一种可标记式空鼓锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可标记式空鼓锤，包括锤柄和锤头，所述锤柄的端部连接有伸缩杆，所述锤头固定在伸缩杆远离锤柄的一端，所述锤头的一端开设有凹口，所述凹口内滑动有U型槽，所述U型槽内插设有标记笔，所述锤头的外壁上设有旋钮，所述旋钮靠近锤头的一端固定连接有转杆，所述转杆贯穿锤头的外壁延伸至凹口内固定连接有齿轮，所述U型槽的外壁与齿轮相接触，且U型槽靠近齿轮的一侧设有与齿轮相啮合的锯齿，所述凹口远离齿轮的一侧内壁上设有限位机构。本实用新型专利技术通过通过锤头一端敲击进行检测工作，另一端设置标记笔转动后对空鼓处进行标记工作，避免了二次工作，同时标记笔可伸出收回，避免与外部的撞击磕碰。

【技术实现步骤摘要】
一种可标记式空鼓锤
本技术涉及检测工具
，尤其涉及一种可标记式空鼓锤。
技术介绍
空鼓检测锤是一种常见的空鼓检测工具，主要用来检测空鼓，空鼓是由于原砌体和粉灰层中存在空气引起的，检测的时候，用空鼓锤轻敲抹灰层及找平层，若发出咚咚声即为空鼓。目前的空鼓锤一般由锥柄和锤头组成，其本身不具备标记的作用，在发现空鼓时不能及时进行标记，需要另外采用工具进行标记，较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种可标记式空鼓锤。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可标记式空鼓锤，包括锤柄和锤头，所述锤柄的端部连接有伸缩杆，所述锤头固定在伸缩杆远离锤柄的一端，所述锤头的一端开设有凹口，所述凹口内滑动有U型槽，所述U型槽内插设有标记笔，所述锤头的外壁上设有旋钮，所述旋钮靠近锤头的一端固定连接有转杆，所述转杆贯穿锤头的外壁延伸至凹口内固定连接有齿轮，所述U型槽的外壁与齿轮相接触，且U型槽靠近齿轮的一侧设有与齿轮相啮合的锯齿，所述凹口远离齿轮的一侧内壁上设有限位机构。优选地，所述锤柄的外壁上套设有弹性泡沫护套，所述弹性泡沫护套的外壁上开设有多条凹槽。优选地，所述锤柄远离伸缩杆的一端固定有笔仓，所述笔仓的端部转动连接有盖板，所述笔仓的内壁上均匀分布有多个弹性铁片。优选地，所述笔仓的端部和盖板上嵌设有磁性相反的磁铁块。优选地，所述限位机构包括开设在凹口内壁上的通口，所述通口内滑动有滑杆，所述滑杆的端部与通口的内壁之间固定有伸缩弹簧，所述滑杆的另一端固定有与U型槽外壁相接触的钢珠，所述U型槽靠近钢珠的一侧开设有多个弧形口。优选地，所述锤头与转杆的连接处开设有转口，所述转口内固定有轴承，所述转杆插设在轴承内。与现有的技术相比，本一种可标记式空鼓锤的优点在于：1、转动旋钮带动齿轮转动，通过齿轮与U型槽外部锯齿之间的啮合，带动U型槽往外侧移动，使标记笔从凹口内推出，通过锤头的一端敲击建筑墙面进行检测，当检测到空鼓时，转动锤柄一圈，通过标记笔进行空鼓处的标记；2、当U型槽移动至钢珠与弧形口位置相对时，在伸缩弹簧的弹力作用下钢珠弹入弧形口内对U型槽进行固定，防止U型槽回移；综上所述，本技术通过通过锤头一端敲击进行检测工作，另一端设置标记笔转动后对空鼓处进行标记工作，避免了二次工作，同时标记笔可伸出收回，避免与外部的撞击磕碰。附图说明图1为本技术提出的一种可标记式空鼓锤的结构示意图；图2为本技术提出的一种可标记式空鼓锤中笔仓的侧视图；图3为图1中A部分的放大图。图中：1锤柄、2伸缩杆、3锤头、4弹性泡沫护套、5笔仓、6盖板、7弹性铁片、8凹口、9U型槽、10标记笔、11齿轮、12伸缩弹簧、13钢珠、14弧形口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种可标记式空鼓锤，包括锤柄1和锤头3，锤柄1的端部连接有伸缩杆2，伸缩杆2可采用常见的鱼竿式的抽拉伸缩杆，锤头3固定在伸缩杆2远离锤柄1的一端，锤柄1的外壁上套设有弹性泡沫护套4，弹性泡沫护套4的外壁上开设有多条凹槽，设置多条凹槽增加手掌与弹性泡沫护套4之间的摩擦力，弹性泡沫护套4的设置增加了握持的舒适感并提高了防滑性。锤柄1远离伸缩杆2的一端固定有笔仓5，笔仓5的端部转动连接有盖板6，笔仓5的端部和盖板6上嵌设有磁性相反的磁铁块，笔仓5的内壁上均匀分布有多个弹性铁片7，通过弹性铁片7对标记笔10进行夹持固定，进一步地，U型槽9的内壁上也设有弹性铁片7，笔仓5内储存标记笔10进行备用，避免U型槽9内的标记笔10损坏无法进行标记工作。锤头3的一端开设有凹口8，凹口8内滑动有U型槽9，U型槽9内插设有标记笔10，锤头3的外壁上设有旋钮，旋钮靠近锤头3的一端固定连接有转杆，转杆贯穿锤头3的外壁延伸至凹口8内固定连接有齿轮11，锤头3与转杆的连接处开设有转口，转口内固定有轴承，转杆插设在轴承内，轴承起到对转杆支撑的作用，转杆在轴承内转动更加顺畅，U型槽9的外壁与齿轮11相接触，且U型槽9靠近齿轮11的一侧设有与齿轮11相啮合的锯齿，平时U型槽9收纳在凹口8内，避免了与外部发生撞击磕碰，当进行检测工作时，转动旋钮，通过转杆带动齿轮11转动，通过齿轮11与U型槽9外部锯齿之间的啮合，带动U型槽9往外侧移动，使标记笔10从凹口8内推出，通过锤头3的一端敲击建筑墙面进行检测，当检测到空鼓时，转动锤柄1一圈，通过标记笔10进行空鼓处的标记。凹口8远离齿轮11的一侧内壁上设有限位机构，限位机构包括开设在凹口8内壁上的通口，通口内滑动有滑杆，滑杆的端部与通口的内壁之间固定有伸缩弹簧12，滑杆的另一端固定有与U型槽9外壁相接触的钢珠13，U型槽9靠近钢珠13的一侧开设有多个弧形口14，进一步地，弧形口14的深度小于钢珠13的半径，当U型槽9移动至钢珠13与弧形口14位置相对时，在伸缩弹簧12的弹力作用下钢珠13弹入弧形口14内对U型槽9进行固定，防止U型槽9回移，当U型槽9继续移动时，弧形口14的内壁挤压钢珠13回缩，当移动至下一个弧形口14与钢珠13相对时，钢珠13再次弹出。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。现对本技术的操作原理作如下阐述：空鼓锤进行使用时，旋转旋钮，通过转杆带动齿轮11进行转动，通过齿轮11与锯齿的啮合带动U型槽9往外侧移动，当U型槽9移动至钢珠13与其中一个弧形口14的位置相对应时，在伸缩弹簧12的弹力作用下钢珠13弹入弧形口14内对U型槽9进行固定，防止U型槽9回移，将标记笔10插入至U型槽9内进行固定后，通过伸缩杆2的伸缩调节锤头3的高度，以适应于不同位置的检测标记工作，通过锤头3的一端敲击建筑墙面进行检测，当检测到空鼓时，转动锤柄1一圈，通过标记笔10进行空鼓处的标记，当检测工作结束后，反向转动旋钮将标记笔10收回凹口8内，防止碰撞磕碰。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可标记式空鼓锤，包括锤柄（1）和锤头（3），其特征在于，所述锤柄（1）的端部连接有伸缩杆（2），所述锤头（3）固定在伸缩杆（2）远离锤柄（1）的一端，所述锤头（3）的一端开设有凹口（8），所述凹口（8）内滑动有U型槽（9），所述U型槽（9）内插设有标记笔（10），所述锤头（3）的外壁上设有旋钮，所述旋钮靠近锤头（3）的一端固定连接有转杆，所述转杆贯穿锤头（3）的外壁延伸至凹口（8）内固定连接有齿轮（11），所述U型槽（9）的外壁与齿轮（11）相接触，且U型槽（9）靠近齿轮（11）的一侧设有与齿轮（11）相啮合的锯齿，所述凹口（8）远离齿轮（11）的一侧内壁上设有限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种可标记式空鼓锤，包括锤柄（1）和锤头（3），其特征在于，所述锤柄（1）的端部连接有伸缩杆（2），所述锤头（3）固定在伸缩杆（2）远离锤柄（1）的一端，所述锤头（3）的一端开设有凹口（8），所述凹口（8）内滑动有U型槽（9），所述U型槽（9）内插设有标记笔（10），所述锤头（3）的外壁上设有旋钮，所述旋钮靠近锤头（3）的一端固定连接有转杆，所述转杆贯穿锤头（3）的外壁延伸至凹口（8）内固定连接有齿轮（11），所述U型槽（9）的外壁与齿轮（11）相接触，且U型槽（9）靠近齿轮（11）的一侧设有与齿轮（11）相啮合的锯齿，所述凹口（8）远离齿轮（11）的一侧内壁上设有限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种可标记式空鼓锤，其特征在于，所述锤柄（1）的外壁上套设有弹性泡沫护套（4），所述弹性泡沫护套（4）的外壁上开设有多条凹槽。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，韩明玉，杜延慧，刘兴林，
申请(专利权)人：青岛市建筑工务发展中心，
类型：新型
国别省市：山东;37