一种辣酱生产用烟囱余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及辣酱生产设备技术领域，且公开了一种辣酱生产用烟囱余热回收装置，包括套筒，所述套筒的内部固定安装有烟管，所述烟管的外侧固定安装有位于套筒顶部的顶管，所述烟管的底部固定安装有一端贯穿并延伸至套筒底部的底管，所述套筒的左侧固定安装有回流管，所述套筒的右侧固定安装有排出管，所述套筒的内部固定安装有与烟管外侧固定连接的绞龙隔层，所述排出管的右侧固定安装有压缩机。该辣酱生产用烟囱余热回收装置，具备余热回收率高等优点，解决了现有技术中，辣酱生产用烟囱余热回收装置在使用时，热量回收率低，并且回收的余热温度低，依然会有大量的热量流失，不能够有效的将热量进行回收利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种辣酱生产用烟囱余热回收装置
本技术涉及辣酱生产设备
，具体为一种辣酱生产用烟囱余热回收装置。
技术介绍
辣酱是一种酱料，由牛肉酱、香辣银鱼、鲜肉丝油辣椒、鲜鸡丝油辣椒、鲜牛肉油辣椒、辣子虾和香油辣椒等材料熬制而成，主要制作方法是选成熟新鲜、红色辣椒为原料，剪去蒂把，倒入清水中，用竹杆不断搅拌，洗去粘附的泥纱等污物，捞起装箩沥干，倒入电动剁椒机，加盐腌制，余热回收装置，余热是指受历史、技术和理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热和可燃废气废液和废料余热等。现有技术中，辣酱生产用烟囱余热回收装置在使用时，热量回收率低，并且回收的余热温度低，依然会有大量的热量流失，不能够有效的将热量进行回收利用，故而提出一种辣酱生产用烟囱余热回收装置解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种辣酱生产用烟囱余热回收装置，具备余热回收率高等优点，解决了现有技术中，辣酱生产用烟囱余热回收装置在使用时，热量回收率低，并且回收的余热温度低，依然会有大量的热量流失，不能够有效的将热量进行回收利用的问题。(二)技术方案为实现上述余热回收率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种辣酱生产用烟囱余热回收装置，包括套筒，所述套筒的内部固定安装有烟管，所述烟管的外侧固定安装有位于套筒顶部的顶管，所述烟管的底部固定安装有一端贯穿并延伸至套筒底部的底管，所述套筒的左侧固定安装有回流管，所述套筒的右侧固定安装有排出管，所述套筒的内部固定安装有与烟管外侧固定连接的绞龙隔层，所述排出管的右侧固定安装有压缩机，所述压缩机的右侧固定安装有连接管，所述连接管的右侧固定安装有高温箱，所述高温箱的右侧固定安装有气阀，所述气阀的右侧固定安装有负压机，所述负压机的右侧固定安装有负压箱，所述烟管的内侧开设有一端贯穿并延伸至底管底部的烟腔。优选的，所述套筒的顶部与底部均呈密封状，且套筒的底部与底管固定连接。优选的，所述套筒和烟管之间形成密封的余热回收腔，且绞龙隔层位于余热回收腔内部。优选的，所述回流管与余热回收腔的顶部相连通，排出管与余热回收腔的底部相连通。优选的，所述高温箱的内部呈空心状，且高温箱的内部设有高压热媒。优选的，所述负压箱的右侧与回流管远离套筒的一端相连通，所述烟腔的顶部与底部均呈开口状。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种辣酱生产用烟囱余热回收装置，具备以下有益效果：该辣酱生产用烟囱余热回收装置，使用时将底管与烟囱进行连通，当气阀打开时，高温箱内部的高压热媒得到释放，并经过负压机的抽取进行负压，由于高压热媒变成负压从而体积变大，温度降低，储存在负压箱内部，负压箱内部多余的负压热媒经过回流管被压缩机抽取，负压热媒在通过绞龙隔层和余热回收腔内部时，负压热媒的温度低于烟雾温度，对烟管的烟腔内烟雾热量进行吸收热转换，提高热量回收率，吸收热量的负压热媒通过压缩机被压缩至高压，关闭气阀，过程中负压热媒变成高压热媒，体积变小，温度升高，储存在高温箱内的高压热媒具有较高的温度，从而达到了余热回收率高的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术套筒结构剖面图。图中：1套筒、2回流管、3烟管、4顶管、5排出管、6压缩机、7连接管、8高温箱、9气阀、10负压机、11负压箱、12烟腔、13绞龙隔层、14余热回收腔、15底管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供如下技术方案：一种辣酱生产用烟囱余热回收装置，包括套筒1，套筒1的内部固定安装有烟管3，烟管3的外侧固定安装有位于套筒1顶部的顶管4，烟管3的底部固定安装有一端贯穿并延伸至套筒1底部的底管15，套筒1的顶部与底部均呈密封状，且套筒1的底部与底管15固定连接，套筒1的左侧固定安装有回流管2，套筒1的右侧固定安装有排出管5，套筒1的内部固定安装有与烟管3外侧固定连接的绞龙隔层13，套筒1和烟管3之间形成密封的余热回收腔14，且绞龙隔层13位于余热回收腔14内部，回流管2与余热回收腔14的顶部相连通，排出管5与余热回收腔14的底部相连通，排出管5的右侧固定安装有压缩机6，压缩机6的型号可为SM090S4VC,压缩机6的右侧固定安装有连接管7，连接管7的右侧固定安装有高温箱8，高温箱8的内部呈空心状，且高温箱8的内部设有高压热媒，高温箱8的右侧固定安装有气阀9，气阀9的右侧固定安装有负压机10，负压机10的右侧固定安装有负压箱11，烟管3的内侧开设有一端贯穿并延伸至底管15底部的烟腔12，负压箱11的右侧与回流管2远离套筒1的一端相连通，烟腔12的顶部与底部均呈开口状，使用时将底管15与烟囱进行连通，当气阀9打开时，高温箱8内部的高压热媒得到释放，并经过负压机10的抽取进行负压，由于高压热媒变成负压从而体积变大，温度降低，储存在负压箱11内部，负压箱11内部多余的负压热媒经过回流管2被压缩机6抽取，负压热媒在通过绞龙隔层13和余热回收腔14内部时，负压热媒的温度低于烟雾温度，对烟管3的烟腔12内烟雾热量进行吸收热转换，提高热量回收率，吸收热量的负压热媒通过压缩机6被压缩至高压，关闭气阀9，过程中负压热媒变成高压热媒，体积变小，温度升高，储存在高温箱8内的高压热媒具有较高的温度，从而达到了余热回收率高的目的。在使用时，使用时将底管15与烟囱进行连通，当气阀9打开时，高温箱8内部的高压热媒得到释放，并经过负压机10的抽取进行负压，由于高压热媒变成负压从而体积变大，温度降低，储存在负压箱11内部，负压箱11内部多余的负压热媒经过回流管2被压缩机6抽取，负压热媒在通过绞龙隔层13和余热回收腔14内部时，负压热媒的温度低于烟雾温度，对烟管3的烟腔12内烟雾热量进行吸收热转换，提高热量回收率，吸收热量的负压热媒通过压缩机6被压缩至高压，关闭气阀9，过程中负压热媒变成高压热媒，体积变小，温度升高，储存在高温箱8内的高压热媒具有较高的温度，从而达到了余热回收率高的目的。综上所述，该辣酱生产用烟囱余热回收装置，使用时将底管15与烟囱进行连通，当气阀9打开时，高温箱8内部的高压热媒得到释放，并经过负压机10的抽取进行负压，由于高压热媒变成负压从而体积变大，温度降低，储存在负压箱11内部，负压箱11内部多余的负压热媒经过回流管2被压缩机6抽取，负压热媒在通过绞龙隔层13和余热回收腔14内部时，负压热媒的温度低于烟雾温度，对烟管3的烟腔12内烟雾热量进行吸收热转换，提高热量回收率，吸收热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辣酱生产用烟囱余热回收装置，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的内部固定安装有烟管(3)，所述烟管(3)的外侧固定安装有位于套筒(1)顶部的顶管(4)，所述烟管(3)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至套筒(1)底部的底管(15)，所述套筒(1)的左侧固定安装有回流管(2)，所述套筒(1)的右侧固定安装有排出管(5)，所述套筒(1)的内部固定安装有与烟管(3)外侧固定连接的绞龙隔层(13)，所述排出管(5)的右侧固定安装有压缩机(6)，所述压缩机(6)的右侧固定安装有连接管(7)，所述连接管(7)的右侧固定安装有高温箱(8)，所述高温箱(8)的右侧固定安装有气阀(9)，所述气阀(9)的右侧固定安装有负压机(10)，所述负压机(10)的右侧固定安装有负压箱(11)，所述烟管(3)的内侧开设有一端贯穿并延伸至底管(15)底部的烟腔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种辣酱生产用烟囱余热回收装置，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的内部固定安装有烟管(3)，所述烟管(3)的外侧固定安装有位于套筒(1)顶部的顶管(4)，所述烟管(3)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至套筒(1)底部的底管(15)，所述套筒(1)的左侧固定安装有回流管(2)，所述套筒(1)的右侧固定安装有排出管(5)，所述套筒(1)的内部固定安装有与烟管(3)外侧固定连接的绞龙隔层(13)，所述排出管(5)的右侧固定安装有压缩机(6)，所述压缩机(6)的右侧固定安装有连接管(7)，所述连接管(7)的右侧固定安装有高温箱(8)，所述高温箱(8)的右侧固定安装有气阀(9)，所述气阀(9)的右侧固定安装有负压机(10)，所述负压机(10)的右侧固定安装有负压箱(11)，所述烟管(3)的内侧开设有一端贯穿并延伸至底管(15)底部的烟腔(12)。


2.根据权利要求1所述的一种辣酱生产用烟囱余热回收装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金霞，杨生平，
申请(专利权)人：甘肃生平永泰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62