一种便于安装的配电箱散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种便于安装的配电箱散热装置，涉及配电箱散热技术领域，解决现有配电箱无法有效散热且过多热量会造成电器元件损坏的问题，所述散热装置外壳内部安装有水冷散热机构；所述散热机构供能电机固定连接在散热装置外壳的一端侧面的水冷散热机构的正上方；所述排气机构开设在配电箱箱体的上端顶面内部，由于设置排气机构，其中设置的排气滤网，可保证在放置时不会因为长时间存放而造成灰尘堆积落入到配电箱内造成对配电箱内部元器件的损坏，其中设置的排气扇可将配电箱内部元器件工作时产生的热量排散到配电箱外部，不会因热量堆积而造成机器元器件损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的配电箱散热装置
本技术属于配电箱散热
，更具体地说，特别涉及一种便于安装的配电箱散热装置。
技术介绍
配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点，但但是元器件在运行过程中会散发热量，如不能及时疏散，会造成元器件局部温度过高，而导致使用寿命缩短，甚至是烧坏，而现有的散热装置多为散热风扇直吹而进行散热工作，但散热方式较为单一，且散热风扇在工作时也会产生一定的热量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种便于安装的配电箱散热装置，以解决现有配电箱无法有效散热且过多热量会造成电器元件损坏的问题。本技术便于安装的配电箱散热装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种便于安装的配电箱散热装置，包括散热装置外壳，自锁万向轮，排气机构，散热机构，隔音橡胶条，散热机构供能电机；所述散热装置外壳内部安装有水冷散热机构；所述散热机构供能电机固定连接在散热装置外壳的一端侧面的水冷散热机构的正上方；所述排气机构开设在配电箱箱体的上端顶面内部；所述散热机构固定安装在散热装置外壳的下端面内部所开设的圆形槽内；所述自锁万向轮共设有四处，分别轴接在散热装置外壳的下端面四角位置；所述隔音橡胶条共设有两处，分别装配在配电箱箱体插入散热装置外壳所留的一端方形空隙内；所述配电箱箱体的两宽边侧面顶部和底部均焊接有配电箱安装滑块；所述配电箱门轴接在配电箱箱体的一端开口处。进一步的，所述排气机构包括有排气滤网、排气管和排气扇，所述排气管内部轴接有排气扇，所述排气滤网安装在排气扇的上方。进一步的，所述散热机构包括有散热风扇、散热槽和灰尘滤网，所述散热槽内部轴接有散热风扇，所述灰尘滤网安装在散热槽内部，且安装位置位于散热风扇的正下方。进一步的，所述水冷散热机构包括有泵水管、制冷水箱、收水管和吸热水管，所述制冷水箱的一端安装有泵水管和收水管，所述泵水管的安装位置为收水管的正上方，所述吸热水管安装在泵水管和收水管之间。进一步的，所述自锁万向轮带有自锁装置，可在固定式通过翻下自锁板进行自锁固定。本技术至少包括以下有益效果：由于设置排气机构，其中设置的排气滤网，可保证在放置时不会因为长时间存放而造成灰尘堆积落入到配电箱内造成对配电箱内部元器件的损坏，其中设置的排气扇可将配电箱内部元器件工作时产生的热量排散到配电箱外部，不会因热量堆积而造成机器元器件损坏，由于设置散热机构，其中设置的散热风扇可在散热机构供能电机的带动下持续对配电箱内部的元器件进行风冷作用，且在散热风扇下方的灰尘滤网可避免因散热风扇从底部吸风时吸入大量灰尘造成对配电箱内部的元器件造成损坏，由于设置水冷散热机构，其中设置的吸热水管可在通过制冷水箱制冷持续对配电箱起到散热作用，由于设置配电箱安装滑块，可在安装时直接将配电箱箱体插入到散热装置外壳内部，且安装拆卸方便。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的侧视结构示意图。图2是本技术的爆炸结构示意图。图3是本技术的图2中A处的局部放大结构示意图。图4是本技术的图1中B处的局部放大结构示意图。图5是本技术的水冷散热机构结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、散热装置外壳；2、自锁万向轮；3、排气机构；301、排气滤网；302、排气管；303、排气扇；4、散热机构；401、散热风扇；402、散热槽；403、灰尘滤网；5、隔音橡胶条；6、配电箱箱体；7、配电箱安装滑块；8、配电箱门；9、散热机构供能电机；10、水冷散热机构；1001、泵水管；1002、制冷水箱；1003、收水管；1004、吸热水管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图5所示：本技术提供一种便于安装的配电箱散热装置，包括散热装置外壳1，自锁万向轮2，排气机构3，散热机构4，隔音橡胶条5，散热机构供能电机9，散热装置外壳1内部安装有水冷散热机构10；散热机构供能电机9固定连接在散热装置外壳1的一端侧面的水冷散热机构10的正上方；排气机构3开设在配电箱箱体6的上端顶面内部；散热机构4固定安装在散热装置外壳1的下端面内部所开设的圆形槽内；自锁万向轮2共设有四处，分别轴接在散热装置外壳1的下端面四角位置；隔音橡胶条5共设有两处，分别装配在配电箱箱体6插入散热装置外壳1所留的一端方形空隙内；配电箱箱体6的两宽边侧面顶部和底部均焊接有配电箱安装滑块7；配电箱门8轴接在配电箱箱体6的一端开口处。其中，排气机构3包括有排气滤网301、排气管302和排气扇303，排气管302内部轴接有排气扇303，排气滤网301安装在排气扇303的上方，其中设置的排气滤网301，可保证在放置时不会因为长时间存放而造成灰尘堆积落入到配电箱内造成对配电箱内部元器件的损坏，其中设置的排气扇302可将配电箱内部元器件工作时产生的热量排散到配电箱外部，不会因热量堆积而造成机器元器件损坏。其中，散热机构4包括有散热风扇401、散热槽402和灰尘滤网403，散热槽402内部轴接有散热风扇401，灰尘滤网403安装在散热槽402内部，且安装位置位于散热风扇401的正下方，其中设置的散热风扇401可在散热机构供能电机9的带动下持续对配电箱内部的元器件进行风冷作用，且在散热风扇401下方的灰尘滤网403可避免因散热风扇401从底部吸风时吸入大量灰尘造成对配电箱内部的元器件造成损坏。...

【技术保护点】
1.一种便于安装的配电箱散热装置，其特征在于：包括散热装置外壳(1)，自锁万向轮(2)，排气机构(3)，散热机构(4)，隔音橡胶条(5)，配电箱门(8)，散热机构供能电机(9)；所述散热装置外壳(1)内部安装有水冷散热机构(10)；所述散热机构供能电机(9)固定连接在散热装置外壳(1)的一端侧面的水冷散热机构(10)的正上方；所述排气机构(3)开设在配电箱箱体(6)的上端顶面内部；所述散热机构(4)固定安装在散热装置外壳(1)的下端面内部所开设的圆形槽内；所述自锁万向轮(2)共设有四处，分别轴接在散热装置外壳(1)的下端面四角位置；所述隔音橡胶条(5)共设有两处，分别装配在配电箱箱体(6)插入散热装置外壳(1)所留的一端方形空隙内；所述配电箱箱体(6)的两宽边侧面顶部和底部均焊接有配电箱安装滑块(7)；所述配电箱门(8)轴接在配电箱箱体(6)的一端开口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的配电箱散热装置，其特征在于：包括散热装置外壳(1)，自锁万向轮(2)，排气机构(3)，散热机构(4)，隔音橡胶条(5)，配电箱门(8)，散热机构供能电机(9)；所述散热装置外壳(1)内部安装有水冷散热机构(10)；所述散热机构供能电机(9)固定连接在散热装置外壳(1)的一端侧面的水冷散热机构(10)的正上方；所述排气机构(3)开设在配电箱箱体(6)的上端顶面内部；所述散热机构(4)固定安装在散热装置外壳(1)的下端面内部所开设的圆形槽内；所述自锁万向轮(2)共设有四处，分别轴接在散热装置外壳(1)的下端面四角位置；所述隔音橡胶条(5)共设有两处，分别装配在配电箱箱体(6)插入散热装置外壳(1)所留的一端方形空隙内；所述配电箱箱体(6)的两宽边侧面顶部和底部均焊接有配电箱安装滑块(7)；所述配电箱门(8)轴接在配电箱箱体(6)的一端开口处。


2.如权利要求1所述便于安装的配电箱散热装置，其特征在于：所述排气机构(3)包括有排气滤网(301)、排气管(302)和排气扇(303)，所述排气管(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超，
申请(专利权)人：何超，
类型：新型
国别省市：江苏;32