【技术实现步骤摘要】
一种自动升降定容设备
本技术公开了一种可以对强腐蚀性稀贵金属溶液进行称量、搅拌、分装的设备,尤其是一种自动升降定容设备,该装备可应用于稀贵金属的科研生产
技术介绍
稀贵金属生产过程中,单质金属溶解制备得浓溶液后,需按一定浓度比例要求进行稀释,搅拌均匀后进行分装。稀贵金属溶解液属于强腐蚀性液体,在现有的稀贵金属定容设备中,还没有集称量、搅拌、分装为一体的设备。传统的定容方法是将溶解液放入容器中,按浓度要求称量稀释至标定重量,通过手工进行搅拌混匀,然后用瓢分装至一定规格容器中,或用乳胶管用虹吸的方法分装至容器中;传统定容法还需要采用人工搅拌,操作过程环境差且存在搅拌不均匀的风险;传统的定容方法还需要采用手工分装,存在跑冒滴漏现象,劳动强度大、效率低,给生产和管理工作带来诸多隐患。
技术实现思路
本技术主要解决了稀贵金属溶液在定容过程中称量、搅拌、分装的安全清洁问题,达到安全清洁高效生产的目的。为达到上述目的,本技术提供一种自动升降定容设备,包括支架构件、控制系统、升降系统、搅拌系统、定容 ...
【技术保护点】
1.一种自动升降定容设备,其特征在于:/n包括支架构件、控制系统、升降系统、搅拌系统、定容釜、出料阀门和称量系统;利用支架构件把控制系统、升降系统、搅拌系统、定容釜固定连接成一个整体;/n所述搅拌系统位于上方,所述定容釜位于搅拌系统的下方,所述出料阀门位于定容釜的底部,所述称量系统位于定容釜的下方;/n所述定容釜上半部设置有釜体固定连接装置,通过该釜体固定连接装置将定容釜连接固定至升降系统;/n所述定容釜的下方设置安全槽,所述称量系统放置于定容釜下方的安全槽中;/n所述升降系统上升至所述自动升降定容设备的上半部处可实现搅拌、下降至下半部可实现称量;/n所述定容釜与升降系统连 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动升降定容设备,其特征在于:
包括支架构件、控制系统、升降系统、搅拌系统、定容釜、出料阀门和称量系统;利用支架构件把控制系统、升降系统、搅拌系统、定容釜固定连接成一个整体;
所述搅拌系统位于上方,所述定容釜位于搅拌系统的下方,所述出料阀门位于定容釜的底部,所述称量系统位于定容釜的下方;
所述定容釜上半部设置有釜体固定连接装置,通过该釜体固定连接装置将定容釜连接固定至升降系统;
所述定容釜的下方设置安全槽,所述称量系统放置于定容釜下方的安全槽中;
所述升降系统上升至所述自动升降定容设备的上半部处可实现搅拌、下降至下半部可实现称量;
所述定容釜与升降系统连接,升降系统即可带动定容釜下降至称量位置、又可带动定容釜上升至搅拌位置;
所述控制系统位于所述支架构件的侧面;所述升降系统由电机、齿轮、齿条、导轨等组成,可实现对定容釜的升降,所述升降系统的导轨上还安装了上、下限位传感器,用于限定釜体的升降高位和低位;所述传感器和电机分别与控制系统电连接;
所述搅拌系统包含电机、减速机、轴承、搅拌桨叶组成,当升降系统将定容釜升至搅拌平台时。
2.根据权利要求1所述的自动升降定容设备,其特征在于:
所述搅拌系统还设置有调速器和调时器,可根据物料规格通过所述调速器和调时器设定搅拌速率和搅拌时间。
3.根据权利要求1所述的自动升降定容设备,其特征在于:
所述定容釜底采用锥形设计,出料口采用锥口设计;所述出料阀门设置开...
【专利技术属性】
技术研发人员:毕向光,解开强,王火印,王晓东,杨金富,毕红武,桓云峰,卢军,
申请(专利权)人:昆明贵研催化剂有限责任公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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