薄膜流滴性能测试仪制造技术

一种薄膜流滴性能测试仪，其特征在于：包括恒温浴箱（１）、调温冷柜（２）；恒温浴箱（１）设置在调温冷柜（２）内部。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于测试仪器
，特别涉及一种薄膜流滴性能测试仪。
技术介绍
随着我国设施农业的不断发展，棚室覆盖材料也发生了很大的变化，从普通塑料薄膜到耐老化薄膜，流滴薄膜，以及高透光保温流滴膜、转光型保温流滴膜等。但流滴性能是功能性薄膜的一个重要技术指标，流滴性能的好坏直接关系到薄膜的应用性能。但目前的流滴测试仪器只能在常温下进行初滴时间的测试和连续十滴时间的测试，不能反应实际使用情况下薄膜流滴性能的状况，有很大的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型薄膜流滴性能测试仪。该设备可进行常温环境下薄膜流滴持久性能的测试，也可模拟薄膜低温环境使用状态下的流滴持久性测试，还可模拟高低温环境状态下的薄膜流滴持久性能测试。本技术包括恒温浴箱、调温冷柜；恒温浴箱设置在调温冷柜内部。调温冷柜用于制造一个恒温微环境，保证温度的恒定，模拟实际使用环境；恒温浴箱用于模拟制造设施大棚内部使用微环境。通过调节保温箱体内部温度和保温箱体外部温度，可测试不同温度环境下的薄膜流滴性能、持久性能以及高低温情况下的耐久性。所述的恒温浴箱包括浴箱保温体、浴箱内胆、加温元件、感温元件、加热介质、箱盖保温体、浴箱上盖体、覆盖薄膜口、箱盖紧固螺丝、浴箱温控器；浴箱保温体覆盖在浴箱内胆外面，加温元件和感温元件分别设置在浴箱内胆的内壁上，加热介质注入浴箱内胆中并浸泡加温元件，箱盖保温体设置在浴箱上盖体上，多个覆盖薄膜口也设置在浴箱上盖体上，浴箱上盖体通过箱盖紧固螺丝封闭浴箱保温体和浴箱内胆，浴箱温控器设置在调温冷柜上，其电路连通加温元件和感温元件。所述的调温冷柜包括冷柜保温体、冷柜温控器、玻璃观察窗、冷柜感温元件；玻璃观察窗设置在冷柜保温体的上方并封闭调温冷柜的上端口，冷柜温控器设置在冷柜保温体上，冷柜感温元件设置在冷柜保温体内壁上，其电路连通冷柜温控器。所述的覆盖薄膜口为圆管形结构，圆管口向一侧倾斜，圆管高低边斜度为15至30度，覆盖薄膜口为多个排列。所述的加热介质为去离子水体。所述的浴箱保温体为闭孔发泡泡沫塑料保温体。所述的玻璃观察窗为带透明玻璃的活动窗。实际使用时，先将被测试的薄膜覆盖在圆管形覆盖薄膜口上，然后开启恒温浴箱和调温冷柜电源，并同时设定仿真环境的温度值，保持规定的时间就可进行测试比较工作。本技术可一机多用，可进行高、低、常温环境性能测试；可模拟薄膜使用过程高、低温环境连续测试；温控准确、灵敏，能将温度控制在±2度之间；透明玻璃门设计，既观察方便又不影响测验效果；可进行性能加速测试节约时间；观察面采用斜面设计与使用情况一致，效果更好。附图说明附图1为本技术实施例的示意图附图2为本技术实施例的结构示意图附图3为本技术实施例的恒温浴箱主视图附图4为本技术实施例的恒温浴箱俯视图附图5为本技术实施例的恒温浴箱B-B剖面图附图6为本技术实施例的恒温浴箱A-A剖面图图中标注1.恒温浴箱 2.调温冷柜 3.浴箱保温体 4.浴箱内胆5.加温元件 6.感温元件 7.加热介质 8.箱盖保温体9.浴箱上盖体 10.覆盖薄膜口 11.箱盖紧固螺丝 12.浴箱温控器13.冷柜保温体 14.冷柜温控器 15.玻璃观察窗16.冷柜感温元件 具体实施方式以下结合附图，对本技术的实施例进行说明参考附图1，在本技术实施例中，本技术包括恒温浴箱1、调温冷柜2；恒温浴箱1设置在调温冷柜2内部。调温冷柜2用于制造一个恒温微环境，保证温度的恒定，模拟实际使用环境；恒温浴箱1用于模拟制造设施大棚内部使用微环境。通过调节保温箱体内部温度和保温箱体外部温度，可测试不同温度环境下的薄膜流滴性能、持久性能以及高低温情况下的耐久性。参考附图2，所述的恒温浴箱1包括浴箱保温体3、浴箱内胆4、加温元件5、感温元件6、加热介质7、箱盖保温体8、浴箱上盖体9、覆盖薄膜口10、箱盖紧固螺丝11、浴箱温控器12；浴箱保温体3覆盖在浴箱内胆4外面，加温元件5和感温元件6分别设置在浴箱内胆4的内壁上，加热介质7注入浴箱内胆4中并浸泡加温元件5，箱盖保温体8设置在浴箱上盖体9上，一大六小共七个覆盖薄膜口10也设置在浴箱上盖体9上，浴箱上盖体9通过箱盖紧固螺丝11封闭浴箱保温体3和浴箱内胆4，浴箱温控器12设置在调温冷柜2上，其电路连通加温元件5和感温元件6。所述的加热介质7为去离子水体。所述的浴箱保温体3为闭孔发泡泡沫塑料保温体。参考附图2，所述的调温冷柜2包括冷柜保温体13、冷柜温控器14、玻璃观察窗15、冷柜感温元件16；玻璃观察窗15设置在冷柜保温体13的上方并封闭调温冷柜2的上端口，冷柜温控器14设置在冷柜保温体13上，冷柜感温元件16设置在冷柜保温体13内壁上，其电路连通冷柜温控器14。所述的玻璃观察窗15为带透明玻璃的活动窗。参考附图2～6，所述的覆盖薄膜口10为圆管形结构，圆管口向一侧倾斜，圆管高低边斜度为20度。一大六小共七个覆盖薄膜口10，其中六个小的覆盖薄膜口10分两行排列，一行三个。在本技术实施例中，浴箱保温体3选用聚胺酯发泡材料制作；浴箱内胆4选用不锈钢制作，厚度1毫米；加温元件5为不锈钢外体的电加热棒，感温元件6为热电阻传感器，浴箱上盖体9选用加厚的焊接塑料板材，并在加厚板材上焊接1大6小的7个塑料圆管作为覆盖薄膜口10，其中6小圆管按两行每行3个均匀排列，圆管高低边斜度均为20度。调温冷柜2选用市场上现有的特大型冰柜，并添加电子数字显示温控仪进行温控部分的改造以达到温控性能的准确和灵敏调节。通电后数字显示屏显示冷柜内实际温度。按下SET键，显示屏左上角小红灯闪烁，显示屏显示上次设定的温度值；释放SET键后，设定的温度值在屏幕上继续显示5秒，以后恢复显示柜内温度。OUT下的红灯亮表示压机运行。通过SET键和上下调节健，可设定新的控制温度值，达到设定温度值时，冷柜停机。权利要求1.一种薄膜流滴性能测试仪，其特征在于包括恒温浴箱(1)、调温冷柜(2)；恒温浴箱(1)设置在调温冷柜(2)内部。2.根据权利要求1所述的薄膜流滴性能测试仪，其特征在于所述的恒温浴箱(1)包括浴箱保温体(3)、浴箱内胆(4)、加温元件(5)、感温元件(6)、加热介质(7)、箱盖保温体(8)、浴箱上盖体(9)、覆盖薄膜口(10)、箱盖紧固螺丝(11)、浴箱温控器(12)；浴箱保温体(3)覆盖在浴箱内胆(4)外面，加温元件(5)和感温元件(6)分别设置在浴箱内胆(4)的内壁上，加热介质(7)注入浴箱内胆(4)中并浸泡加温元件(5)，箱盖保温体(8)设置在浴箱上盖体(9)上，多个覆盖薄膜口(10)也设置在浴箱上盖体(9)上，浴箱上盖体(9)通过箱盖紧固螺丝(11)封闭浴箱保温体(3)和浴箱内胆(4)，浴箱温控器(12)设置在调温冷柜(2)上，其电路连通加温元件(5)和感温元件(6)。3.根据权利要求1所述的薄膜流滴性能测试仪，其特征在于所述的调温冷柜(2)包括冷柜保温体(13)、冷柜温控器(14)、玻璃观察窗(15)、冷柜感温元件(16)；玻璃观察窗(15)设置在冷柜保温体(13)的上方并封闭调温冷柜(2)的上端口，冷柜温控器(14)设置在冷柜保温体(13)上，冷柜感温元件(16)设置在冷柜保温体(13)内壁上，其电路连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝际臣，崔涛，韩伟，姜和义，孙英侠，高青长，马维真，赵先鸣，
申请(专利权)人：青岛宏达塑胶总公司，
类型：实用新型
国别省市：