一种具有恒温功能的电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有恒温功能的电缆，具体涉及电缆领域，包括电缆线芯和设置于电缆线芯外侧的绝缘导热层，所述电缆线芯的外侧包覆有内铝箔绕包层，所述内铝箔绕包层的内部中间位置设置有主加强条，所述主加强条的外侧设置有若干组连接杆，所述连接杆远离主加强条的一侧均连接有辅助加强条，所述主加强条的内部设置有空腔，且所述空腔内部设置有电伴热带，所述辅助加强条的内部设置循环冷却通道，所述内铝箔绕包层的内部间隔均匀的设置有若干个加强环，且所述加强环依次连通辅助加强条内部的循环冷却通道。本实用新型专利技术能够使得电缆内部保持在适宜的温度，使得电线线芯的传导系数增加，减少电缆功率的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有恒温功能的电缆
本技术涉及电缆
，更具体地说，本技术涉及一种具有恒温功能的电缆。
技术介绍
近些年来，随着微波通信技术的快速发展，为了提升整机系统的信号传输质量要求设备具有更高的精度，更快的反应速度、更低的设备损耗、更强的环境适应能力和使用寿命；因此整机厂家对于射频传输元件的要求也在不断的进行提升，例如：工作频率、损耗指标、损耗随温度的变化和稳相性能等。稳相射频电缆根据传输理论和结构设计，一般均采用降低绝缘介质的介电常数的方法，增加其传输速率或波长，从而改善温度变化引起电缆机械长度的变化，改善其稳相性能，另稳相性能电缆一般均具有较低的插入损耗，对于这类电缆行业内称为“低损耗稳相射频同轴电缆”，目前具有较好的市场应用前景。研究发现，如果电缆在传输电力的过程中，能够保持一定的温度，可以增加电缆的传导系数，同时降低电缆无功率的损耗。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有恒温功能的电缆，本技术所要解决的技术问题是：如何使得电缆在工作时保持恒温，提高电缆的传导系数。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有恒温功能的电缆，包括电缆线芯和设置于电缆线芯外侧的绝缘导热层，所述电缆线芯的外侧包覆有内铝箔绕包层，所述内铝箔绕包层的内部中间位置设置有主加强条，所述主加强条的外侧设置有若干组连接杆，所述连接杆远离主加强条的一侧均连接有辅助加强条，所述主加强条的内部设置有空腔，且所述空腔内部设置有电伴热带，所述辅助加强条的内部设置循环冷却通道，所述内铝箔绕包层的内部间隔均匀的设置有若干个加强环，且所述加强环依次连通辅助加强条内部的循环冷却通道，所述内铝箔绕包层的外侧设置有防水屏蔽层，所述防水屏蔽层的外侧设置有耐磨防护套。本技术提供的一种具有恒温功能的电缆，使用时，通过设置的主加强条、辅助加强条、连接杆和加强环，能够使得电缆具有良好的抗拉伸和抗扭力能力，从而可以保证自身的使用寿命，通过在主加强条内部设置有电伴热带，冬季使用时能够通过电伴热带进行加热，电伴热带产生的热量对电缆线芯进行加热，使得电缆线芯的温度升高，夏季使用时，将液氮机内部的冷却物体导入到辅助加强条内部的循环冷却通道内部，循环冷却通道内部的液氮能够将内铝箔绕包层内部的热量带走，使得电缆线芯的温度较低，从而能够使电缆保持在适宜的温度，使得电线线芯的传导系数增加，减少电缆功率的损耗。在一个优选的实施方式中，所述内铝箔绕包层的内部填充有蜂窝状ABS材料，所述主加强条和辅助加强条均采用导热材料制作而成，蜂窝状ABS材料具有良好的导热性能。在一个优选的实施方式中，所述电缆线芯围绕主加强条的外侧设置，所述主加强条和电缆线芯平行设置。在一个优选的实施方式中，所述连接杆设置于两个电缆线芯之间，所述连接杆间隔均匀的设置，每组所述连接杆均设置有五个。在一个优选的实施方式中，其中一个所述辅助加强条内部循环冷却通道的一端与外端液氮机的输出端连通，方便利用液氮机内部的液氮将电缆内部的热量带走。在一个优选的实施方式中，其中一个所述辅助加强条远离液氮机的一端通过循环管道与液氮机的输入端连通，能够实现循环持续冷却。在一个优选的实施方式中，所述加强环设置于电缆线芯的外侧，所述加强环的内部设置为中空。在一个优选的实施方式中，所述加强环内部的空腔与辅助加强条内部的循环冷却通道连通，方便多个辅助加强条内部循环冷却通道之间的连通。与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置有电伴热带、循环冷却通道、加强环和液氮机，电伴热带设置在多个电缆线芯的中间位置，冬季使用时能够利用电伴热带对电缆线芯进行加热，而夏季使用时，液氮机内部的冷却液能够流入到循环冷却通道内部，能够将电缆内部的热量带走，与现有技术相比，本技术能够使得电缆内部保持在适宜的温度，使得电线线芯的传导系数增加，减少电缆功率的损耗；2、本技术通过设置有主加强条、辅助加强条、连接杆和加强环，能够使得电缆具有良好的抗拉伸和抗扭力能力，从而可以保证自身的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术主加强条与辅助加强条的连接结构示意图。图3为本技术内铝箔绕包层的内部截面结构示意图。图4为本技术主加强条的内部结构示意图。附图标记为：1电缆线芯、2绝缘导热层、3内铝箔绕包层、4主加强条、5连接杆、6辅助加强条、7电伴热带、8循环冷却通道、9加强环、10防水屏蔽层、11耐磨防护套、12ABS材料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-4所示的一种具有恒温功能的电缆，包括电缆线芯1和设置于电缆线芯1外侧的绝缘导热层2，所述电缆线芯1的外侧包覆有内铝箔绕包层3，所述内铝箔绕包层3的内部中间位置设置有主加强条4，所述主加强条4的外侧设置有若干组连接杆5，所述连接杆5远离主加强条4的一侧均连接有辅助加强条6，所述主加强条4的内部设置有空腔，且所述空腔内部设置有电伴热带7，所述辅助加强条6的内部设置循环冷却通道8，所述内铝箔绕包层3的内部间隔均匀的设置有若干个加强环9，且所述加强环9依次连通辅助加强条6内部的循环冷却通道8，所述内铝箔绕包层3的外侧设置有防水屏蔽层10，所述防水屏蔽层10的外侧设置有耐磨防护套11。进一步的，所述内铝箔绕包层3的内部填充有蜂窝状ABS材料12，所述主加强条4和辅助加强条6均采用导热材料制作而成。进一步的，所述电缆线芯1围绕主加强条4的外侧设置，所述主加强条4和电缆线芯1平行设置。进一步的，所述连接杆5设置于两个电缆线芯1之间，所述连接杆5间隔均匀的设置，每组所述连接杆5均设置有五个。进一步的，其中一个所述辅助加强条6内部循环冷却通道8的一端与外端液氮机的输出端连通。进一步的，其中一个所述辅助加强条6远离液氮机的一端通过循环管道与液氮机的输入端连通。进一步的，所述加强环9设置于电缆线芯1的外侧，所述加强环9的内部设置为中空。进一步的，所述加强环9内部的空腔与辅助加强条6内部的循环冷却通道8连通。实施方式具体为：使用时，通过设置的主加强条4、辅助加强条6、连接杆5和加强环9，能够使得电缆具有良好的抗拉伸和抗扭力能力，从而可以保证自身的使用寿命，通过在主加强条4内部设置有电伴热带7，冬季使用时能够通过电伴热带7进行加热，电伴热带7产生的热量对电缆线芯1进行加热，使得电缆线芯1的温度升高，夏季使用时，将液氮机内部的冷却物体导入到辅助加强条6内部的循环冷却通道8内部，循环冷却通道8内部的液氮能够将内铝箔绕包层3内部的热量带走，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有恒温功能的电缆，包括电缆线芯（1）和设置于电缆线芯（1）外侧的绝缘导热层（2），其特征在于：所述电缆线芯（1）的外侧包覆有内铝箔绕包层（3），所述内铝箔绕包层（3）的内部中间位置设置有主加强条（4），所述主加强条（4）的外侧设置有若干组连接杆（5），所述连接杆（5）远离主加强条（4）的一侧均连接有辅助加强条（6），所述主加强条（4）的内部设置有空腔，且所述空腔内部设置有电伴热带（7），所述辅助加强条（6）的内部设置循环冷却通道（8），所述内铝箔绕包层（3）的内部间隔均匀的设置有若干个加强环（9），且所述加强环（9）依次连通辅助加强条（6）内部的循环冷却通道（8），所述内铝箔绕包层（3）的外侧设置有防水屏蔽层（10），所述防水屏蔽层（10）的外侧设置有耐磨防护套（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有恒温功能的电缆，包括电缆线芯（1）和设置于电缆线芯（1）外侧的绝缘导热层（2），其特征在于：所述电缆线芯（1）的外侧包覆有内铝箔绕包层（3），所述内铝箔绕包层（3）的内部中间位置设置有主加强条（4），所述主加强条（4）的外侧设置有若干组连接杆（5），所述连接杆（5）远离主加强条（4）的一侧均连接有辅助加强条（6），所述主加强条（4）的内部设置有空腔，且所述空腔内部设置有电伴热带（7），所述辅助加强条（6）的内部设置循环冷却通道（8），所述内铝箔绕包层（3）的内部间隔均匀的设置有若干个加强环（9），且所述加强环（9）依次连通辅助加强条（6）内部的循环冷却通道（8），所述内铝箔绕包层（3）的外侧设置有防水屏蔽层（10），所述防水屏蔽层（10）的外侧设置有耐磨防护套（11）。


2.根据权利要求1所述的一种具有恒温功能的电缆，其特征在于：所述内铝箔绕包层（3）的内部填充有蜂窝状ABS材料（12），所述主加强条（4）和辅助加强条（6）均采用导热材料制作而成。


3.根据权利要求1所述的一种具有恒温功...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：恩乐曼仪表徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32