一种快速去除压电陶瓷金属基片表面水分的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速去除压电陶瓷金属基片表面水分的装置，包括机箱、以及垂直安装于机箱顶端的甩干桶；所述甩干桶的桶腔内活动安设有甩干滤笼，所述机箱的内腔竖向安装有电机，电机顶端的旋转轴垂直延伸入甩干桶的桶腔内，旋转轴的顶端通过连板与甩干滤笼的底端中部固定相连；所述机箱的内腔左侧连接有变频器，机箱的右侧顶面连接有定时器。本实用新型专利技术具有操作简单方便、用时短、效率高、甩干质量可控等优点，是去除压电陶瓷金属基片表面水分的专用装置，可有效提高金属基片清洗合格率，解决了人工甩干水分存在的诸多问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速去除压电陶瓷金属基片表面水分的装置
本技术涉及压电陶瓷蜂鸣片
，具体为一种可快速去除压电陶瓷金属基片表面水分的装置。
技术介绍
金属基片是与构成压电陶瓷蜂鸣器的重要元件。通常，在压电陶瓷蜂鸣器在组装之前需要对金属基片进行清洗，然后再将其进行干燥。目前通常采用先人工甩干水分、高温烘干的方式来去除金属基片表面的水渍。人工甩干水分存在劳动强度大、效率低、脱水效果差等缺陷，不仅导致烘干时间长，而且甩干效果差还容易在金属基片表面形成水渍痕迹，影响下压电陶瓷蜂鸣器的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速去除压电陶瓷金属基片表面水分的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工甩干水分存在的诸多缺陷。为实现上述目的，本技术提供的技术方案：包括机箱、以及垂直安装于机箱顶端的甩干桶；所述甩干桶的桶腔内活动安设有甩干滤笼，所述机箱的内腔竖向安装有电机，电机顶端的旋转轴垂直延伸入甩干桶的桶腔内，旋转轴的顶端通过连板与甩干滤笼的底端中部固定相连；所述机箱的内腔左侧连接有变频器，机箱的右侧顶面连接有定时器。优选的，所述甩干滤笼的截面外形呈“Ｕ”形结构，甩干滤笼的俯视外形呈圆环形结构，甩干滤笼用于存放待甩干的金属基片，甩干滤笼的外侧贴近于甩干桶的内侧壁。优选的，所述甩干滤笼的内腔活动安设有用于提放金属基片的托网，甩干滤笼与托网均为网格孔状结构；所述托网顶端的中部垂直固连有呈“T”形结构的提杆，托网的俯视外形呈圆形结构，托网的外侧贴近甩干滤笼的内侧壁。优选的，所述甩干桶的右侧底部连接有电源开关，电源开关的输出端与定时器相连接，定时器的输出端与变频器相连接，变频器的输出端与电机相连接。优选的，所述甩干桶的内腔底面为倾斜面，该倾斜面的倾斜度处于30-60度之间；所述甩干桶的左侧底部连接有排水管，甩干桶的顶端左侧通过合页活动连接有桶盖。优选的，所述机箱的右侧开设有的圆形通孔处安装有防尘网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：操作简单方便、用时短、效率高、甩干效果好等优点，可专用于压电陶瓷金属基片表面脱水。通过甩干桶、电机、定时器、变频器和电源开关的整合设计，实现对金属基片表面水分的快速去除，大大提高了金属基片清洗合格率，解决了人工甩干水分存在的诸多问题。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术甩干桶的结构剖视图；图3为本技术机箱的结构剖视图；图4为本技术甩干桶的结构俯视图；图5为本技术原理框图。图中：1机箱、11防尘网、2甩干桶、21桶盖、3电机、31旋转轴、32连板、4排水管、5电源开关、6甩干滤笼、7托网、71提杆、8变频器、9定时器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术包括机箱1、以及垂直安装于机箱1顶端的甩干桶2，甩干桶2的内腔底面为倾斜面，该倾斜面的倾斜度处于30-60度之间，甩干桶2的左侧底部连接有排水管4，甩干桶2的顶端左侧通过合页活动连接有桶盖21，机箱1的右侧开设有带防尘网11的圆形通孔。防尘网11的设置，既能够让机箱1内部长期保持通风的状态，便于将电机3长时间使用时产生的热量进行排散，又能够防止外界灰尘大幅度进入机箱1影响电机3的使用。甩干桶2的桶腔内活动安设有甩干滤笼6，甩干滤笼6的截面外形呈“Ｕ”形结构，甩干滤笼6的俯视外形呈圆环形结构。甩干滤笼6用于存放待甩干的金属基片。甩干滤笼6的外侧贴近于甩干桶2的内侧壁，甩干滤笼6的内腔活动安设有用于提放金属基片的托网7，甩干滤笼6与托网7均为网格孔状结构。托网7顶端的中部垂直固连有呈“T”形结构的提杆71，托网7的俯视外形呈圆形结构，托网7的外侧贴近甩干滤笼6的内侧壁。其中，通过设置的托网7，能够在停机后快速将金属基片取出，简化了操作、提高了效率。机箱1的内腔竖向安装有电机3，电机3顶端的旋转轴31垂直延伸入甩干桶2的桶腔内，旋转轴31的顶端通过连板32与甩干滤笼6的底端中部固定相连，其中，连板32的俯视外形呈圆形结构，连板32顶部是通过螺栓与甩干滤笼6的的底部固定相连于一体。请参阅图1和图5所示，机箱1的内腔左侧连接有变频器8，机箱1的右侧顶面连接有定时器9；甩干桶2的右侧底部连接有电源开关5，电源开关5的输出端与定时器9相连接，定时器9的输出端与变频器8相连接，变频器8的输出端与电机3相连接。其中，电机3与变频器8组合形成变频电机，变频电机采用YBPT-100-355系列型号，电源开关5与定时器9组合形成时控开关，时控开关采用KG316T型。电源开关5是控制定时器9和变频器8的总开关，通过定时器9与电源开关5接通电源来控制本装置，变频器8用于调节本装置的甩干速度，定时器9是用于设置并控制本装置的甩干时间。其中，定时器9的型号采用PO8S-10型，变频器8的型号采用YDL-630SOR4GB型或YDL-630T5R5GB型，电机3的型号采用Y132S1-2型。本技术甩干桶2在未启动电源开关5之前，甩干滤笼6不转动，以便于金属基片的取放。通过定时器9来控制甩干时间，使得金属基片不会因甩干时间过长而造成金属基片变形；也不会因甩干时间过短而造成金属基片水分甩不净。通过变频器8来控制甩干速度，使得金属基片不会因甩干速度过快而变形；也不会因甩干速度过慢而造成金属基片水分甩不净或甩干时间过长。工作原理：使用时，首先打开桶盖21，利用提杆71将托网7迅速放入甩干滤笼6当中，再将待甩干的金属基片置于托网7上，待甩干的金属基片放置完毕后再盖上桶盖21，此时在利用定时器9设定甩干的时间，变频器8设定甩干的速度，再打开电源开关5启动电机3；当电机3运行时，电机3的旋转轴31带动甩干滤笼6圆周旋转，甩干滤笼6在圆周旋转时甩动金属基片，在离心力原理下，金属基片表面的水分会快速被甩出，水分与金属基片迅速分离。分离出的水分经过托网7及甩干滤笼6的网孔下落到甩干桶2内腔底部，在甩干桶2内腔底部倾斜面的作用下，水分通过排水管4排出，完成金属基片整个甩干，实现了金属基片水分的快速去除。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速去除压电陶瓷金属基片表面水分的装置，包括机箱（1）、以及垂直安装于机箱（1）顶端的甩干桶（2）；其特征在于：甩干桶（2）的桶腔内活动安设有甩干滤笼（6），机箱（1）的内腔竖向安装有电机（3），电机（3）顶端的旋转轴（31）垂直延伸入甩干桶（2）的桶腔内，旋转轴（31）的顶端通过连板（32）与甩干滤笼（6）的底端中部固定相连；机箱（1）的内腔左侧连接有变频器（8），机箱（1）的右侧顶面连接有定时器（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速去除压电陶瓷金属基片表面水分的装置，包括机箱（1）、以及垂直安装于机箱（1）顶端的甩干桶（2）；其特征在于：甩干桶（2）的桶腔内活动安设有甩干滤笼（6），机箱（1）的内腔竖向安装有电机（3），电机（3）顶端的旋转轴（31）垂直延伸入甩干桶（2）的桶腔内，旋转轴（31）的顶端通过连板（32）与甩干滤笼（6）的底端中部固定相连；机箱（1）的内腔左侧连接有变频器（8），机箱（1）的右侧顶面连接有定时器（9）。


2.根据权利要求1所述的一种快速去除压电陶瓷金属基片表面水分的装置，其特征在于：甩干滤笼（6）的截面外形呈“Ｕ”形结构，甩干滤笼（6）的俯视外形呈圆环形结构，甩干滤笼（6）用于存放待甩干的金属基片，甩干滤笼（6）的外侧贴近于甩干桶（2）的内侧壁。


3.根据权利要求1所述的一种快速去除压电陶瓷金属基片表面水分的装置，其特征在于：甩干滤笼（6）的内腔活动安设有用于提放金属基片的托网（7），甩干滤笼（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兰花，徐民，李娅，李斌，李帮菊，秦洁，
申请(专利权)人：贵州振华红云电子有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52