一种层绞式光缆的生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及光缆生产技术领域，且公开了一种层绞式光缆的生产设备，包括搅拌腔，所述搅拌腔的上部安装有投料口，所述搅拌腔的内部固定安装有螺旋桨，所述螺旋桨的一端固定安装在搅拌腔的一侧内壁上，所述螺旋桨的另一侧固定连接在电机的输出端上，所述搅拌腔的底端固定安装有出料口。该层绞式光缆的生产设备，通过在搅拌腔的内部固定安装有螺旋桨且在挤出腔的内部固定安装有活塞，并通过液压缸驱动活塞将材料压实并挤入包裹腔的内部，保证包裹腔内部的材料充足，提高光缆上材料的附着量，避免附着不足而降低防火效果，光缆经过出线口将材料抹平，使光缆上的材料均匀涂抹，使光缆防火效果均匀，保证光缆质量，使用更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种层绞式光缆的生产设备
本技术涉及光缆生产
，具体为一种层绞式光缆的生产设备。
技术介绍
层绞式光缆在一些特殊场合需要进行防火处理，在层绞式光缆中添加防火材料是一种较为有效的方法，使得火灾发生后，层绞式光缆能够正常使用较长时间，从而保障火灾发生最初时间段中设备的正常运行，使用的防火材料中最常见的是防火矿物岩。现有技术虽然存在防火材料的挤出机，但其材料附着在层绞式光缆上的量较少，材料附着不均匀，导致光缆产品质量不同，影响光缆生产，因此，需要对层绞式光缆生产用的挤出机进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种层绞式光缆的生产设备，具备包裹紧密、快速冷却的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种层绞式光缆的生产设备，包括搅拌腔，所述搅拌腔的上部安装有投料口，所述搅拌腔的内部固定安装有螺旋桨，所述螺旋桨的一端固定安装在搅拌腔的一侧内壁上，所述螺旋桨的另一侧固定连接在电机的输出端上，所述搅拌腔的底端固定安装有出料口，所述出料口的另一端固定安装在挤出腔上，所述挤出腔的内部固定安装有活塞，所述活塞的另一端固定安装在液压缸，所述挤出腔的另一端与包裹腔固定连接，所述包裹腔的上部固定安装有进线口，所述包裹腔的下部固定安装有出线口，所述出线口的底部固定连接有出线管，所述出线管的外部固定安装有冷却管，所述冷却管的两端与冷却装置固定连接，所述冷却管的外部固定安装有冷却腔，所述冷却装置的前段固定安装有出水口，所述出线管的另一端固定安装有出料管。>精选的，所述搅拌腔、挤出腔和冷却装置的两端均固定安装在支撑架，所述支撑架的底部固定安装在支撑板上。精选的，所述进线口和出线口为六十度倾角的圆台。精选的，所述出料管与出线管为九十度连接。精选的，所述挤出腔的前端为圆头内腔。精选的，所述活塞的一端为圆头凸起，所述活塞的圆头凸起与挤出腔前端的空腔相互贴合。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该层绞式光缆的生产设备，通过在搅拌腔的内部固定安装有螺旋桨且在挤出腔的内部固定安装有活塞，并通过液压缸驱动活塞将材料压实并挤入包裹腔的内部，保证包裹腔内部的材料充足，提高光缆上材料的附着量，避免附着不足而降低防火效果，光缆经过出线口将材料抹平，使光缆上的材料均匀涂抹，使光缆防火效果均匀，保证光缆质量，使用更加安全。2、该层绞式光缆的生产设备，通过在出线口的底部固定安装有出线管，并在出线管的外部固定安装有冷却管，通过冷却装置将冷却管内部的液体进行制冷，便于冷却管对出线管内部的材料进行冷却，便于材料成型，加快线缆的生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构内部示意图；图3为本技术包裹腔示意图。图中：1、搅拌腔；2、投料口；3、螺旋桨；4、电机；5、出料口；6、挤出腔；7、活塞；8、液压缸；9、包裹腔；10、进线口；11、出线口；12、冷却腔；13、出线管；14、冷却管；15、出料管；16、冷却装置；17、出水口；18、支撑板；19、支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种层绞式光缆的生产设备，包括搅拌腔1，搅拌腔1的上部安装有投料口2，搅拌腔1的内部固定安装有螺旋桨3，螺旋桨3的一端固定安装在搅拌腔1的一侧内壁上，螺旋桨3的另一侧固定连接在电机4的输出端上，搅拌腔1的底端固定安装有出料口5，出料口5的另一端固定安装在挤出腔6上，挤出腔6的前端为圆头内腔，便于挤出腔6内部的材料进行挤出，挤出腔6的内部固定安装有活塞7，活塞7的一端为圆头凸起，活塞7的圆头凸起与挤出腔6前端的空腔相互贴合，通过在搅拌腔1的内部固定安装有螺旋桨3且在挤出腔6的内部固定安装有活塞7，并通过液压缸8驱动活塞7将材料压实并挤入包裹腔9的内部，保证包裹腔9内部的材料充足，提高光缆上材料的附着量，活塞7的另一端固定安装在液压缸8，挤出腔6的另一端与包裹腔9固定连接，包裹腔9的上部固定安装有进线口10，包裹腔9的下部固定安装有出线口11，进线口10和出线口11为六十度倾角的圆台，圆台状的进线口10便于铜芯进入包裹腔9，且避免包裹腔9内部的材料由进线口10溢出，圆台状的出线口11对铜芯上的材料进行挤压涂匀，保证铜芯的附着完整，出线口11的底部固定连接有出线管13，出线管13的外部固定安装有冷却管14，通过在出线口11的底部固定安装有出线管13，并在出线管13的外部固定安装有冷却管14，通过冷却装置16将冷却管14内部的液体进行制冷，便于冷却管14对出线管13内部的材料进行冷却，便于材料成型，加快线缆的生产效率，冷却管14的两端与冷却装置16固定连接，搅拌腔1、挤出腔6和冷却装置16的两端均固定安装在支撑架19，支撑架19的底部固定安装在支撑板18上，支撑板18对搅拌腔1、挤出腔6和冷却装置16起到了支撑作用，且避免搅拌腔1、挤出腔6和冷却装置16在工作过程中发生移动，冷却管14的外部固定安装有冷却腔12，冷却装置16的前段固定安装有出水口17，出线管13的另一端固定安装有出料管15，出料管15与出线管13为九十度连接，便于对加工好的光缆的排出。工作原理：使用时，将线缆原材料投入搅拌腔1中，并在螺旋桨3中进行搅拌，且同时将铜芯通入包裹腔9中，同时搅拌腔1中的材料被活塞7挤出到包裹腔9中，将铜芯与材料进行包裹，随后材料在出线管13的涂抹下均匀的包裹在铜芯的外部，随后在出线管13的内部进行冷却成型，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层绞式光缆的生产设备，包括搅拌腔(1)，其特征在于：所述搅拌腔(1)的上部安装有投料口(2)，所述搅拌腔(1)的内部固定安装有螺旋桨(3)，所述螺旋桨(3)的一端固定安装在搅拌腔(1)的一侧内壁上，所述螺旋桨(3)的另一侧固定连接在电机(4)的输出端上，所述搅拌腔(1)的底端固定安装有出料口(5)，所述出料口(5)的另一端固定安装在挤出腔(6)上，所述挤出腔(6)的内部固定安装有活塞(7)，所述活塞(7)的另一端固定安装在液压缸(8)，所述挤出腔(6)的另一端与包裹腔(9)固定连接，所述包裹腔(9)的上部固定安装有进线口(10)，所述包裹腔(9)的下部固定安装有出线口(11)，所述出线口(11)的底部固定连接有出线管(13)，所述出线管(13)的外部固定安装有冷却管(14)，所述冷却管(14)的两端与冷却装置(16)固定连接，所述冷却管(14)的外部固定安装有冷却腔(12)，所述冷却装置(16)的前段固定安装有出水口(17)，所述出线管(13)的另一端固定安装有出料管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种层绞式光缆的生产设备，包括搅拌腔(1)，其特征在于：所述搅拌腔(1)的上部安装有投料口(2)，所述搅拌腔(1)的内部固定安装有螺旋桨(3)，所述螺旋桨(3)的一端固定安装在搅拌腔(1)的一侧内壁上，所述螺旋桨(3)的另一侧固定连接在电机(4)的输出端上，所述搅拌腔(1)的底端固定安装有出料口(5)，所述出料口(5)的另一端固定安装在挤出腔(6)上，所述挤出腔(6)的内部固定安装有活塞(7)，所述活塞(7)的另一端固定安装在液压缸(8)，所述挤出腔(6)的另一端与包裹腔(9)固定连接，所述包裹腔(9)的上部固定安装有进线口(10)，所述包裹腔(9)的下部固定安装有出线口(11)，所述出线口(11)的底部固定连接有出线管(13)，所述出线管(13)的外部固定安装有冷却管(14)，所述冷却管(14)的两端与冷却装置(16)固定连接，所述冷却管(14)的外部固定安装有冷却腔(12)，所述冷却装置(16)的前段固定安装有出水口(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：肇庆悦能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44