装有多个喷淋管，且所述喷淋管上固定安装有喷淋滤芯。进一步地，所述管道增压泵与外接电源连接。进一步地，所述控制机箱和散热进水管的连接位置处安装有第一耐磨金属套，且所述控制机箱和散热排水管的连接位置处安装有第二耐磨金属套。进一步地，所述喷淋管的外侧旋合固定有防护帽，且所述喷淋滤芯和喷淋管通过防护帽固定安装。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：1、通过设计安装在控制机箱内侧的散热机构，实现了对控制机箱机体的快速散热处理，且通过顺流式的输送方式，极大的减少了散热成本，同时通过设计添加在散热机构上的管道增压泵，实现了对散热机构的增压处理，增加了装置的功能性。2、通过设计添加在喷淋管上的防护帽，极大便捷了对不同孔径喷淋滤芯的快速更换，增加了种植喷淋装置的适用范围。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的控制机箱和散热机构组合剖面结构示意图；图3为本技术的喷淋管剖面结构示意图；图中：1、控制机箱；2、浇水管；3、喷淋管；4、输送泵；5、散热进水管；6、散热排水管；7、散热架；8、吸热铜管；9、吸热片；10、管道增压泵；11、喷淋滤芯；12、防护帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-图3，本技术提出的一种技术方案：一种菊花种植专用灌溉装置，包括控制机箱1，还包括散热机构，控制机箱1的进水口位置处通过法兰固定安装有输送泵4，且控制机箱1的出水口位置处通过法兰固定安装有浇水管2，且控制机箱1的内侧安装有散热机构，散热机构包括通过螺钉固定安装在控制机箱1内部的散热架7，以及通过螺钉固定安装在散热架7上的吸热铜管8，吸热铜管8的外侧通过螺钉等距安装有多个吸热片9，其中吸热铜管8的一端通过法兰与散热进水管5固定连接，散热进水管5的外侧通过连接管固定安装有管道增压泵10，且散热进水管5通过连接管安装在输送泵4和控制机箱1的连接位置处，且吸热铜管8的另一端通过法兰与散热排水管6固定连接，且散热排水管6通过连接管固定安装在浇水管2和控制机箱1连接位置处，通过设计安装在控制机箱1内侧的散热机构，实现了对控制机箱1机体的快速散热处理，且通过顺流式的输送方式，极大的减少了散热成本，同时通过设计添加在散热机构上的管道增压泵10，实现了对散热机构的增压处理，增加了装置的功能性。本实施例中，进一步地，浇水管2的底部通过连接管等距安装有多个喷淋管3，且喷淋管3上固定安装有喷淋滤芯11，通过设计添加在喷淋管3上的防护帽12，极大便捷了对不同孔径喷淋滤芯11的快速更换，增加了种植喷淋装置的适用范围。本实施例中，进一步地，管道增压泵10与外接电源连接。本实施例中，进一步地，控制机箱1和散热进水管5的连接位置处安装有第一耐磨金属套，且控制机箱1和散热排水管6的连接位置处安装有第二耐磨金属套。本实施例中，进一步地，喷淋管3的外侧通过螺纹旋合固定有防护帽12，且喷淋滤芯11和喷淋管3通过防护帽12固定安装。本实施例中所述的管道增压泵10型号可选用：G30-60-12(12V)。本技术的工作原理及使用流程：此类菊花种植专用灌溉装置在需要对装置进行散热处理时，将接通输送泵4上的电源，在输送泵4的带动下，使得浇灌用的水源分为两股，分别流向控制机箱1和散热进水管5，且流向控制机箱1的浇灌水源正常对浇水管2进行供水处理，而输送到散热进水管5内的水源将充当冷却液使用，当水源流经吸热铜管8，将携带吸热片9上吸附热量从散热排水管6的位置处外排，并汇流到浇水管2的内侧，且与浇灌水源温度中和，用于浇灌使用，实现对机体的散热处理，且需要对喷淋管3上喷淋滤芯11进行更换时，将旋合分离防护帽12，使得喷淋滤芯11外置更换即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种菊花种植专用灌溉装置，包括控制机箱(1)，其特征在于：还包括散热机构，所述控制机箱(1)的进水口位置处安装有输送泵(4)，且所述控制机箱(1)的出水口位置处安装有浇水管(2)，且所述控制机箱(1)的内侧安装有散热机构，所述散热机构包括固定安装在控制机箱(1)内部的散热架(7)，以及固定安装在散热架(7)上的吸热铜管(8)，所述吸热铜管(8)的外侧等距安装有多个吸热片(9)，其中所述吸热铜管(8)的一端与散热进水管(5)固定连接，所述散热进水管(5)的外侧安装有管道增压泵(10)，且所述散热进水管(5)安装在输送泵(4)和控制机箱(1)的连接位置处，且所述吸热铜管(8)的另一端与散热排水管(6)固定连接，且所述散热排水管(6)固定安装在浇水管(2)和控制机箱(1)连接位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种菊花种植专用灌溉装置，包括控制机箱(1)，其特征在于：还包括散热机构，所述控制机箱(1)的进水口位置处安装有输送泵(4)，且所述控制机箱(1)的出水口位置处安装有浇水管(2)，且所述控制机箱(1)的内侧安装有散热机构，所述散热机构包括固定安装在控制机箱(1)内部的散热架(7)，以及固定安装在散热架(7)上的吸热铜管(8)，所述吸热铜管(8)的外侧等距安装有多个吸热片(9)，其中所述吸热铜管(8)的一端与散热进水管(5)固定连接，所述散热进水管(5)的外侧安装有管道增压泵(10)，且所述散热进水管(5)安装在输送泵(4)和控制机箱(1)的连接位置处，且所述吸热铜管(8)的另一端与散热排水管(6)固定连接，且所述散热排水管(6)固定安装在浇水管(2)和控制机箱(1)连接位置处。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小峰，雷群芳，
申请(专利权)人：咸宁市田园生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42