一种高精度铆钉拉拔检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度铆钉拉拔检测装置，包括检测机构，所述检测机构的上端安装有第一操作机构，且第一操作机构的上端安装有第一控制机构，所述检测机构的背端安装有第二操作机构，所述检测机构的下端安装有拉拔盒机构。本实用新型专利技术通过将铆钉卡口的边缘设置为倾斜状，使得铆钉卡口的边缘能够插入铆钉头与物体之间的连接处，从而便于操作，并且盒体内的限位块能够在铆钉卡口卡住铆钉头后，对铆钉卡口的开口进行遮挡，从而能够防止铆钉头滑脱处铆钉卡口，第一控制机构安装在第二操作机构上时，转动第一控制机构也可进行拉拔工作，且该种操作方式能够避免在检测机构顶端进行操作带来的不便。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度铆钉拉拔检测装置
本技术涉及铆钉拉拔检测装置
，具体为一种高精度铆钉拉拔检测装置。
技术介绍
铆钉拉拔检测装置，是用于建筑工程固定隔热保温材料铆钉拉拔力的检测装置，电路板、电池等全部采用嵌入式设计，安装在检测仪内部，液晶显示器和操作按键镶嵌在检测仪的上端面，但是目前的铆钉拉拔检测装置所采用的拉拔盒结构简单，不设防滑脱结构，在拉拔铆钉时容易因为操作不当导致滑脱，从而可能影响检测效果，另外目前的铆钉拉拔检测装置的转动手柄设计在上端，操作方式固定，在使用装置时需要一手把持装置本体一手转动手柄，而手柄设置在装置顶端，在某些情况下转动不是很方便，为此我们提出了一种高精度铆钉拉拔检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度铆钉拉拔检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的所采用的拉拔盒结构简单，不设防滑脱结构，在拉拔铆钉时容易因为操作不当导致滑脱，从而可能影响检测效果，手柄固定设置在装置顶端，在某些情况下转动不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度铆钉拉拔检测装置，包括检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度铆钉拉拔检测装置，包括检测机构(1)，其特征在于：所述检测机构(1)的上端安装有第一操作机构(2)，且第一操作机构(2)的上端安装有第一控制机构(3)，所述检测机构(1)的背端安装有第二操作机构(4)，所述检测机构(1)的下端安装有拉拔盒机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度铆钉拉拔检测装置，包括检测机构(1)，其特征在于：所述检测机构(1)的上端安装有第一操作机构(2)，且第一操作机构(2)的上端安装有第一控制机构(3)，所述检测机构(1)的背端安装有第二操作机构(4)，所述检测机构(1)的下端安装有拉拔盒机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种高精度铆钉拉拔检测装置，其特征在于：所述检测机构(1)包括装置主体(11)，且装置主体(11)的上端内部安装有处理元件(12)，所述装置主体(11)的下端设置为圆台形，所述装置主体(11)的底端边缘设置为弧形，所述装置主体(11)的底端胶合有橡胶垫，所述装置主体(11)的下端中心位置安装有检测单元(13)，所述装置主体(11)的中心位置开设有滑槽，所述滑槽内设置为方形，所述滑槽竖向安装有丝杆(14)和滑块(15)，所述丝杆(14)的下端与检测单元(13)的上端固定连接，所述丝杆(14)的外侧固定焊接有滑块(15)，所述滑块(15)的直径与滑槽的内侧直径相等，所述滑槽的上端开口处通过轴承安装有丝母(16)，且丝母(16)套接在丝杆(14)上。


3.根据权利要求1所述的一种高精度铆钉拉拔检测装置，其特征在于：所述第一操作机构(2)包括第一连接头(21)，且第一连接头(21)固定焊接在丝母(16)的上端，所述第一连接头(21)的中心开设有直径大于丝杆(14)直径的圆形孔洞，所述丝杆(14)的上端穿过孔洞，所述第一连接头(21)的左右两端均开设有凹槽，且凹槽内安装有第一弹簧(22)和第一嵌块(23)，所述第一弹簧(22)横向安装在凹槽内，所述第一嵌块(23)安装在凹槽的开口处，所述第一嵌块(23)内端与第一弹簧(22)的一端固定连接，所述第一嵌块(23)的外端上表面设置为倾斜状，且第一嵌块(23)的倾斜面靠近丝杆(14)的一侧的高度大于远离丝杆(14)的一侧。


4.根据权利要求1所述的一种高精度铆钉拉拔检测装置，其特征在于：所述第一控制机构(3)包括固定套(31)，所述固定套(31)设置为方形，固定套(31)的下端开设有卡槽(32)，且卡槽(32)直径与第一连接头(21)的外侧直径相等，所述固定套(31)套接在第一连接头(21)上，所述固定套(31)的中心位置开设有直径大于丝杆(14)直径的圆形孔洞，且该孔洞与第一连接头(21)上的孔洞对齐，所述丝杆(14)的上端穿过孔洞，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苓任，申帅，余坦然，
申请(专利权)人：郑州中州建筑材料检测有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41