伺服变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种伺服变压器，包括上盖板、下盖板、中框、以及主板；中框为铝挤型材裁切形成，且周向封闭，中框的两端分别设有锁孔，供上盖板、下盖板分别从两侧锁合到中框的两端，形成型腔，主板安装在型腔内；主板包括电路板、以及在电路板上设置的两个接线区和若干整流器，每一接线区设有若干接线柱，整流器与接线柱电性连接；中框的侧壁上设有供线材穿过的接线口，以让线材从中框外连接至接线柱；型腔内填充有密封胶将主板、接线柱、整流器密封。中框为铝挤型材裁切形成，可以根据产品的外形尺寸需要，制作出型材，再裁切成相应高度的中框，与上盖板、下盖板组装形成型腔，并不增加额外的模具成本及其它成本。

【技术实现步骤摘要】
伺服变压器
本技术涉及伺服变压器领域，更具体地说，涉及一种伺服变压器。
技术介绍
伺服变压器外壳均为“盒子”结构方式，即把主板及元器件放入一个金属外壳里，并灌胶密封器件。目前伺服变压器的产品外壳实现工艺均比较传统，一般为五金外壳，以五金压铸工艺，铝合金冲压成型工艺为主，实现“盒子”结构的变压器产品，这也是一般工控行业所常用的工艺。而五金压铸工艺的劣势是开模成本比较高，且后期批量生产时对数量有较高的要求，且表面外观工艺一般只能做喷漆，产品外观较为粗糙。而后者铝合金冲压成型工艺做出来的产品外形较复杂，连接线体、间隙多，产品整体感不强，外观颜色不够丰富、产品不够美观、产品为外型固定无法改变和定制。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种结构简单生产成本低的伺服变压器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种伺服变压器，包括上盖板、下盖板、中框、以及主板；所述中框为铝挤型材裁切形成，且周向封闭，所述中框的两端分别设有锁孔，供所述上盖板、下盖板分别从两侧锁合到所述中框的两端，形成型腔，所述主板安装在所述型腔内；所述主板包括电路板、以及在所述电路板上设置的两个接线区和若干整流器，每一接线区设有若干接线柱，所述整流器与所述接线柱电性连接；所述中框的侧壁上设有供线材穿过的接线口，以让所述线材从所述中框外连接至所述接线柱；所述型腔内填充有密封胶将所述主板、接线柱、整流器密封。优选地，两所述接线区位于所述电路板的两端，所述中框的两相对侧分别设有接线口，供两所述接线区的接线柱引出的线材穿出。优选地，两所述接线口分别与所述电路板上两所述接线区所在端相对。优选地，所述整流器位于所述电路板与所述下盖板相对的一侧，所述接线柱位于所述电路板与所述上盖板相对的一侧。优选地，所述电路板位于所述接线口和所述下盖板之间。优选地，所述电路板与所述接线口靠近所述下盖板的一边平齐。优选地，所述中框为方形。优选地，所述上盖板、下盖板为铝板。优选地，所述下盖板的至少一边设有伸出所述中框的侧面的锁耳，所述锁耳上设有定位孔。优选地，所述上盖板的外形与所述中框的外形相当，且周圈平齐。实施本技术的伺服变压器，具有以下有益效果：伺服变压器的中框为铝挤型材裁切形成，可以根据产品的外形尺寸需要，制作出不同断面尺寸的型材，还可用喷砂阳极工艺实现任何想要的颜色，再根据伺服变压器产品规格裁切成相应高度的中框，与上盖板、下盖板组装形成型腔，实现不同规格的产品，并不增加额外的模具成本及其它成本，相对传统产品的压铸模具，冲压模具经济很多。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术实施例中的伺服变压器的立体结构示意图；图2是图1中伺服变压器的剖面结构示意图；图3是图1中伺服变压器的分解示意图；图4是图1中伺服变压器另一角度的分解示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1至图4所示，本技术一个优选实施例中的伺服变压器包括上盖板1、下盖板2、中框3、以及主板4。中框3为铝挤型材裁切形成，且周向封闭，中框3的两端分别设有锁孔31，供上盖板1、下盖板2分别从两侧锁合到中框3的两端，形成型腔A，主板4安装在型腔A内。主板4包括电路板43、以及在电路板43上设置的两个接线区41和若干整流器42，每一接线区41设有若干接线柱411，整流器42与接线柱411电性连接。中框3的侧壁上设有供线材穿过的接线口32，以让线材从中框3外连接至接线柱411。型腔A内填充有密封胶将主板4、接线柱411、整流器42密封。伺服变压器的中框3为铝挤型材裁切形成，可以根据产品的外形尺寸需要，制作出不同断面尺寸的型材，再根据伺服变压器产品规格裁切成相应高度的中框3，与上盖板1、下盖板2组装形成型腔A，可实现不同规格的产品，并不增加额外的模具成本及其它成本，相对传统产品的压铸模具，冲压模具经济很多。优选地,上盖板1、下盖板2为铝板，可采用CNC加工形成，省掉模具，生产数量灵活，外形尺寸灵活，可根据客户要求定制成不同的尺寸。中框3为方形，上盖板1、下盖板2及中间中框3均为铝合金材料，可用喷砂阳极工艺实现任何想要的颜色。上盖板1、下盖板2通过螺钉锁在中框3上，装配简单且可靠可靠，整体简洁美观。进一步地,下盖板2的两相对边分别设有伸出中框3的侧面的锁耳21，锁耳21上设有定位孔22,便于伺服变压器能锁合到其他支撑结构上。下盖板2上也可只设置一个或其他数量的锁耳21,供伺服变压器锁合到支撑结构上。进一步地，上盖板1的外形与中框3的外形相当，且周圈平齐，让伺服变压器的外形更加的规整。在一些实施例中，两接线区41位于电路板43的两端，中框3的两相对侧分别设有接线口32，供两接线区41的接线柱411引出的线材穿出。进一步地，两接线口32分别与电路板43上两接线区41所在端相对，利于线材引出。优选地，整流器42位于电路板43与下盖板2相对的一侧，接线柱411位于电路板43与上盖板1相对的一侧，在将主板4放入型腔A时，让整流器42位于下侧，接线柱411位于上侧，利于接线。电路板43与接线口32靠近下盖板2的一边平齐，在灌胶密封时，可以先让灌胶封住整流器42和电路板43，再接线，接线完成后继续封胶，利于主板4的定位固定。在其他实施例中，电路板43也可位于接线口32和下盖板2之间，利于封胶和主板4的定位固定。本技术将工控产品伺服变压器的的中框3采用铝挤，让产品外壳做到即美观又经济，可基本不增加成本的情况下实现不同外型尺寸的的产品、增加产品的卖点。可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服变压器，其特征在于，包括上盖板(1)、下盖板(2)、中框(3)、以及主板(4)；/n所述中框(3)为铝挤型材裁切形成，且周向封闭，所述中框(3)的两端分别设有锁孔(31)，供所述上盖板(1)、下盖板(2)分别从两侧锁合到所述中框(3)的两端，形成型腔(A)，所述主板(4)安装在所述型腔(A)内；/n所述主板(4)包括电路板(43)、以及在所述电路板(43)上设置的两个接线区(41)和若干整流器(42)，每一接线区(41)设有若干接线柱(411)，所述整流器(42)与所述接线柱(411)电性连接；/n所述中框(3)的侧壁上设有供线材穿过的接线口(32)，以让所述线材从所述中框(3)外连接至所述接线柱(411)；/n所述型腔(A)内填充有密封胶将所述主板(4)、接线柱(411)、整流器(42)密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种伺服变压器，其特征在于，包括上盖板(1)、下盖板(2)、中框(3)、以及主板(4)；
所述中框(3)为铝挤型材裁切形成，且周向封闭，所述中框(3)的两端分别设有锁孔(31)，供所述上盖板(1)、下盖板(2)分别从两侧锁合到所述中框(3)的两端，形成型腔(A)，所述主板(4)安装在所述型腔(A)内；
所述主板(4)包括电路板(43)、以及在所述电路板(43)上设置的两个接线区(41)和若干整流器(42)，每一接线区(41)设有若干接线柱(411)，所述整流器(42)与所述接线柱(411)电性连接；
所述中框(3)的侧壁上设有供线材穿过的接线口(32)，以让所述线材从所述中框(3)外连接至所述接线柱(411)；
所述型腔(A)内填充有密封胶将所述主板(4)、接线柱(411)、整流器(42)密封。


2.根据权利要求1所述的伺服变压器，其特征在于，两所述接线区(41)位于所述电路板(43)的两端，所述中框(3)的两相对侧分别设有接线口(32)，供两所述接线区(41)的接线柱(411)引出的线材穿出。


3.根据权利要求2所述的伺服变压器，其特征在于，两所述接线口(32)分别与所述电路板(43)上两所述接线区(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松，
申请(专利权)人：深圳市仁远弘诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44