一种5G高热密度BBU集中池侧送侧回温控设备制造技术

技术编号:26104964 阅读:31 留言:0更新日期:2020-10-28 18:08
本实用新型专利技术提供一种5G高热密度BBU集中池侧送侧回温控设备,包括机箱、控制系统以及制冷系统,所述机箱的右侧设置有电控箱,所述控制系统包括安装在电控箱内的主控器、接线端子、断路器、接触器、压差开关,所述制冷系统包括安装在所述机箱中部的蒸发器、若干个安装在所述机箱左侧的蒸发风机、安装在蒸发器背部的加热器、设置在若干所述蒸发风机与所述蒸发器之间的加湿器以及管路组件,本实用新型专利技术解决了造价成本高、占地面积大的问题,且方便工作人员操作。从而达到大大降低了运营成本、施工成本和维护成本。本实用新型专利技术使得回风均匀,风阻低,结构紧凑,换热效果好,满足节能环保理念。

【技术实现步骤摘要】
一种5G高热密度BBU集中池侧送侧回温控设备
本技术涉及服务器冷热通道温控设备的
,具体为一种5G高热密度BBU集中池侧送侧回温控设备。
技术介绍
服务器运行时发热量巨大,为了设备的正常运行,需要对服务器降温,使其保持在稳定的温度和湿度下。传统降温方式主要采用蒸汽压缩制冷温控设备系统。目前列间温控设备主要采用分体式温控设备,室内机与室外机采用连接管连接。列间温控设备与数据中心机柜并柜后,需要在温控设备前部布置冷通道,在温控设备后部布置热通道。对于微型5G高热密度BBU集中池,服务器数据比较少,1-2个机柜可以安装全部的服务器。若微型5G高热密度BBU集中池按常规数据中心的模式,建立冷通道、热通道,造价成本急剧增加,占地面积大,浪费机房空调。冷热通道体积小,工作人员操作不便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决上述存在的问题,提供一种5G高热密度BBU集中池侧送侧回温控设备,解决了造价成本高、占地面积大的问题,且方便工作人员操作。从而达到大大降低了运营成本、施工成本和维护成本。本技术采用的技术方案为:一种5G高热密度BBU集中池侧送侧回温控设备,包括机箱、控制系统以及制冷系统,所述机箱的右侧设置有电控箱,所述控制系统包括安装在电控箱内的主控器、接线端子、断路器、接触器、压差开关,所述制冷系统包括安装在所述机箱中部的蒸发器、若干个安装在所述机箱左侧的蒸发风机、安装在蒸发器背部的加热器、设置在若干所述蒸发风机与所述蒸发器之间的加湿器以及管路组件。所述蒸发风机通过风机支架安装在所述机箱的左侧。所述机箱的前侧面与后侧面对应设置有侧出风板、侧回风板。所述蒸发器与所述电控箱之间设置有过滤网。所述蒸发器的底部设置有接水盘,所述接水盘底部设置有排水管,所述接水盘底部机箱的底部有一定的距离,所述排水管呈L字形。所述电控箱通过铰链安装在机箱的右侧。所述机箱的左侧铰接有前门板,所述机箱的右侧铰接有后门板,所述前门板、后门板均为盲板。所述蒸发风机的左侧设置有前挡板,所述电控箱下方的该机箱上设置后挡板。所述管路组件设置有膨胀阀、高压传感器、视液镜、干燥过滤器、低压传感器。本技术的有益效果为:采用本技术与微型5G高热密度BBU集中池的1-2个机柜并柜,在微型5G高热密度BBU集中池的机柜前后两侧开孔,开孔位置与本技术的侧回风板、侧出风板一致,却可实现把冷通道、热通道布置在微型5G高热密度BBU集中池机柜里面。既实现与常规数据中心同样模式的冷通道、热通道,实现了本技术给服务器制冷功能,又解决了造价成本高、占地面积大的问题,且方便工作人员操作。从而达到大大降低了运营成本、施工成本和维护成本。本技术使得回风均匀,风阻低,结构紧凑,换热效果好,满足节能环保理念。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的蒸发器安装机箱内的结构示意图。图3为本技术的控制系统安装在电控箱内的结构示意图。图4为本技术的主视图。图5为图4的俯视图。图6、图7为本技术的除去部分零件后的立体示意图。图8为本技术的接水盘与排水管的示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图8,一种5G高热密度BBU集中池侧送侧回温控设备,如图1、图2所示,包括机箱10、控制系统20以及制冷系统30,所述机箱10的右侧设置有电控箱11,如图3所示,所述控制系统20包括安装在电控箱11内的主控器21、接线端子22、断路器23、接触器24、压差开关25。如图1、图2所示,所述制冷系统30包括安装在所述机箱10中部的蒸发器31、若干个安装在所述机箱10左侧的蒸发风机32、安装在蒸发器31背部的加热器33、设置在若干所述蒸发风机32与所述蒸发器31之间的加湿器34以及管路组件35。通过加湿器以提高加热效率、加湿效率,达到侧送侧回温控设备恒温恒湿控制功能。所述管路组件35设置有膨胀阀351、高压传感器352、视液镜353、干燥过滤器354、低压传感器355。所述蒸发器,是服务器空气进行冷热交换的场所,服务器热空气经过蒸发器冷却成冷空气,经蒸发风机提供动力,回到服务器值得注意的是,本技术的5G高热密度BBU集中池侧送侧回温控设备还包括室外机部分配套成一整套温控设备,所述室外机包含压缩机、冷凝器、冷凝风机、变频器、管路系统。所述压缩机为变频压缩机,为侧送侧回温控设备制冷制流动提供动力。如图1所示,所述蒸发风机32通过风机支架12安装在所述机箱10的左侧。如图4、图5所示,所述机箱10的前侧面与后侧面对应设置有侧出风板101、侧回风板102。如图1所示,所述蒸发器31与所述电控箱11之间设置有过滤网13,热空气从经由微型5G高热密度BBU集中池机柜热通道从侧回风板进入侧送侧回温控设备,经过滤网再进入蒸发器送回微型5G高热密度BBU集中池服务器,从而起来过滤微型5G高热密度BBU集中池空气中的悬浮颗粒的作用。如图1、图8所示,所述蒸发器31的底部设置有接水盘14,所述接水盘底部设置有排水管141,所述接水盘14底部机箱10的底部有一定的距离,所述排水管141呈L字形,布置在接水盘13的底部,并靠近在侧出风板。其目的在于,当侧送侧回温控设备运行时,温控设备内部的风流动方向是从侧回风板流向侧出风板。因风量比较大,导致接水盘中的水积在该侧出风板的一侧。在实施例中排水管布置在接水盘底部、并靠近侧出风板,可以方便地把接水盘中的水排干净。所述电控箱11通过铰链安装在机箱的右侧,电控箱可150°旋转到机箱的外面,以方便用户焊接内外机连接铜管、清洗或更换过滤网、维护高压传感器、低压传感器等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种5G高热密度BBU集中池侧送侧回温控设备,包括机箱、控制系统以及制冷系统,其特征在于:所述机箱的右侧设置有电控箱,所述控制系统包括安装在电控箱内的主控器、接线端子、断路器、接触器、压差开关,所述制冷系统包括安装在所述机箱中部的蒸发器、若干个安装在所述机箱左侧的蒸发风机、安装在蒸发器背部的加热器、设置在若干所述蒸发风机与所述蒸发器之间的加湿器以及管路组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种5G高热密度BBU集中池侧送侧回温控设备,包括机箱、控制系统以及制冷系统,其特征在于:所述机箱的右侧设置有电控箱,所述控制系统包括安装在电控箱内的主控器、接线端子、断路器、接触器、压差开关,所述制冷系统包括安装在所述机箱中部的蒸发器、若干个安装在所述机箱左侧的蒸发风机、安装在蒸发器背部的加热器、设置在若干所述蒸发风机与所述蒸发器之间的加湿器以及管路组件。


2.如权利要求1所述的一种5G高热密度BBU集中池侧送侧回温控设备,其特征在于,所述蒸发风机通过风机支架安装在所述机箱的左侧。


3.如权利要求2所述的一种5G高热密度BBU集中池侧送侧回温控设备,其特征在于,所述机箱的前侧面与后侧面对应设置有侧出风板、侧回风板。


4.如权利要求3所述的一种5G高热密度BBU集中池侧送侧回温控设备,其特征在于,所述蒸发器与所述电控箱之间设置有过滤网。


5.如权利要求4所述的一种5G高热密度BBU集中池侧送侧回温控设备,其特征在于,所述蒸发器的底部设置有接...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾城辉
申请(专利权)人:深圳市亿凌捷科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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