一种锂离子电池用喷涂隔膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池用喷涂隔膜，所述的喷涂隔膜包括多孔基膜、涂覆在基膜一侧的无机耐热涂层以及喷涂在无机耐热涂层侧和基膜另一侧的有机颗粒点状涂层。喷涂隔膜的总厚度为6‑50μm其中有机颗粒点状涂层厚度为0.5‑10μm，点状涂层的覆盖面积为基材表面积的10%‑60%，喷涂点的形状近似为圆形，单个点的面积为314μm

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池用喷涂隔膜
本技术是锂离子电池的
，具体涉及一种新型的锂离子电池用喷涂隔膜及其制备方法。
技术介绍
目前，陶瓷涂覆隔膜因其良好的耐热性和电解液浸润性已经广泛的应用于动力锂离子电池中。但是在电池的制作过程中，仍存在极片与隔膜贴合不紧密，电芯偏软等问题。为解决这一问题，新开发的锂离子电池隔膜是在陶瓷涂覆膜的基础上增加具有粘接性能的功能涂层，起到粘接正负极和隔膜的作用，以提高电芯的硬度，从而提高电池的安全性能。然而，现有的功能性涂层覆盖率高，往往会造成电池内阻增加，电池循环末期跳水。因而，需要合理的控制功能涂层的覆盖面积，使隔膜具有一定粘接性能的同时又不影响电池的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有的技术问题，提供一种具有一定粘接性能，与此同时不影响锂离子电池内阻和循环性能的隔膜，同时提高隔膜的电解液吸液性、保液性。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种锂离子电池用喷涂隔膜，包括多孔基膜、涂覆在基膜一侧的无机耐热涂层和喷涂在无机耐热涂层测和基膜另一侧的有机颗粒点状涂层，喷涂隔膜的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池用喷涂隔膜，其特征在于，所述的喷涂隔膜包括多孔基膜、涂覆在基膜一侧的无机耐热涂层以及喷涂在无机耐热涂层侧和基膜另一侧的有机颗粒点状涂层；所述喷涂隔膜的总厚度为6-50μm，其中有机颗粒点状涂层厚度为0.5μm-10μm，点状涂层的覆盖面积为基材表面积的10％-60％，喷涂点的形状采用近似圆形，单个喷涂点的面积为314μm

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池用喷涂隔膜，其特征在于，所述的喷涂隔膜包括多孔基膜、涂覆在基膜一侧的无机耐热涂层以及喷涂在无机耐热涂层侧和基膜另一侧的有机颗粒点状涂层；所述喷涂隔膜的总厚度为6-50μm，其中有机颗粒点状涂层厚度为0.5μm-10μm，点状涂层的覆盖面积为基材表面积的10％-60％，喷涂点的形状采用近似圆形，单个喷涂点的面积为314μm2-7mm2，单个喷涂点内有机颗粒的占比为40-100％，与极片的粘接强度＞0.1N/m。


2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用喷涂隔膜，其特征在于，所述多孔基膜的材料选自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酰亚胺(PI)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚偏氟乙烯-六氟丙烯(PVDF-HFP)、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)中的一种，基膜厚度为3-25μm，孔隙率为20％-80％，透气度为50-800s/100cc。


3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用喷涂隔膜，其特征在于，所述无机耐热涂层厚度为1-10μm，主要为无机填料、增稠剂和粘结剂树脂。


4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池用喷涂隔膜，其特征在于，所述无机填料为氧化铝、勃姆石、二氧化硅、二氧化钛、氧化锆、氧化镁及氢氧化镁中的一种，其比表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙婧，刘杲珺，王连广，高飞飞，陈淳，白耀宗，
申请(专利权)人：中材锂膜有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37