一种用于金属腐蚀检测的探头制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种用于金属腐蚀检测的探头。根据本实用新型专利技术实施例的探头包括底座；第一电极，可拆卸地安装在所述底座上，用于与待测金属相连接以进行金属腐蚀检测；第二电极，安装在所述底座上，用于所述金属腐蚀检测；以及第一通孔，设置在所述底座上，用于安装所述第一电极，其中，所述第一通孔上设置有多个固定位置，所述多个固定位置用于将所述第一电极固定在不同位置。根据本实用新型专利技术实施例的用于金属腐蚀检测的探头，能够便捷、高效、准确地进行金属腐蚀检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属腐蚀检测的探头
本技术属于检测传感器
，特别涉及一种用于金属腐蚀检测的探头。
技术介绍
桥梁、建筑等基础设施上的大型钢结构都采用了有机涂层对基体金属材料进行防护。有机涂层在光照、温度、水分、污染物等作用下会发生老化，当涂层老化到一定的程度，其防护能力会下降甚至无法防止基体金属材料的腐蚀。基体金属材料的腐蚀对大型钢结构的安全服役造成威胁。为了防止有机涂层下金属腐蚀对结构安全性的影响，尽早检测有机涂层下金属的腐蚀是必要的，越早发现有机涂层下的腐蚀，就能越及时重新维护，避免结构安全性风险。目前评估有机涂层下的金属腐蚀的方法有对涂层的外观、光泽度等物理特性进行检测，但是这种方法与涂层下的腐蚀不是直接关联，不能很准确地评估涂层下的腐蚀情况，并且不能发现涂层下金属早期的腐蚀；另外一种方法是采用电化学方法进行检测，电化学检测的一种方法是采用两电极法，将一定频率的正弦信号发送到两个电极，然后测定被测试系统(基体金属材料)对正弦信号的反映。电化学方法可以较好地检测涂层下腐蚀的信息，这种方法在实验室内获得了较大的成功，但是在实际检测中，由于没有专门的探头，导致这种方法存在下列问题：(1)现场探头的安装不便，并且安装不可靠。例如现场需要打磨涂层露出金属基体，采用胶带等固定探头可能存在脱落的可能。(2)测试重现性和准确性不好。由于现场人工安装时，探头的面积不准确也影响了测试结果的准确性。上述的问题会降低测试的效率和准确性，影响电化学方法在涂层下腐蚀检测的应用。因此，希望能有一种新的用于金属腐蚀检测的探头，能够克服上述问题。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种用于金属腐蚀检测的探头，从而便捷、高效、准确地进行金属腐蚀检测。根据本技术的一方面，提供一种用于金属腐蚀检测的探头，包括：底座；第一电极，可拆卸地安装在所述底座上，用于与待测金属相连接以进行金属腐蚀检测；第二电极，安装在所述底座上，用于所述金属腐蚀检测；以及第一通孔，设置在所述底座上，用于安装所述第一电极，其中，所述第一通孔上设置有多个固定位置，所述多个固定位置用于将所述第一电极固定在不同位置。优选地，所述第一电极的第一端为尖锥状，所述第一端用于与所述待测金属相连接以进行金属腐蚀检测。优选地，所述第一电极的至少一部分和所述底座的至少一部分构成锁紧结构。优选地，所述第一电极上设置有外螺纹；所述第一通孔上设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹；所述内螺纹和所述外螺纹构成所述锁紧结构。优选地，所述探头还包括：第一电极套筒，设置在所述第一通孔内，用于安装所述第一电极，其中，所述第一电极套筒的至少一部分和所述第一电极的至少一部分构成锁紧结构。优选地，所述探头还包括：第二通孔，设置在所述底座上，用于安装所述第二电极；以及固定装置，与所述底座相连接，用于将所述探头固定在所述待测金属上。优选地，所述固定装置包括：固定环，与所述底座相连接；以及吸盘，分别与所述固定环和所述待测金属相连接，用于将所述探头固定在所述待测金属上，其中，所述底座上设置有多个安装位置，用于安装所述固定环。优选地，所述底座的至少一部分为绝缘材料。根据本技术实施例的用于金属腐蚀检测的探头，能够便捷地实现第一电极与待测金属的接触和导电，减少了安装工作量。根据本技术实施例的用于金属腐蚀检测的探头，第一电极的第一端为尖锥状，能够刺穿待测金属表面的涂层并与待测金属接触，保证了探头的可靠性。根据本技术实施例的用于金属腐蚀检测的探头，第一电极的至少一部分与底座的至少一部分构成锁紧结构，保证了第一电极与待测金属的接触可靠性。根据本技术实施例的用于金属腐蚀检测的探头，通过固定装置将探头灵活地固定在待测金属的表面，能够便捷、可靠地安装。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1示出了根据本技术第一实施例的探头的结构示意图；图2示出了根据本技术第二实施例的探头的结构示意图；图3示出了根据本技术第三实施例的锁紧结构的结构示意图；图4示出了根据本技术第四实施例的锁紧结构的结构示意图；图5示出了根据本技术第一实施例的制造探头的模具的结构示意图。附图标记说明：1-底座2-第一电极3-第二电极4-第一通孔5-第二通孔6-固定装置61-固定环62-吸盘11-偏心轮41-凸起21-弹簧片7-模具具体实施方式以下将参照附图更详细地描述本技术的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。此外，在图中可能未示出某些公知的部分。下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。在下文中描述了本技术的许多特定的细节，例如部件的结构、材料、尺寸、处理工艺和技术，以便更清楚地理解本技术。但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本技术。应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。根据本技术实施例的用于金属腐蚀检测的探头包括底座；第一电极，可拆卸地安装在底座上，用于与待测金属相连接以进行金属腐蚀检测；第二电极，安装在底座上，用于金属腐蚀检测；以及第一通孔，设置在底座上，用于安装第一电极，其中，第一通孔上设置有多个固定位置，所述多个固定位置用于将所述第一电极固定在不同位置。图1示出了根据本技术第一实施例的探头的结构示意图。如图1所示，根据本技术第一实施例的探头包括底座1、第一电极2、第二电极3、第一通孔4和第二通孔5。具体地讲，底座1上设置有第一通孔4和第二通孔5。第一通孔4用于固定和/或安装第一电极2。第一电极2与第一通孔4为可动连接。第一电极2的至少一部分与底座1的至少一部分例如构成锁紧结构。第二通孔5用于固定和/或安装第二电极3。第一电极2、第二电极3分别与测试仪器连接，以进行金属腐蚀检测。在本技术的一个可选实施例中，第一电极2的长度大于第一通孔4的长度。第二电极3的长度大于第二通孔5的长度。第一电极2和/或第二电极3的一端用于连接测试仪器。可选地，底座1的至少一部分为绝缘材料，以使第一电极2和第二电极3相互绝缘。可选地，第二电极3固定安装在第二通孔内。在本技术的一个优选实施例中，第一电极2的底部(第一端)为尖锥状。根据本技术实施例的探头在使用时，第一电极2第一端的尖锥刺入待测金属以进行金属腐蚀检测。根据本技术第一实施例的探头在使用时，将底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属腐蚀检测的探头，其特征在于，包括：/n底座；/n第一电极，可拆卸地安装在所述底座上，用于与待测金属相连接以进行金属腐蚀检测；/n第二电极，安装在所述底座上，用于所述金属腐蚀检测；以及/n第一通孔，设置在所述底座上，用于安装所述第一电极，/n其中，所述第一通孔上设置有多个固定位置，所述多个固定位置用于将所述第一电极固定在不同位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属腐蚀检测的探头，其特征在于，包括：
底座；
第一电极，可拆卸地安装在所述底座上，用于与待测金属相连接以进行金属腐蚀检测；
第二电极，安装在所述底座上，用于所述金属腐蚀检测；以及
第一通孔，设置在所述底座上，用于安装所述第一电极，
其中，所述第一通孔上设置有多个固定位置，所述多个固定位置用于将所述第一电极固定在不同位置。


2.根据权利要求1所述的探头，其特征在于，所述第一电极的第一端为尖锥状，所述第一端用于与所述待测金属相连接以进行金属腐蚀检测。


3.根据权利要求1所述的探头，其特征在于，所述第一电极的至少一部分和所述底座的至少一部分构成锁紧结构。


4.根据权利要求3所述的探头，其特征在于，所述第一电极上设置有外螺纹；
所述第一通孔上设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹；
所述内螺纹和所述外螺纹构成所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓黎，杨振波，陈立江，胡立明，张亮，师华，刘伟，许少华，房志安，韩斌，刘月佳，葛翠英，李崇泽，段立萍，王菁，王宏志，杨永胜，钮金泉，
申请(专利权)人：中航百慕新材料技术工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11