本实用新型专利技术是一种高效的箱包针织布料烘干装置，箱包加工制造技术领域，结构烘干箱体、设于烘干箱体前侧的控制器以及设于烘干箱体中部的工作台，所述烘干箱体一侧设有滚轮，设置的第一电机传动螺杆使得螺纹管能左右位移，因而螺纹管下方连接件设有的压辊能够对工作台上的布料进行滚动铺平，能有效减少布料的褶皱，其中通过红外线加热管对布料进行烘干，其挡热片能减少热量的流失，并且在风机的作用下增加热气的流通，使得布料受热更加均匀，同时在工作台设置有循环腔，转杆转动时带动风扇转动，使得工作台右侧多个通气口产生负压将热气吸入，并从工作台左侧多个通气口吹出，形成一个热量循环使得热量充分接触布料提高布料的烘干作用。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的箱包针织布料烘干装置
本技术是一种高效的箱包针织布料烘干装置，箱包加工制造
技术介绍
各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品，其箱包作为物品载具备受出行时人们的青睐，通常箱包利用布料制成，其中的生产过程中布料不能有抽纱，纱的条纹要清晰而且颜色一致均匀，纱的横直纹条数要够、厚度要够还有纱要直，其布料加工时常常需要对布料进行烘干处理，传统布料通过人工进行，不仅费时费力，且烘干不够彻底，因而有必要设计一种高效的箱包针织布料烘干装置来解决问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的箱包针织布料烘干装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：结构烘干箱体、设于烘干箱体前侧的控制器以及设于烘干箱体中部的工作台，所述烘干箱体一侧设有滚轮，且另一侧设有传动辊，所述传动辊上方设有转动辊，所述转动辊两端与烘干箱体可动连接，所述烘干箱体左侧设有第一电机，所述第一电机轴连接有螺杆，所述螺杆设于烘干箱体内侧，所述螺杆螺纹套设有螺纹管，所述螺纹管底部焊接有连接件，所述连接件可动连接有压辊，所述烘干箱体上侧嵌入安装有风机，所述风机下方设有红外线加热管，红外线加热管两端安装于烘干箱体上，所述红外线加热管设有若干个，且所述红外线加热管设于工作台上方，所述工作台左右两侧均设有挡热片。进一步的，所述压辊设于工作台上侧，所述工作台左右两侧均设有多个通气口，所述工作台下侧设有循环腔，所述通气口与循环腔相连通。进一步的，所述循环腔中部水平安装有转杆，所述转杆中部套设有风扇，所述挡热片上侧固设于烘干箱体上，所述挡热片为耐高温氟橡胶材质制成。进一步的，所述传动辊一端轴连接有第二电机，所述第二电机通过螺栓锁固于烘干箱体后侧，所述烘干箱体与转动辊连接处设置有活动槽，所述螺纹管下侧贯穿安装有限位杆，所述限位杆与螺杆平行。进一步的，所述第一电机通过传动带与转杆传动连接，所述第一电机、第二电机、风机和红外线加热管均与控制器电连接。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术提供一种高效的箱包针织布料烘干装置，设置的第一电机传动螺杆使得螺纹管能左右位移，因而螺纹管下方连接件设有的压辊能够对工作台上的布料进行滚动铺平，能有效减少布料的褶皱，其中通过红外线加热管对布料进行烘干，其挡热片能减少热量的流失，并且在风机的作用下增加热气的流通，使得布料受热更加均匀，同时在工作台设置有循环腔，转杆转动时带动风扇转动，使得工作台右侧多个通气口产生负压将热气吸入，并从工作台左侧多个通气口吹出，形成一个热量循环使得热量充分接触布料提高布料的烘干作用。本技术构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部侧视结构示意图；图3为本技术的转杆的传动结构示意图；图中：烘干箱体1、控制器2、工作台3、多个通气口31、滚轮4、传动辊5、转动辊51、第二电机52、活动槽53、第一电机6、螺杆7、螺纹管8、连接件9、压辊10、风机11、红外线加热管12、挡热片13、循环腔14、转杆15、风扇16。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种高效的箱包针织布料烘干装置，结构烘干箱体1、设于烘干箱体1前侧的控制器2以及设于烘干箱体1中部的工作台3，所述烘干箱体1一侧设有滚轮4，且另一侧设有传动辊5，所述传动辊5上方设有转动辊51，所述转动辊51两端与烘干箱体1可动连接，所述烘干箱体1左侧设有第一电机6，所述第一电机6轴连接有螺杆7，所述螺杆7设于烘干箱体1内侧，所述螺杆7螺纹套设有螺纹管8，所述螺纹管8底部焊接有连接件9，所述连接件9可动连接有压辊10，所述烘干箱体1上侧嵌入安装有风机11，所述风机11下方设有红外线加热管12，红外线加热管12两端安装于烘干箱体1上，所述红外线加热管12设有若干个，且所述红外线加热管12设于工作台3上方，所述工作台3左右两侧均设有挡热片13，所述压辊10设于工作台3上侧，所述工作台3左右两侧均设有多个通气口31，所述工作台3下侧设有循环腔14，所述通气口31与循环腔14相连通，所述循环腔14中部水平安装有转杆15，所述转杆15中部套设有风扇16，所述挡热片13上侧固设于烘干箱体1上，所述挡热片13为耐高温氟橡胶材质制成，所述传动辊5一端轴连接有第二电机52，所述第二电机52通过螺栓锁固于烘干箱体1后侧，所述烘干箱体1与转动辊51连接处设置有活动槽53，所述螺纹管8下侧贯穿安装有限位杆，所述限位杆与螺杆7平行，所述第一电机6通过传动带与转杆15传动连接，所述第一电机6、第二电机52、风机11和红外线加热管12均与控制器2电连接。技术工作原理：首先转动辊51设有活动槽53，便于转动辊51抬起将布料夹紧于传动辊5与转动辊51之间，并在第二电机52运转下能够拉动布料，其设置的第一电机6传动螺杆7使得螺纹管8能左右位移，因而螺纹管8下方连接件9设有的压辊10能够对工作台3上的布料进行滚动铺平，能有效减少布料的褶皱，其中通过红外线加热管12对布料进行烘干，其挡热片13能减少热量的流失，并且在风机11的作用下增加热气的流通，使得布料受热更加均匀，同时在工作台3设置有循环腔14，转杆15转动时带动风扇16转动，使得工作台3右侧多个通气口31产生负压将热气吸入，并从工作台3左侧多个通气口31吹出，形成一个热量循环使得热量充分接触布料提高布料的烘干作用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效的箱包针织布料烘干装置，结构烘干箱体(1)、设于烘干箱体(1)前侧的控制器(2)以及设于烘干箱体(1)中部的工作台(3)，其特征在于：所述烘干箱体(1)一侧设有滚轮(4)，且另一侧设有传动辊(5)，所述传动辊(5)上方设有转动辊(51)，所述转动辊(51)两端与烘干箱体(1)可动连接，所述烘干箱体(1)左侧设有第一电机(6)，所述第一电机(6)轴连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)设于烘干箱体(1)内侧，所述螺杆(7)螺纹套设有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)底部焊接有连接件(9)，所述连接件(9)可动连接有压辊(10)，所述烘干箱体(1)上侧嵌入安装有风机(11)，所述风机(11)下方设有红外线加热管(12)，红外线加热管(12)两端安装于烘干箱体(1)上，所述红外线加热管(12)设有若干个，且所述红外线加热管(12)设于工作台(3)上方，所述工作台(3)左右两侧均设有挡热片(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效的箱包针织布料烘干装置，结构烘干箱体(1)、设于烘干箱体(1)前侧的控制器(2)以及设于烘干箱体(1)中部的工作台(3)，其特征在于：所述烘干箱体(1)一侧设有滚轮(4)，且另一侧设有传动辊(5)，所述传动辊(5)上方设有转动辊(51)，所述转动辊(51)两端与烘干箱体(1)可动连接，所述烘干箱体(1)左侧设有第一电机(6)，所述第一电机(6)轴连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)设于烘干箱体(1)内侧，所述螺杆(7)螺纹套设有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)底部焊接有连接件(9)，所述连接件(9)可动连接有压辊(10)，所述烘干箱体(1)上侧嵌入安装有风机(11)，所述风机(11)下方设有红外线加热管(12)，红外线加热管(12)两端安装于烘干箱体(1)上，所述红外线加热管(12)设有若干个，且所述红外线加热管(12)设于工作台(3)上方，所述工作台(3)左右两侧均设有挡热片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的箱包针织布料烘干装置，其特征在于：所述压辊(10)设于工作台(3)上侧，所述工作台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐明生，
申请(专利权)人：泉州市酷奇箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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