一种多功能烟尘采样管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能烟尘采样管，主要解决现有的烟尘采样管在对烟尘采集时，只能对烟尘中单一的含量进行测试，在需要对不同的成分进行测量时，通常需要对仪器进行更换，工作效率交底。该一种多功能烟尘采样管，包括机壳与机壳一侧连通的抽气管道以及机壳底部固定安装的手柄，抽气管道的上方且位于机壳的内部固定安装有第一输送管道，第一输送管道的一侧且位于抽气管道的顶部活动连接有电阀门，抽气管道的下方且位于机壳的内部固定安装有第二输送管道，第二输送管道一侧活动连接有电阀门，通过上述方案，本实用新型专利技术通过两个电阀门的滑动能够对第一输送管道和第二输送管道的连通状态进行控制，能够有效的进行不同的烟尘采用测试工作。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能烟尘采样管
本技术涉及一种多功能烟尘采样管，具体地说，是涉及一种多功能烟尘采样管。
技术介绍
烟气监测是指对大气污染源排放的气态污染物、颗粒物进行浓度和排放总量监测，目前，中国的二氧化硫和二氧化碳的排放量已分别居世界第一位和第二位。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能烟尘采样管，以解决现有的烟尘采样管在对烟尘采集时，只能对烟尘中单一的含量进行测试，在需要对不同的成分进行测量时，通常需要对仪器进行更换，工作效率交底。为了解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种多功能烟尘采样管，包括机壳与所述机壳一侧连通的抽气管道以及所述机壳底部固定安装的手柄，所述抽气管道的上方且位于所述机壳的内部固定安装有第一输送管道，所述第一输送管道的一侧且位于所述抽气管道的顶部活动连接有电阀门，所述第一输送管道的内部固定安装有重量传感器，所述抽气管道的下方且位于所述机壳的内部固定安装有第二输送管道，所述第二输送管道一侧活动连接有所述电阀门。上述技术方案，通过两个电阀门的滑动能够对第一输送管道和第二输送管道的连通状态进行控制，能够有效的进行不同的烟尘采用测试工作，增加该设备的功能。优选的，所述第一输送管道的一侧连通有滤室，所述滤室的内部固定安装有滤膜，所述滤膜的底部固定安装有质量传感器，所述滤室的一侧活动连接有密封门，所述密封门的底部焊接有凸块，所述滤室的底部开设与所述凸块相匹配的卡槽。上述技术方案，滤膜能够对烟气中的灰尘进行阻隔，同时质量传感器会对滤网顶部灰尘的质量进行测量并进行传输，方便进行观察和记录。优选的，所述第二输送管道的内部固定安装有电化学传感器。上述技术方案，通过电化学传感器能够对流通的O2的瞬时浓度进行检查，并进行反馈，能够根据O2的含量来计算空气过剩系数。优选的，所述机壳的内部固定安装有处理器，所述处理器与所述电化学传感器以及所述质量传感器连接。上述技术方案，通过处理器能够对电化学传感器以及所述质量传感器反馈的信息进行处理并进一步的进行输送。优选的，所述机壳的一侧固定安装有显示屏，所述显示屏的下方固定安装有多个均布的按键。上述技术方案，通过显示屏能对处理反馈的数据进行显示，方便进行观察。优选的，所述机壳的顶部固定安装有活动门，所述活动门的四周固定安装有螺丝。上述技术方案，通过转动螺丝来对活动门进行卸取，能够有效的对密封门进行卸取，进而对滤膜进行更换。优选的，所述手柄的外部活动连接有保护套。上述技术方案，通过保护套能够起到对手柄保护的作用，同时能够带给手部舒适的感觉。优选的，所述抽气管道的一侧固定安装有抽气口。上述技术方案，通过抽气口能够使烟气进入至抽气管道内部，保证采用工作的进行。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术中，通过两个电阀门的滑动能够对第一输送管道和第二输送管道的连通状态进行控制，能够有效的进行不同的烟尘采用测试工作，增加该设备的功能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中机壳结构示意图；图3为本技术中滤室结构示意图。上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：1、机壳；11、抽气管道；12、抽气口；13、显示屏；14、按键；15、活动门；16、螺丝；2、手柄；21、保护套；3、第一输送管道；31、重量传感器；32、电阀门；33、滤室；34、处理器；35、卡槽；36、滤膜；37、质量传感器；38、密封门；4、第二输送管道；41、电化学传感器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1-图3所示，一种多功能烟尘采样管，包括机壳1与机壳1一侧连通的抽气管道11以及机壳1底部固定安装的手柄2，手柄2的外部活动连接有保护套21，抽气管道11的一侧固定安装有抽气口12，抽气管道11的上方且位于机壳1的内部固定安装有第一输送管道3，第一输送管道3的一侧且位于抽气管道11的顶部活动连接有电阀门32，第一输送管道3的内部固定安装有重量传感器31，抽气管道11的下方且位于机壳1的内部固定安装有第二输送管道4，第二输送管道4一侧活动连接有电阀门32，第一输送管道3的一侧连通有滤室33，滤室33的内部固定安装有滤膜36，滤膜36的底部固定安装有质量传感器37，滤室33的一侧活动连接有密封门38，密封门38的底部焊接有凸块，滤室33的底部开设与凸块相匹配的卡槽35，第二输送管道4的内部固定安装有电化学传感器41，机壳1的内部固定安装有处理器34，处理器34与电化学传感器41以及质量传感器37连接，机壳1的一侧固定安装有显示屏13，显示屏13的下方固定安装有多个均布的按键14，机壳1的顶部固定安装有活动门15，活动门15的四周固定安装有螺丝16。在需要对烟尘进行采集时，通过将手部与保护套21进行接触，并对手柄2进行拿取，同时按压按键14并使抽气管道11上方的电阀门32进行滑动，并使第一输送管道3处于连通状态，接着将抽气口12与烟尘处相对，并使烟尘流动至抽气管道11内部，并进入至第一输送管道3内部，在烟尘流通的过程中，重量传感器31能够对流入烟尘的体积进行测量，同并输入至处理器34内部，同时烟尘会进入至滤室33内部，并在滤膜36处对灰尘进行阻隔，同时质量传感器37会对滤膜36顶部灰尘的重力进行测量并输送至处理器34内部，进一步的，处理器34会对输送的信息进行处理并输送至显示屏13处并进行显示，方便采用人员对采集的数据进行记录。在需要对烟尘含氧量进行测试时，通过按压按键14并使抽气管道11下方的电阀门32进行滑动，并使第二输送管道4处于连通状态，同时通过抽气口12来对烟尘中的O2分子进行抽取并输入至第二输送管道4内部，并与电化学传感器41进行接触，进一步，电化学传感器41能够对流通的O2的瞬时浓度进行检查，并反馈至处理器34内部，并在显示器处进行显示，同时采集人员能够根据显示的O2含量来计算空气过剩系数。在本实施例中，重量传感器31型号为：BMA250，质量传感器37型号为：M321911；电化学传感器41型号为：LFO2A4。具体实施过程，在需要对烟尘进行采集时，通过将手部与保护套21进行接触，并对手柄2进行拿取，同时按压按键14并使抽气管道11上方的电阀门32进行滑动，并使第一输送管道3处于连通状态，接着将抽气口12与烟尘处相对，并使烟尘流动至抽气管道11内部，并进入至第一输送管道3内部，在烟尘流通的过程中，重量传感器31能够对流入烟尘的体积进行测量，同并输入至处理器34内部，同时烟尘会进入至滤室33内部，并在滤膜36处对灰尘进行阻隔，同时质量传感器37会对滤膜36顶部灰尘的重力进行测量并输送至处理器34内部，进一步的，处理器34会对输送的信息进行处理并输送至显示屏13处并进行显示，方便采用人员对采集的数据进行记录，在采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能烟尘采样管，包括机壳(1)与所述机壳(1)一侧连通的抽气管道(11)以及所述机壳(1)底部固定安装的手柄(2)，其特征在于：所述抽气管道(11)的上方且位于所述机壳(1)的内部固定安装有第一输送管道(3)，所述第一输送管道(3)的一侧且位于所述抽气管道(11)的顶部活动连接有电阀门(32)，所述第一输送管道(3)的内部固定安装有重量传感器(31)，所述抽气管道(11)的下方且位于所述机壳(1)的内部固定安装有第二输送管道(4)，所述第二输送管道(4)一侧活动连接有所述电阀门(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能烟尘采样管，包括机壳(1)与所述机壳(1)一侧连通的抽气管道(11)以及所述机壳(1)底部固定安装的手柄(2)，其特征在于：所述抽气管道(11)的上方且位于所述机壳(1)的内部固定安装有第一输送管道(3)，所述第一输送管道(3)的一侧且位于所述抽气管道(11)的顶部活动连接有电阀门(32)，所述第一输送管道(3)的内部固定安装有重量传感器(31)，所述抽气管道(11)的下方且位于所述机壳(1)的内部固定安装有第二输送管道(4)，所述第二输送管道(4)一侧活动连接有所述电阀门(32)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能烟尘采样管，其特征在于：所述第一输送管道(3)的一侧连通有滤室(33)，所述滤室(33)的内部固定安装有滤膜(36)，所述滤膜(36)的底部固定安装有质量传感器(37)，所述滤室(33)的一侧活动连接有密封门(38)，所述密封门(38)的底部焊接有凸块，所述滤室(33)的底部开设与所述凸块相匹配的卡槽(35)。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗湘凡，
申请(专利权)人：四川省坤泰环境检测有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51