一种LED灯的背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯的背光模组，包括背光模组主体，所述背光模组主体的一侧内表面设置有导热基板与方便拆装检修机构，所述导热基板位于方便拆装检修机构的下端，所述背光模组主体的下端外表面设置有降温散热底板机构，所述背光模组主体的一侧外表面设置有预留孔，所述背光模组主体的上端外表面设置有LED灯条固定安装机构，所述LED灯条固定安装机构的上端外表面设置有容纳槽。本实用新型专利技术所述的一种LED灯的背光模组，设有降温散热底板，能够有效降温散热，设有方便拆装检修机构，在LED发生故障，可随时更换LED，工序简单，设有LED灯条固定安装机构，对灯条有很好的保护作用，在安装过程中减小损伤，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯的背光模组
本技术涉及LED灯的背光模组
，具体为一种LED灯的背光模组。
技术介绍
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好，背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，LED背光源的使用寿命超过5000小时，且使用直流电压，LED背光源与CCFL背光源在结构上基本是一致的，其中主要的区别在于CCFL是线光源，而LED在使用时先要做成LED灯条，再放入背光中，随着LED的技术不断发展，LED背光源的市场占有率迅速扩大，原来以荧光灯管作为光源的液晶显示器正逐步被LED液晶显示器所取代。现有的LED灯的背光模组在安装使用时存在一定的弊端，首先，背光模组在安装灯源时，通常是直接将灯珠焊接在灯条的表面，一旦灯珠损坏，将其拆卸更换的工作就显得尤为麻烦，此外，背光模组在长时间工作后，内部的温度会升高，导致散热性能不好，容易出现局部高温，这会影响灯珠的正常工作，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种LED灯的背光模组。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种LED灯的背光模组，具备降温散热，方便拆卸维修，固定安装等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种LED灯的背光模组，包括背光模组主体，所述背光模组主体的一侧内表面设置有导热基板与方便拆装检修机构，所述导热基板位于方便拆装检修机构的下端，所述背光模组主体的下端外表面设置有降温散热底板机构，所述背光模组主体的一侧外表面设置有预留孔，所述背光模组主体的上端外表面设置有LED灯条固定安装机构，所述LED灯条固定安装机构的上端外表面设置有容纳槽。优选的，所述降温散热底板机构包括散热孔、散热片与散热腔体，所述散热孔位于散热腔体的一侧，所述散热片位于散热腔体的下端。优选的，所述方便拆装检修机构包括基板、焊盘位与固定栓，所述基板位于焊盘位的下端，所述固定栓位于焊盘位的上端。优选的，所述LED灯条固定安装机构包括定位稍、橡胶防护条与固定卡槽，所述定位稍位于固定卡槽的下端，所述橡胶防护条位于固定卡槽的一侧。优选的，所述散热腔体的一侧外表面开设有散热孔，所述散热片与散热腔体之间设置有卡槽，且散热片的一侧外表面通过卡槽与散热腔体的一侧外表面固定连接。优选的，所述基板与焊盘位之间设置有螺丝，且基板的上端外表面通过螺丝与焊盘位的下端外表面固定连接，所述焊盘位与固定栓之间设置有连接口，且焊盘位的上端外表面通过连接口与固定栓的下端外表面固定连接。优选的，所述定位稍与固定卡槽之间设置有固定胶，且定位稍的上端外表面通过固定胶与固定卡槽的下端外表面固定连接，所述橡胶防护条与固定卡槽之间设置有强力胶，且橡胶防护条的一侧外表面通过强力胶与固定卡槽的一侧外表面固定连接。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种LED灯的背光模组，具备以下有益效果：1、该一种LED灯的背光模组，通过设置的降温散热底板机构，模组最下方设有一块散热腔体，散热腔体四周设有多组散热孔，底部设有多组散热片，在散热孔与散热片的相互结合下，减少了LED热量传导的路径，增强内部空气的对流，减少LED灯和直下式背光模块局部热量过高，以较低的成本和工艺手段，增强LED灯具和直下式背光模块的散热能力，降低芯片的结温，增加了LED灯和背光模块的可靠性，延长LED灯和直下式背光模块的使用寿命，延长了使用寿命。2、该一种LED灯的背光模组，通过设置的方便拆装检修机构，当使用LED灯条在LED发生故障，可随时更换LED，只需将电烙铁通过背板开孔即可除去LED的焊锡，将LED灯拆卸，不仅工序简单，更换方便，且节省时间，减轻了安装人员的劳动强度，提高了安装效率，可靠性更优，并且更加牢靠，不易发生脱落。3、该一种LED灯的背光模组，通过设置的LED灯条固定安装机构，在容纳槽的凹槽内设有橡胶防护条，起到一个缓冲的作用，抗冲击能力更强，对灯条有一个很好的保护作用，在安装过程中减小损伤，起到保护LED灯珠的功能，防止LED灯条受到挤压，从而有效保证了LED灯珠的发光效果，设有定位稍，固定性能更好，更加稳固牢靠。附图说明图1为本技术一种LED灯的背光模组的整体结构示意图。图2为本技术一种LED灯的背光模组的降温散热底板机构示意图。图3为本技术一种LED灯的背光模组的方便拆装检修机构示意图。图4为本技术一种LED灯的背光模组的LED灯条固定安装机构示意图。图中：1、背光模组主体；2、降温散热底板机构；21、散热孔；22、散热片；23、散热腔体；3、方便拆装检修机构；31、基板；32、焊盘位；33、固定栓；4、LED灯条固定安装机构；41、定位稍；42、橡胶防护条；43、固定卡槽；5、容纳槽；6、导热基板；7、预留孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种LED灯的背光模组，包括背光模组主体1，背光模组主体1的一侧内表面设置有导热基板6与方便拆装检修机构3，导热基板6位于方便拆装检修机构3的下端，背光模组主体1的下端外表面设置有降温散热底板机构2，背光模组主体1的一侧外表面设置有预留孔7，背光模组主体1的上端外表面设置有LED灯条固定安装机构4，LED灯条固定安装机构4的上端外表面设置有容纳槽5。进一步的，降温散热底板机构2包括散热孔21、散热片22与散热腔体23，散热孔21位于散热腔体23的一侧，散热片22位于散热腔体23的下端，减少了LED热量传导的路径，增强内部空气的对流，减少LED灯和直下式背光模块局部热量过高。进一步的，方便拆装检修机构3包括基板31、焊盘位32与固定栓33，基板31位于焊盘位32的下端，固定栓33位于焊盘位32的上端，可随时更换LED，不仅工序简单，更换方便，且节省时间。进一步的，LED灯条固定安装机构4包括定位稍41、橡胶防护条42与固定卡槽43，定位稍41位于固定卡槽43的下端，橡胶防护条42位于固定卡槽43的一侧，起到一个缓冲的作用，抗冲击能力更强，对灯条有一个很好的保护作用。进一步的，散热腔体23的一侧外表面开设有散热孔21，散热片22与散热腔体23之间设置有卡槽，且散热片22的一侧外表面通过卡槽与散热腔体23的一侧外表面固定连接，增加了LED灯和背光模块的可靠性，延长了使用寿命。进一步的，基板31与焊盘位32之间设置有螺丝，且基板31的上端外表面通过螺丝与焊盘位32的下端外表面固定连接，焊盘位32与固定栓33之间设置有连接口，且焊盘位32的上端外表面通过连接口与固定栓33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯的背光模组，包括背光模组主体（1），其特征在于：所述背光模组主体（1）的一侧内表面设置有导热基板（6）与方便拆装检修机构（3），所述导热基板（6）位于方便拆装检修机构（3）的下端，所述背光模组主体（1）的下端外表面设置有降温散热底板机构（2），所述背光模组主体（1）的一侧外表面设置有预留孔（7），所述背光模组主体（1）的上端外表面设置有LED灯条固定安装机构（4），所述LED灯条固定安装机构（4）的上端外表面设置有容纳槽（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯的背光模组，包括背光模组主体（1），其特征在于：所述背光模组主体（1）的一侧内表面设置有导热基板（6）与方便拆装检修机构（3），所述导热基板（6）位于方便拆装检修机构（3）的下端，所述背光模组主体（1）的下端外表面设置有降温散热底板机构（2），所述背光模组主体（1）的一侧外表面设置有预留孔（7），所述背光模组主体（1）的上端外表面设置有LED灯条固定安装机构（4），所述LED灯条固定安装机构（4）的上端外表面设置有容纳槽（5）。


2.根据权利要求1所述的一种LED灯的背光模组，其特征在于：所述降温散热底板机构（2）包括散热孔（21）、散热片（22）与散热腔体（23），所述散热孔（21）位于散热腔体（23）的一侧，所述散热片（22）位于散热腔体（23）的下端。


3.根据权利要求1所述的一种LED灯的背光模组，其特征在于：所述方便拆装检修机构（3）包括基板（31）、焊盘位（32）与固定栓（33），所述基板（31）位于焊盘位（32）的下端，所述固定栓（33）位于焊盘位（32）的上端。


4.根据权利要求1所述的一种LED灯的背光模组，其特征在于：所述LED灯条固定安装机构（4）包括定位稍（41）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：林榧榧，
申请(专利权)人：杭州迪迪照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33