一种新型高压进线柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高压进线柜，包括基板，基板顶面四角通过水平调节机构垂直销接支撑板，支撑板顶面边缘垂直固接有翻边，翻边通过紧固机构活动设有进线柜主体；本实用新型专利技术通过在拉杆末端设置滚珠，从而提高了紧固机构和进线柜主体的滑动性能，进而提高了进线柜主体在安装时的移动性能，保证了其安装便捷；进一步的，通过在轴向槽内开设经香草，实现了其安装和使用时的结构稳定，且不需人工插接，节省人工；进一步的通过在支撑板底面四角设置可自由调整高度的支撑立管，从而实现了进线柜主体的高度和水平面调节，提高了进线柜主体的安装和使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高压进线柜
本技术涉及进线柜领域，特别是涉及一种新型高压进线柜。
技术介绍
配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。在厂房中安装高压进线柜的时候，大多采取在地面上挖置理线槽，将高压进线柜放置在理线槽上，然后将高压线通入到高压进线柜中，这样的方式安装较为复杂，不便高压进线柜安装。专利公开号为CN209561951U的专利文件公开了一种便于安装的高压进线柜结束了上述问题；但其并未提高其在安装滑动使得移动性能，且对于左右方向的稳定通过卡杆结构解决，结构较为繁杂；其对于在安装后的高度和水平面调节问题也并未给出解决方案。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种新型高压进线柜，能解决
技术介绍
中存在的技术缺陷。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型高压进线柜，包括基板，所述基板顶面四角通过水平调节机构垂直销接支撑板，所述支撑板顶面边缘垂直固接有翻边，所述翻边通过紧固机构活动设有进线柜主体。优选的，所述水平调节机构包括垂直固接基板顶面四角的支撑套管，且所述支撑套管的轴向管腔内开设有内螺纹；所述支撑套管顶端开口，并通过开口向下螺纹旋接螺纹立杆；所述螺纹立杆底端固接支撑弹簧，所述支撑弹簧底端固接支撑套管的内底端；所述螺纹立杆顶端内套于支撑立管的轴向管腔内，且位于支撑立管内部的螺纹立杆顶端同轴固接上旋转盘，位于支撑立杆外部的螺纹立杆外固定套设下旋转盘；所述上旋转盘转动贴合螺纹立杆的管腔内底面，下旋转盘转动贴合螺纹立杆的外底面；所述下旋转盘的外缘径向固接有转动把手；所述支撑立杆顶端销接于支撑板底面。优选的，所述紧固接机构包括垂直翻边且两端连通的腔体，所述腔体内滑动穿设有拉杆，所述拉杆一端设有拉环，另一端通过轴承盘设有滑动设有滚珠；为于所述腔体内的拉杆外固定套设有限位环，所述限位环和腔体内壁之间的拉杆外套设有复位弹簧，且所述限位环直径大于腔体两端的开口直径。优选的，所述翻边外轴向开设适配滚珠的轴向槽，所述轴向槽的内底面一处开设径向槽。优选的，所述轴承盘的内圈和滚珠一体成型，所述轴承盘的外圈和拉杆一体成型，且拉杆内开设有适配滚珠的滚珠腔体；所述外圈直径大于腔体两端的开口直径。优选的，所述支撑板和翻边一体成型。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：本技术通过在拉杆末端设置滚珠，从而提高了紧固机构和进线柜主体的滑动性能，进而提高了进线柜主体在安装时的移动性能，保证了其安装便捷；进一步的，通过在轴向槽内开设经香草，实现了其安装和使用时的结构稳定，且不需人工插接，节省人工；进一步的通过在支撑板底面四角设置可自由调整高度的支撑立管，从而实现了进线柜主体的高度和水平面调节，提高了进线柜主体的安装和使用效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术紧固机构和轴向槽的俯视位置示意图；图4为本技术所述水平调节机构的放大示意图；图5为本技术所述紧固机构的放大示意图；图6为本技术所述轴承盘和滚珠的截面图；图7为本技术所述轴承盘和滚珠的俯视截面图；其中：1、基板；2、水平调节机构；3、支撑板；4、翻边；5、进线柜主体；6、紧固机构；21、支撑套管；22、支撑弹簧；23、螺纹立杆；24、下旋转盘；25、上旋转盘；26、转动把手；27、支撑立管；41、轴向槽；42、径向槽；61、腔体；62、拉杆；63、限位环；64、复位弹簧；65、拉环；66、轴承盘；67、滚珠；651、滚珠腔体。具体实施方式实施例1，请参照图1-7所示，本技术提供一种新型高压进线柜，包括基板1，基板1顶面四角通过水平调节机构2垂直固接支撑板3，支撑板3顶面边缘垂直固接有翻边4，翻边4通过紧固机构6活动设有进线柜主体5。作为具体实施例之一，水平调节机构2包括垂直固接基板1顶面四角的支撑套管21，且支撑套管21的轴向管腔内开设有内螺纹；支撑套管21顶端开口，并通过开口向下螺纹旋接螺纹立杆23；螺纹立杆23底端固接支撑弹簧22，支撑弹簧22底端固接支撑套管21的内底端；螺纹立杆23顶端内套于支撑立管27的轴向管腔内，且位于支撑立管27内部的螺纹立杆23顶端同轴固接上旋转盘25，位于支撑立杆外部的螺纹立杆23外固定套设下旋转盘24；上旋转盘25转动贴合螺纹立杆23的管腔内底面，下旋转盘24转动贴合螺纹立杆23的外底面；下旋转盘24的外缘径向固接有转动把手26；支撑立杆顶端垂直固接于支撑板3底面；通过上述水平调节机构2任意调节支撑板3四角的位置高度，从而实现支撑盘的水平面调节和高度调节，进而便于进线柜主体5的安装和结构稳定。作为具体实施例之一，紧固接机构包括垂直翻边4且两端连通的腔体61，腔体61内滑动穿设有拉杆62，拉杆62一端设有拉环65，另一端通过轴承盘66设有滑动设有滚珠67；为于腔体61内的拉杆62外固定套设有限位环63，限位环63和腔体61内壁之间的拉杆62外套设有复位弹簧64，且限位环63直径大于腔体61两端的开口直径；翻边4外轴向开设适配滚珠67的轴向槽41，轴向槽41的内底面一处开设径向槽42；轴承盘66的内圈和滚珠67一体成型，轴承盘66的外圈和拉杆62一体成型，且拉杆62内开设有适配滚珠67的滚珠腔体651；外圈直径大于腔体61两端的开口直径，支撑板3和翻边4一体成型；通过轴向盘的内圈和滚珠67一体成型的结构设计，提高了紧固机构6和轴向槽41的滑动性能，进而提高进线柜主体5在安装时的滑动性能，便于其在支撑板3上移动位置；进一步的通过在轴向槽41内开设径向槽42，使得进线柜主体5在水平方向和垂直方向都收到限位作用，进一步提高其安装和使用时的结构稳定性。具体原理：本技术在使用时，将进线柜主体5放置在支撑板3上，通过拉环65拉动拉杆62使滚珠67插入轴线槽内，使进线柜主体5在垂直方向上收到拉杆62的限位作用，初步保证其在安装时的稳定；后移动进线柜主体5，使得轴向槽41沿拉杆62轴向移动，轴向槽41内底面的径向槽42移动至滚珠67位置时，此时滚珠67不再受到抵挡，在复位弹簧64的作用下，驱动限位环63，限位环63在带动固接的拉杆62，驱动端部滚珠67插入径向槽42内，从而实现进线柜主体5垂直和水平面的固定，提高了安装效果和使用时的结构稳定；进一步的，当需要调节进线柜主体5的水平角度或高度时，使转动把手26转动，转动把手26通过下旋转盘24带动螺纹立杆23，螺纹立杆23通过和支撑套管21的螺纹旋接，从而实现在支撑套管21内的上下位移；进一步的，螺纹立杆23通过上旋转盘25和下旋转盘24带动支撑立杆的上下位移，进而支撑立杆带动与其固接的支撑盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高压进线柜，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶面四角通过水平调节机构(2)垂直销接支撑板(3)，所述支撑板(3)顶面边缘垂直固接有翻边(4)，所述翻边(4)通过紧固机构(6)活动设有进线柜主体(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高压进线柜，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶面四角通过水平调节机构(2)垂直销接支撑板(3)，所述支撑板(3)顶面边缘垂直固接有翻边(4)，所述翻边(4)通过紧固机构(6)活动设有进线柜主体(5)。


2.根据权利要求1所述的一种新型高压进线柜，其特征在于：所述水平调节机构(2)包括垂直固接基板(1)顶面四角的支撑套管(21)，且所述支撑套管(21)的轴向管腔内开设有内螺纹；所述支撑套管(21)顶端开口，并通过开口向下螺纹旋接螺纹立杆(23)；所述螺纹立杆(23)底端固接支撑弹簧(22)，所述支撑弹簧(22)底端固接支撑套管(21)的内底端；所述螺纹立杆(23)顶端内套于支撑立管(27)的轴向管腔内，且位于支撑立管(27)内部的螺纹立杆(23)顶端同轴固接上旋转盘(25)，位于支撑立杆外部的螺纹立杆(23)外固定套设下旋转盘(24)；所述上旋转盘(25)转动贴合螺纹立杆(23)的管腔内底面，下旋转盘(24)转动贴合螺纹立杆(23)的外底面；所述下旋转盘(24)的外缘径向固接有转动把手(26)；所述支撑立杆顶端销接于支撑板(3)底面。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘徐军，黄勉加，
申请(专利权)人：湖南银远电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43