一种废旧锂电池电解液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废旧锂电池电解液回收装置，包括：底板；驱动壳、驱动板，驱动壳与底板固定连接，驱动壳设有用于驱动板移动的矩形槽；多个切割刀、导向柱，多个切割刀沿导向柱长度方向固定连接，导向柱的两端设有导向部，驱动板设有用于导向部运动的条形槽，驱动壳设有导向部配合的移动槽；电池固定架，切割刀的正下方设有电池固定架；废液存储箱，废液存储箱与底板固定连接，倒液槽与废液存储箱连通。本实用新型专利技术通过驱动壳、驱动板、切割刀以及导向柱配合，实现切割刀对锂电池进行切割，同时电池固定架的定位槽对锂电池内的电解液进行导流，便于锂电池电解液充分排出，倒液槽与废液存储箱配合，便于锂电池电解液收集。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂电池电解液回收装置
本技术涉及锂电池电解液领域，尤其涉及一种废旧锂电池电解液回收装置。
技术介绍
锂电池使用一段时间后乱丢弃会导致环境污染，为了保护环境锂电池需要回收后需要进行特殊化处理，锂电池电解液是电池中离子传输的载体，锂电池电解液含有高纯度的有机溶剂、电解质锂盐以及添加剂，人体吸入后会顿时间内会引起头痛、头昏以及呼吸困难的现象，长时间会导致人体肝脏以及肺部损坏，现有技术中废旧电池粉碎后再进行电解液过滤，要么直接穿刺让电解液排出，上述两种方法电池的电解液无法充分排出，会影响后期加工工艺。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的废旧锂电池电解液回收装置。为了达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种废旧锂电池电解液回收装置，包括：底板；驱动壳、驱动板，所述驱动壳与所述底板固定连接，所述驱动壳设有用于驱动板移动的矩形槽；多个切割刀、导向柱，所述多个切割刀沿导向柱长度方向固定连接，所述导向柱的两端设有导向部，所述驱动板设有用于导向部运动的条形槽，所述驱动壳设有导向部配合的移动槽；电池固定架，所述切割刀的正下方设有电池固定架，所述电池固定架设有与切割刀一一对应的定位槽，所述电池固定架还设有一倒液槽，所述定位槽与倒液槽连通；废液存储箱，所述废液存储箱与底板固定连接，所述倒液槽与所述废液存储箱连通。优选地，移动槽以及定位槽均与底板相交形成一锐角，且移动槽与定位槽平行设置。优选地，驱动壳固定连接有一液压缸，所述液压缸的伸缩杆与驱动板固定连接。优选地，底板固定连接有一密封壳，所述密封壳套设于所述驱动壳外侧，所述密封壳铰链有一平开门。优选地，密封壳连接有一密封管的一端，所述密封管另一端连接有一过滤箱，所述密封管延伸至过滤箱内。优选地，废液存储箱固定连接有一液体显示框。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过驱动壳、驱动板、切割刀以及导向柱配合，实现切割刀对锂电池进行切割，同时电池固定架的定位槽对锂电池内的电解液进行导流，便于锂电池电解液充分排出，倒液槽与废液存储箱配合，便于锂电池电解液收集。2、密封壳与平开门配合，减小有机溶剂以及电解质锂盐以及添加剂的排出，减小有害物体对人体的伤害。3、过滤箱对锂电池电解液对排除的气体进行过滤，减小气体对环境的污染以及对人体的危害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例中废旧锂电池电解液回收装置整体结构示意图；图2为本技术实施例中废旧锂电池电解液回收装置整体结构剖视图；图3为本技术实施例中废旧锂电池电解液回收装置整体结构爆炸图；图4为本技术实施例中废旧锂电池电解液回收装置内部结构示意图。图中数字说明1、底板2、驱动壳3、驱动板4、矩形槽5、切割刀6、导向柱7、导向部8、条形槽11、移动槽12、电池固定架13、定位槽14、倒液槽15、废液存储箱16、液压缸17、密封壳18、平开门19、密封管20、过滤箱21、液体显示框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1、图2所示，一种废旧锂电池电解液回收装置，包括：底板1，底板1固定连接有一驱动壳2。底板1下表面固定有四个支撑柱。驱动壳2设有四个矩形槽4，矩形槽4滑动设有一驱动板3。废旧锂电池电解液回收装置还包括：五个切割刀5以及导向柱6，五个切割刀5沿导向柱6长度方向固定连接，导向柱6的两端设有导向部7。驱动板3设有用于导向部7运动的条形槽8，驱动壳2设有导向部7配合的移动槽11。驱动壳2固定连接有一液压缸16，液压缸16的伸缩杆与驱动板3固定连接。移动槽11与底板1相交形成一锐角。液压缸16伸缩杆带动驱动板3沿移动槽11下行的同时沿条形槽8运动。切割刀5的正下方设有电池固定架12，电池固定架12设有与切割刀5一一对应的定位槽13。电池固定架12还设有一倒液槽14，定位槽13与倒液槽14连通。定位槽13均与底板1相交形成一锐角，且移动槽11与定位槽13平行设置。锂电池放入定位槽13内，切割刀5沿移动槽11运动对锂电池侧面进行划破。由于定位槽13倾斜，锂电池电解液从开口处流出，底板1下表面固定连接有一废液存储箱15。倒液槽14与废液存储箱15连通，倒液槽14设有倾斜面，便于锂电池电解液流入废液存储箱15内。废液存储箱15固定连接有一液体显示框21，液体显示框21便于显示废液存储箱15内锂电池电解液的液位高度。底板1固定连接有一密封壳17，密封壳17套设于所述驱动壳2外侧，密封壳17铰链有一平开门18。密封壳17连接有一密封管19的一端，密封管19另一端连接有一过滤箱20，过滤箱20内设有过滤液体，密封管19延伸至过滤液体内。如图1至图3所示，工作时，打开平开门18技术人员将锂电池放入定位槽13内，关上平开门18后打开液压缸16。液压缸16带动驱动板3沿矩形槽4下行，同时导向柱6带动切割刀5沿条形槽8以及移动槽11移动，对锂电池侧面进行切割。锂电池切开后，锂电池电解液从锂电池中流出，锂电池电解液从定位槽13内流出进入倒液槽14，最后从倒液槽14进入废液存储箱15内。废液存储箱15固定连接的液体显示框21便于显示内部锂电池电解实际液位高度。锂电池电解液处理过程中会产生有毒气体，由于密封壳17套设于驱动壳2外侧。有毒气体从密封管19排到过滤箱20，过滤箱20设有气孔，最后经过过滤液体后的有毒气体从过滤箱20中排出。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧锂电池电解液回收装置，其特征在于，包括：/n底板；/n驱动壳、驱动板，所述驱动壳与所述底板固定连接，所述驱动壳设有用于驱动板移动的矩形槽；/n多个切割刀、导向柱，所述多个切割刀沿导向柱长度方向固定连接，所述导向柱的两端设有导向部，所述驱动板设有用于导向部运动的条形槽，所述驱动壳设有导向部配合的移动槽；/n电池固定架，所述切割刀的正下方设有电池固定架，所述电池固定架设有与切割刀一一对应的定位槽，所述电池固定架还设有一倒液槽，所述定位槽与倒液槽连通；/n废液存储箱，所述废液存储箱与底板固定连接，所述倒液槽与所述废液存储箱连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池电解液回收装置，其特征在于，包括：
底板；
驱动壳、驱动板，所述驱动壳与所述底板固定连接，所述驱动壳设有用于驱动板移动的矩形槽；
多个切割刀、导向柱，所述多个切割刀沿导向柱长度方向固定连接，所述导向柱的两端设有导向部，所述驱动板设有用于导向部运动的条形槽，所述驱动壳设有导向部配合的移动槽；
电池固定架，所述切割刀的正下方设有电池固定架，所述电池固定架设有与切割刀一一对应的定位槽，所述电池固定架还设有一倒液槽，所述定位槽与倒液槽连通；
废液存储箱，所述废液存储箱与底板固定连接，所述倒液槽与所述废液存储箱连通。


2.根据权利要求1所述的废旧锂电池电解液回收装置，其特征在于，所述移动槽以及定位槽均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，
申请(专利权)人：安徽兆达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34