一种电缆生产绞线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产绞线装置，包括两块底板，两块底板顶部的两侧均固定设有支撑架，转轴的中部通过多个联轴器固定设有多个绞线盘，每个支撑杆顶部的一侧均固定设有刮片，多个刮片分别置于多个绞线盘的正下方，多个刮片分别置于多个绞线盘的正下方，本实用新型专利技术的一种电缆生产绞线装置，通过在其中一个底板的一侧设置有多个支撑杆和刮片，且刮片置于绞线盘的正下方，在清理时可使绞线盘转动，在转动的同时可由刮片将粘附在绕线槽内部的胶屑刮除掉，清理方便快捷，通过在底板的内部设置有丝杠，在进行绞线时，可使丝杠转动并通过升降板和滑槽带动刮片下降，使刮片不对绞线工作造成干涉，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产绞线装置
本技术涉及一种绞线装置，特别涉及一种电缆生产绞线装置。
技术介绍
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。在电缆的生产过程中，通常需要使用绞线装置将多根单支电缆拧成一股，达到线材的工艺要求。而现有的电缆生产绞线装置，其绞线盘在绕设电缆时，由于绞线盘不断的高速转动并与电缆表面发生摩擦，电缆表面的胶屑容易粘附在绞线盘的绕线槽内，难以清理，继而影响下次绞线的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆生产绞线装置，以解决上述
技术介绍
中现有的电缆生产绞线装置，电缆表面的胶屑容易粘附在绞线盘的绕线槽内，清理困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产绞线装置，包括两块底板，两块所述底板顶部的两侧均固定设有支撑架，两个所述支撑架的顶部均固定设有安装轴座，两个所述安装轴座之间穿插连接有转轴，所述转轴的中部通过多个联轴器固定设有多个绞线盘，每个所述绞线盘的外壁均开设有绕线槽，其中一个所述底板的一侧设有多个支撑杆，每个所述支撑杆顶部的一侧均固定设有刮片，多个所述刮片分别置于多个绞线盘的正下方。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的一端穿过其中一个安装轴座，且固定连接有第一传动轮，其中一个所述底板的一侧固定设有安装板，所述安装板的顶部固定设有减速电机，所述减速电机一侧的输出轴固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮通过皮带与第二传动轮传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述底板的内部中间固定设有丝杠，所述丝杠的中部套设有升降板，多个所述支撑杆的一端均穿过其中一个底板一侧开设的滑槽，且均与升降板的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杠的一端穿过其中一个底板的顶部内壁，且固定连接有第一调节转盘。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑架两侧之间均固定设有加固板，其中一个所述加固板的顶部固定设有多个横板，所述横板顶部的一侧固定设有第一穿线板。作为本技术的一种优选技术方案，所述横板顶部的另一侧设有第二穿线板，所述横板顶部的一侧开设有条形槽，所述条形槽的两侧槽壁之间穿插连接有螺杆，所述第二穿线板的底部套设于螺杆的中部。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆的一端穿过条形槽的一侧槽壁，且固定连接有第二调节转盘。作为本技术的一种优选技术方案，另外一个所述底板的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有减速电机开关，所述减速电机通过减速电机开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种电缆生产绞线装置：1、通过在其中一个底板的一侧设置有多个支撑杆和刮片，且刮片置于绞线盘的正下方，在清理时可使绞线盘转动，在转动的同时可由刮片将粘附在绕线槽内部的胶屑刮除掉，清理方便快捷。2、通过在底板的内部设置有丝杠，在进行绞线时，可使丝杠转动并通过升降板和滑槽带动刮片下降，使刮片不对绞线工作造成干涉，实用性较强。3、通过在其中一个加固板的顶部设置有多个横板，横板的顶部设置有第一穿线板和第二穿线板，且第一穿线板可通过转动螺杆带动其移动，以此调节两个穿线板的间距，从而适用于不同尺寸的电缆，实用性较强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术支撑杆的结构示意图；图3为本技术底板的内部结构示意图；图4为本技术第一穿线板的结构示意图。图中：1、底板；2、支撑架；3、安装轴座；4、转轴；5、联轴器；6、绞线盘；7、绕线槽；8、第一传动轮；9、皮带；10、安装板；11、第二传动轮；12、减速电机；13、支撑杆；14、第一调节转盘；15、刮片；16、丝杠；17、第一穿线板；18、第二穿线板；19、横板；20、螺杆；21、升降板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种电缆生产绞线装置的技术方案：根据图1-3所示，包括两块底板1，两块底板1顶部的两侧均固定设有支撑架2，两个支撑架2的顶部均固定设有安装轴座3，两个安装轴座3之间穿插连接有转轴4，转轴4的中部通过多个联轴器5固定设有多个绞线盘6，每个绞线盘6的外壁均开设有绕线槽7，其中一个底板1的一侧设有多个支撑杆13，每个支撑杆13顶部的一侧均固定设有刮片15，多个刮片15分别置于多个绞线盘6的正下方，转轴4的一端穿过其中一个安装轴座3，且固定连接有第一传动轮8，其中一个底板1的一侧固定设有安装板10，安装板10的顶部固定设有减速电机12，减速电机12一侧的输出轴固定连接有第二传动轮11，第一传动轮8通过皮带9与第二传动轮11传动连接，其中一个底板1的内部中间固定设有丝杠16，丝杠16的中部套设有升降板21，多个支撑杆13的一端均穿过其中一个底板1一侧开设的滑槽，且均与升降板21的一侧固定连接，丝杠16的一端穿过其中一个底板1的顶部内壁，且固定连接有第一调节转盘14，丝杠16转动可带动带动多个支撑杆13和刮片15上升至绕线槽7处，绞线盘6在转动的过程中可由刮片15将其内部粘附的胶屑刮除，方便快捷。根据图1和图4所示，两个支撑架2两侧之间均固定设有加固板，其中一个加固板的顶部固定设有多个横板19，横板19顶部的一侧固定设有第一穿线板17，横板19顶部的另一侧设有第二穿线板18，横板19顶部的一侧开设有条形槽，条形槽的两侧槽壁之间穿插连接有螺杆20，第二穿线板18的底部套设于螺杆20的中部，螺杆20的一端穿过条形槽的一侧槽壁，且固定连接有第二调节转盘，螺杆20转动可将回转运动转化为直线运动，继而带动第二穿线板18向第一穿线板17的方向移动，当两个穿线板的间距达到合适的穿线尺寸时，停止转动第二调节转盘，将电缆穿过两个穿线板之间并绕设在绞线盘6上的绕线槽7内，另外一个底板1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有减速电机开关，减速电机12通过减速电机开关与外接电源电性连接。具体使用时，本技术一种电缆生产绞线装置，使用时，可先转动第二调节转盘，第二调节转盘转动使螺杆20转动，螺杆20转动可将回转运动转化为直线运动，继而带动第二穿线板18向第一穿线板17的方向移动，当两个穿线板的间距达到合适的穿线尺寸时，停止转动第二调节转盘，将电缆穿过两个穿线板之间并绕设在绞线盘6上的绕线槽7内，绕设稳定后打开减速电机开关，减速电机12工作带动第二传动轮11转动，第二传动轮11转动带动通过皮带9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产绞线装置，包括两块底板(1)，其特征在于，两块所述底板(1)顶部的两侧均固定设有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的顶部均固定设有安装轴座(3)，两个所述安装轴座(3)之间穿插连接有转轴(4)，所述转轴(4)的中部通过多个联轴器(5)固定设有多个绞线盘(6)，每个所述绞线盘(6)的外壁均开设有绕线槽(7)，其中一个所述底板(1)的一侧设有多个支撑杆(13)，每个所述支撑杆(13)顶部的一侧均固定设有刮片(15)，多个所述刮片(15)分别置于多个绞线盘(6)的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产绞线装置，包括两块底板(1)，其特征在于，两块所述底板(1)顶部的两侧均固定设有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的顶部均固定设有安装轴座(3)，两个所述安装轴座(3)之间穿插连接有转轴(4)，所述转轴(4)的中部通过多个联轴器(5)固定设有多个绞线盘(6)，每个所述绞线盘(6)的外壁均开设有绕线槽(7)，其中一个所述底板(1)的一侧设有多个支撑杆(13)，每个所述支撑杆(13)顶部的一侧均固定设有刮片(15)，多个所述刮片(15)分别置于多个绞线盘(6)的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种电缆生产绞线装置，其特征在于：所述转轴(4)的一端穿过其中一个安装轴座(3)，且固定连接有第一传动轮(8)，其中一个所述底板(1)的一侧固定设有安装板(10)，所述安装板(10)的顶部固定设有减速电机(12)，所述减速电机(12)一侧的输出轴固定连接有第二传动轮(11)，所述第一传动轮(8)通过皮带(9)与第二传动轮(11)传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种电缆生产绞线装置，其特征在于：其中一个所述底板(1)的内部中间固定设有丝杠(16)，所述丝杠(16)的中部套设有升降板(21)，多个所述支撑杆(13)的一端均穿过其中一个底板(1)一侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵起佳，
申请(专利权)人：金太阳电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13