一种固化土试样的制样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固化土试样的制样装置，包括底盘块、空心圆筒模具和盖板块组成的制样器，脱模顶块和脱模支架组成的脱模器；制样时，底盘块置于空心圆筒模具的底部，底盘块的上部圆盘套入空心圆筒内，再将制样原料装入空心圆筒模具，放上盖板块，盖板块的压紧块置于空心圆筒内；脱模时，将盖板块换成脱模顶块，试样倒置，拔出底盘块，在空心圆筒模具底部扩大头上加装脱模支架。该装置提高了制样速度；扩充了原料未压实前的装样空间，避免了原料的洒漏；可提前称量原料的质量严格控制试样的密度；采用适用于静压机的限位脱模顶块和支架结构，提高了脱模效率。本实用新型专利技术的制样装置生产工艺简单，提高了试样的成品质量和制样效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固化土试样的制样装置
本技术涉及一种固化土试样的制样装置，特别适用于强度稍高、含水量较低，装样完成后可即时脱模的固化土试样。
技术介绍
在岩土工程领域，对于原状未扰动土样，在进行无侧限抗压强度试验制样时，有明确的技术规范要求，如GB/T50123-1999《土工试验方法标准》规定，采用切土盘用钢丝锯等工具制备圆柱形土样。在地基处理工法中，可以通过在土中添加水泥、石灰、粉煤灰等固化剂对天然土体进行改良。为了测试改良的效果，需在室内制备固化土圆柱形试样，进行无侧限抗压强度试验。关于试样的制备方法及模具，没有明确的规范要求，通常是将拌和均匀的固化土原料装入试验要求尺寸的空心模具中击实制样后用千斤顶脱模取样。采用上述措施，模具大小即为试样大小，存在以下缺陷：1.容易造成原材料洒漏，重复装样，影响效率；2.击实力的大小及装样的误差，容易造成试样实际密度的误差及试验内部压实致密的不均匀性；3.采用千斤顶脱模，效率低。
技术实现思路
本技术针对常规固化土制样方法存在的效率低、成品质量差的不足，提出一种结构简单，便于操作，价格低廉的制样装置。实现本技术专利技术目的的技术方案是：一种固化土试样的制样装置，它包括制样器和脱模器；所述的制样器包括底盘块、空心圆筒模具和盖板块；所述的空心圆筒模具为空心圆筒状，底部设有一圈状扩大头；所述的底盘块为直径不同的双层圆盘结构，上部圆盘的直径与空心圆筒的内径相同，下部圆盘的直径大于空心圆筒模具底部扩大头的外径；所述的盖板块的下部为直径与空心圆筒内径相同的圆柱体压紧块，上部为直径大于空心圆筒外径的限位块，压紧块与限位块为一体结构；所述的脱模器包括脱模顶块、脱模支架；所述的脱模顶块为直径与空心圆筒相等的圆柱体，底部设有一圈扩大头，脱模顶块嵌入空心圆筒的高度等于空心圆筒的高度；所述的脱模支架，立柱固定于上下两块圆环形钢板间，圆环的内径大于试样直径，小于空心圆筒模具底部扩大头的外径；具有两种装配状态，制样状态时，底盘块位于空心圆筒模具的底部，底盘块的上部圆盘套入空心圆筒内，盖板块位于空心圆筒模具的顶部，盖板块的压紧块置于空心圆筒内；脱模状态时，空心圆筒模具倒置，脱模顶块一端插入空心圆筒模具内，脱模支架固定在空心圆筒模具的底部扩大头上。使用时，先进行制样，将底盘块置于空心圆筒模具的底部，底盘块的上部圆盘套入空心圆筒内，再将制样原料装入空心圆筒模具，放上盖板块，盖板块的压紧块置于空心圆筒内；再进行脱模，将盖板块换成脱模顶块，将试样倒置，放置在静压机的下部移动架上，拔出底盘块，在空心圆筒模具底部扩大头上加装脱模支架；保持静压机上部横梁不动，操作静压机下部移动架缓缓上移，试样在脱模顶块作用下从模具中脱出，进入脱模支架上两个圆环形钢板之间的空间，实现取样。上述技术方案中，所述脱模支架中设有3～6个立柱，所述立柱沿圆环形钢板周向均匀分布。优选地，所述脱模支架中设有4个立柱。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：所提供的固化土试样的制样装置打破常规模具尺寸限制的思维，通过增加限位装置，提高了制样的效率和质量；通过脱模顶块和脱模支架，实现了利用静压机机械脱模，大大提高了脱模的效率。该装置尤其适用于强度稍高，含水量较低，装样后可即时脱模的固化土试样。本技术的制样装置生产工艺简单，较传统制样方法提高了试样的成品质量，且制样效率可大为提高，具有较好的推广应用前景。附图说明图1是本技术实施例提供的一种固化土试样制样装置制样器的剖面结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种固化土试样制样装置脱模器的剖面结构示意图；图3是图2的I-I截面俯视图。图中，1.底盘块；2.空心圆筒模具；3.盖板块；4.脱模顶块；5.脱模支架；6.试样；7.静压机下部移动架；8.静压机上部横梁；9.立柱；10.圆环形钢板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术技术方案作进一步的阐述。实施例1本技术提供一种固化土试样制样装置，包括制样器和脱模器两部分，适用于固化土圆柱样的制备。参见附图1，它是本实施例提供的制样器的剖面结构示意图；制样器包括底盘块1、空心圆筒模具2和盖板块3；空心圆筒模具2为空心圆筒状，空心圆筒是在常规空心圆柱模具的基础上，增加模具高度，底部设有一圈扩大头；底盘块3为上下一体结构的双层直径不同的圆盘，上部圆盘的直径与空心圆筒的内径相同，下部圆盘的直径大于空心圆筒模具底部扩大头的外径，便于成样后从空心圆筒中拔出；盖板块3的下部为直径与空心圆筒内径相同的圆柱体压紧块，上部设置直径大于空心圆筒外径的限位块，用于限位以及便于成样后从空心圆筒中拔出，压紧块与限位块为一体结构。制样时，空心圆筒模具内壁涂润滑油便于脱模，将底盘块置于空心圆筒模具的底部，底盘块的上部圆盘套入空心圆筒内，将原料土称量后一次性装入空心圆筒模具，放上盖板块，盖板块的压紧块置于空心圆筒内，利用静压机一次成型。参见附图2，它是本实施例提供的一种固化土试样制样装置脱模器的剖面结构示意图；脱模器包括带限位块的脱模顶块4和脱模支架5，脱模顶块4为直径与空心圆筒模具2相等的圆柱体，底部设有一圈扩大头，脱模顶块嵌入空心圆筒的高度等于空心圆筒的高度；参见附图3，是图2的I-I截面俯视图，由图3可见，本实施例中，脱模支架由四个立柱9固定于上下两块圆环形钢板10间，圆环的内径大于试样直径，小于空心圆筒模具底部扩大头的外径；脱模时，将制样器中的盖板块换成脱模顶块4，将试样6倒置于静压机下部移动架7上，拔出制样器中的底盘块，在空心圆筒模具的扩大头上加装脱模支架5；保持静压机上部横梁8不动，操作静压机下部移动架7缓缓上移，试样6在脱模顶块4作用下从模具中脱出，进入脱模支架5的空间，待试样全部脱出，从支架立柱间小心取出试样。本技术提供的技术方案是在常规空心圆柱筒模具内径不变的基础上，延伸高度，下部增加便于试样搬运的底盘块，上部增加有扩大头的限位盖块。制样时，将底盘块套入圆柱筒模具，一次性装入原料，放入限位盖块后，利用静压机一次成型。下部底盘块可便于试样搬运，且设计有扩大头，便于脱模前拔出；空心圆柱筒模具高度大大高于试样高度，便于制样时松散原材料可精确称量后一次性加入模具；限位盖块可保证制样时试样压至要求高度时不再继续压缩，从而精确控制试样高度，盖块直径大于圆柱筒模具外径，便于试样压实后拔出盖块脱模；脱模顶块嵌入空心圆筒的高度等于空心圆筒的高度，带扩大头，用于限位及脱模完成后从空心圆筒中拔出；脱模支架由四根立柱上下固定于圆环形钢板上，保证一定支承刚度，圆环内径大于试样直径，便于试样从模具中脱出后穿过支架取出，圆环外径大于圆柱筒模具内径，便于支架支承于圆柱筒模具上部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固化土试样的制样装置，其特征在于：包括制样器和脱模器；/n所述的制样器包括底盘块（1）、空心圆筒模具（2）和盖板块（3）；所述的空心圆筒模具为空心圆筒状，底部设有一圈状扩大头；所述的底盘块为直径不同的双层圆盘结构，上部圆盘的直径与空心圆筒的内径相同，下部圆盘的直径大于空心圆筒模具底部扩大头的外径；所述的盖板块的下部为直径与空心圆筒内径相同的圆柱体压紧块，上部为直径大于空心圆筒外径的限位块，压紧块与限位块为一体结构；/n所述的脱模器包括脱模顶块（4）、脱模支架（5）；所述的脱模顶块为直径与空心圆筒模具内径相等的圆柱体，底部设有一圈扩大头，脱模顶块嵌入空心圆筒的高度等于空心圆筒的高度；所述的脱模支架由上下两块圆环形钢板（10）和固定于该两块圆环形钢板间的多个立柱（9）构成，圆环的内径大于试样直径，小于空心圆筒模具底部扩大头的外径；/n具有两种装配状态，制样状态时，底盘块（1）位于空心圆筒模具（2）的底部，底盘块（1）的上部圆盘套入空心圆筒内，盖板块（3）位于空心圆筒模具（2）的顶部，盖板块的压紧块置于空心圆筒内；/n脱模状态时，空心圆筒模具（2）倒置，脱模顶块（4）一端插入空心圆筒模具内，脱模支架（5）固定在空心圆筒模具（2）的底部扩大头上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固化土试样的制样装置，其特征在于：包括制样器和脱模器；
所述的制样器包括底盘块（1）、空心圆筒模具（2）和盖板块（3）；所述的空心圆筒模具为空心圆筒状，底部设有一圈状扩大头；所述的底盘块为直径不同的双层圆盘结构，上部圆盘的直径与空心圆筒的内径相同，下部圆盘的直径大于空心圆筒模具底部扩大头的外径；所述的盖板块的下部为直径与空心圆筒内径相同的圆柱体压紧块，上部为直径大于空心圆筒外径的限位块，压紧块与限位块为一体结构；
所述的脱模器包括脱模顶块（4）、脱模支架（5）；所述的脱模顶块为直径与空心圆筒模具内径相等的圆柱体，底部设有一圈扩大头，脱模顶块嵌入空心圆筒的高度等于空心圆筒的高度；所述的脱模支架由上下两块圆环形钢板（10）和固定于该两块圆环形钢板间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈蕾，赵华菁，杨娜，王萌，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32