一种主轴零部件安装用加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及主轴安装用加热装置技术领域，公开了一种主轴零部件安装用加热器，包括U形铁芯、加热杆、移动支架，加热杆可拆卸连接于U形铁芯的两端；移动支架包括固定架、支撑框、多个滚珠、支撑板，固定架可滑动设置，固定架沿加热杆的轴向开设有第一固定孔，支撑框的内部空心且一端开口，支撑框的封闭端相对第一固定孔开设有第二固定孔，支撑框经第二固定孔套设于加热杆且连接于固定架，支撑框的底部内壁向内凹陷形成有一环形槽，每一滚珠的一侧配合且可滚动内置于环形槽，支撑板开设有一第三固定孔，支撑板经第三固定孔套设于加热杆，支撑板的一端可滑动内置于支撑框且可滑动设置于滚珠上。本实用新型专利技术便于调节待加热的轴承的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴零部件安装用加热器
本技术涉及主轴安装用加热装置
，具体涉及一种主轴零部件安装用加热器。
技术介绍
风力发电机组将风能转换成机械能，最终转换成电能，风机中风机主轴轴承为关键的零部件，目前轴承的安装方法为热装法，通过电磁感应的方式对轴承加热，使得轴承的内圈膨胀，然后将膨胀后的轴承套设于主轴。中国专利申请号201620503184.8公开了一种轴承加热器用轴承放置工装，包括底座、立柱、加热杆，在底座一侧设有套筒，所述套筒通过滑动装置与立柱连接，在立柱侧面和套筒侧面设有定位销孔，套筒和立柱通过定位销固定，所述加热杆通过连接柱与立柱固定连接；在底座另一侧设有用于承载轴承的支撑平台，支撑平台一端设有滚动装置，所述滚动装置放置在底座上，在支撑平台另一端设有配合支撑平台横向移动的脚轮，所述滚动装置包括滚轮和连接轴，所述滚轮固定安装在连接轴的两端，滚轮通过滚动轴承与支撑平台连接。这种装置存在缺陷，当需要驱动带加热轴承沿滚轮的轴向移动时，连接轴于底座直接滑动摩擦，移动阻力大，移动困难。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种主轴零部件安装用加热器，解决现有技术中移动待加热轴承阻力大的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种主轴零部件安装用加热器，其特征在于，包括：U形铁芯；加热杆，所述加热杆可拆卸连接于所述U形铁芯的两端且所述加热杆竖直设置；电磁线圈，所述电磁线圈绕设于所述U形铁芯；移动支架，包括固定架、多个脚轮、支撑框、多个滚珠、支撑板，所述固定架可滑动设置，所述固定架沿所述加热杆的轴向开设有第一固定孔，多个所述脚轮连接于所述固定架的底部，所述支撑框的内部空心且一端开口，所述支撑框的封闭端相对第一固定孔开设有第二固定孔，所述支撑框经所述第二固定孔套设于所述加热杆且连接于所述固定架，所述支撑框的底部内壁向内凹陷形成有一环形槽，所述环形槽与所述第二固定孔同轴设置，多个所述滚珠沿所述环形槽的周向等距设置，每一所述滚珠的一侧配合且可滚动内置于所述环形槽，所述支撑板沿所述加热杆的轴向开设有一第三固定孔，所述支撑板经所述第三固定孔套设于所述加热杆，所述支撑板的一端可滑动内置于所述支撑框且可滑动设置于所述滚珠上。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：将待加热的轴承同轴设置于支撑板上，通过推手推动固定架，固定架通过支撑脚、滑轮滑动至插设于U形铁芯，使得轴承移动至适当的位置，然后固定脚轮，将加热杆穿过待加热轴承、第二固定孔、第三固定孔、第一固定孔，使得加热杆抵接于U形铁芯的两端，然后推动带加热的轴承，待加热的轴承推动支撑板在滚珠上滑动，支撑板与滚珠之间为滚动摩擦，摩擦力较小，便于调节待加热的轴承的位置，给电磁线圈通交流电，电磁线圈产生交变磁场，在待加热的轴承内形成涡流，使得轴承的温度升高，实现了对轴承的加热，待加热轴承的位置的调节阻力小，便于调节。附图说明图1是本技术的三维示意图；图2是本技术另一视角的三维示意图；图3是本技术的结构示意图；图4是沿图3中A—A线的剖视图；图5是图4中B处的局部放大示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种主轴零部件安装用加热器，如图1至5所示，包括U形铁芯1、加热杆2、电磁线圈3、移动支架4、固定组件5，加热杆2可拆卸连接于U形铁芯1的两端且加热杆2竖直设置。电磁线圈3绕设于U形铁芯1，电磁线圈3连接有交流电源。具体的，加热杆2抵接于U形铁芯1的两端，U形铁芯1、加热杆2的材质均为轭铁，U形铁芯1与加热杆2组成回字形，U形铁芯1一端比U形铁芯1的另一端长，所述加热杆2的一端设置于U形铁芯1的一端的上侧面上，加热杆2的另一端抵接于U形铁芯1的另一端的地面端面。移动支架4包括固定架41、多个脚轮42、支撑框43、多个滚珠44、支撑板45，固定架41可滑动设置，多个脚轮42连接于固定架41的底部，固定架41沿加热杆2的轴向开设有第一固定孔，支撑框43的内部空心且一端开口，支撑框43的封闭端相对第一固定孔开设有第二固定孔，支撑框43经第二固定孔套设于加热杆2且连接于固定架41，支撑框43的底部内壁向内凹陷形成有一环形槽，所述环形槽与第二固定孔同轴设置，多个滚珠44沿所述环形槽的周向等距设置，每一滚珠44的一侧配合且可滚动内置于所述环形槽，支撑板45沿加热杆2的轴向开设有一第三固定孔，支撑板45经所述第三固定孔套设于加热杆2，支撑板45的一端可滑动内置于支撑框43且滑动设置于滚珠44上。具体的，移动支架4还包括四个支撑脚46，四个支撑脚46分别竖直设置于固定架41的四个角，支撑脚46的一端连接于固定架41，脚轮42与支撑脚46一一对应设置，脚轮42连接于支撑脚46的另一端，脚轮42为带有刹车的轮子。支撑板45呈圆盘状，支撑框43的外壁沿径向开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿支撑框43的周向均匀分布，每一所述螺纹孔均穿过支撑框43的内壁，移动支架4还包括多个螺钉47，螺钉47与所述螺纹孔一一对应设置，螺钉47螺纹连接于相对应的所述螺纹孔并抵接于支撑板45的外周面。具体的，所述螺纹孔、螺钉47的数量均为四个，四个螺钉47沿支撑框43的周向均匀分布，但螺钉47的数量不限定于此。固定组件5包括第一支撑块51、第二支撑块52，第一支撑块51设置于U形铁芯1的底部且连接于U形铁芯1的一侧，第二支撑块52设置于U形铁芯1的底部且连接于U形铁芯1的另一侧。具体的，固定组件5还包括两个第一支撑件53，两个第一支撑件53对称设置于U形铁芯1的另一侧，每一第一支撑件53包括第三支撑块531、第四支撑块532，第三支撑块531的一端连接于U形铁芯1的另一侧，第四支撑块532设置于第三支撑块531的底部且连接于第三支撑块531远离U形铁芯1的一侧。优选的，主轴零部件安装用加热器还包括提手6，提手6连接于加热杆2远离固定架41的一端。本技术的具体工作流程：将待加热的轴承7同轴设置于支撑板45上，通过推手推动固定架41，固定架41通过支撑脚46、滑轮滑动至插设于U形铁芯1，使得轴承移动至适当的位置，然后固定脚轮42，将加热杆2穿过待加热轴承、第二固定孔、第三固定孔、第一固定孔，使得加热杆2抵接于U形铁芯1的两端，然后推动带加热的轴承，待加热的轴承7推动支撑板45在滚珠44上滑动，支撑板45与滚珠44之间为滚动摩擦，摩擦力较小，便于调节待加热的轴承7的位置，使得待加热的轴承7与加热杆2同轴后，转动螺钉47，使得多个螺钉47的螺纹端均抵接于支撑板45的外壁，实现了支撑板45、待加热的轴承7的固定，给电磁线圈3通交流电，电磁线圈3产生交变磁场，在待加热的轴承7内形成涡流，使得轴承的温度升高，实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主轴零部件安装用加热器，其特征在于，包括：/nU形铁芯；/n加热杆，所述加热杆可拆卸连接于所述U形铁芯的两端且所述加热杆竖直设置；/n电磁线圈，所述电磁线圈绕设于所述U形铁芯；/n移动支架，包括固定架、多个脚轮、支撑框、多个滚珠、支撑板，所述固定架可滑动设置，所述固定架沿所述加热杆的轴向开设有第一固定孔，多个所述脚轮连接于所述固定架的底部，所述支撑框的内部空心且一端开口，所述支撑框的封闭端相对第一固定孔开设有第二固定孔，所述支撑框经所述第二固定孔套设于所述加热杆且连接于所述固定架，所述支撑框的底部内壁向内凹陷形成有一环形槽，所述环形槽与所述第二固定孔同轴设置，多个所述滚珠沿所述环形槽的周向等距设置，每一所述滚珠的一侧配合且可滚动内置于所述环形槽，所述支撑板沿所述加热杆的轴向开设有一第三固定孔，所述支撑板经所述第三固定孔套设于所述加热杆，所述支撑板的一端可滑动内置于所述支撑框且可滑动设置于所述滚珠上。/n

【技术特征摘要】
1.一种主轴零部件安装用加热器，其特征在于，包括：
U形铁芯；
加热杆，所述加热杆可拆卸连接于所述U形铁芯的两端且所述加热杆竖直设置；
电磁线圈，所述电磁线圈绕设于所述U形铁芯；
移动支架，包括固定架、多个脚轮、支撑框、多个滚珠、支撑板，所述固定架可滑动设置，所述固定架沿所述加热杆的轴向开设有第一固定孔，多个所述脚轮连接于所述固定架的底部，所述支撑框的内部空心且一端开口，所述支撑框的封闭端相对第一固定孔开设有第二固定孔，所述支撑框经所述第二固定孔套设于所述加热杆且连接于所述固定架，所述支撑框的底部内壁向内凹陷形成有一环形槽，所述环形槽与所述第二固定孔同轴设置，多个所述滚珠沿所述环形槽的周向等距设置，每一所述滚珠的一侧配合且可滚动内置于所述环形槽，所述支撑板沿所述加热杆的轴向开设有一第三固定孔，所述支撑板经所述第三固定孔套设于所述加热杆，所述支撑板的一端可滑动内置于所述支撑框且可滑动设置于所述滚珠上。


2.根据权利要求1所述的主轴零部件安装用加热器，其特征在于，所述支撑板呈圆盘状，所述支撑框的外壁沿径向开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志丹，聂超，孙晓宇，
申请(专利权)人：宋志丹，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15