承压式开水机制造技术

本实用新型专利技术公开了承压式开水机，包括外壳、控制电路板、显示屏、进水管和出水管，所述外壳的内部还设有承压内胆，所述承压内胆上设有用于加热水的发热装置和用于测量承压内胆中的水温的温度传感器，所述发热装置和温度传感器分别安装在承压内胆的胆身上，所述承压内胆的进水端与进水管相接，所述承压内胆的出水端与出水管相接；所述承压内胆的胆身上还安装有双重温度保护装置，所述双重温度保护装置包括自动复位限温器和手动复位限温器；本实用新型专利技术的结构紧凑，使用方便，通过承压内胆解决了开水机在加热和使用时压力骤降、增加了开水机的疲劳、导致开水机寿命降低的问题，达到恒压加热和恒压使用的目的，延长了本实用新型专利技术的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
承压式开水机
本技术涉及加热设备领域，具体涉及一种承压式开水机。
技术介绍
目前常见的用于供暖的小型开水机或电加热器，其结构一般包括设有出水口和回水口的加热装置，经加热装置的出水口通过水龙头提供热水给使用者。该加热装置上配有相应的压力及温度测量装置，用于实时监控工作状态，及时调整工作参数。但是目前这类小型开水机炉或电加热器在使用中存在供水压力较低、温度不够稳定、安全性能差的技术问题，影响了这类小型开水机或电加热器的实际使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种承压式开水机，以解决现有技术中存在的不足。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：承压式开水机，包括外壳、控制电路板、显示屏、进水管和出水管，所述显示屏设于外壳的前端面上，所述控制电路板设于外壳的内部，所述外壳的内部还设有承压内胆，所述承压内胆上设有用于加热水的发热装置和用于测量承压内胆中的水温的温度传感器，所述发热装置和温度传感器分别安装在承压内胆的胆身上，所述承压内胆的进水端与进水管相接，所述承压内胆的出水端与出水管相接；所述承压内胆的胆身上还安装有双重温度保护装置，所述双重温度保护装置包括自动复位限温器和手动复位限温器，所述自动复位限温器和手动复位限温器分别与控制电路板电连接。作为改进，所述承压内胆的进水端和进水管之间设有泄压安全阀。作为改进，所述泄压安全阀的泄压值设为0.65MPa～0.75MPa。作为改进，所述发热装置为发热管，所述发热管的检测端伸入到承压内胆中。作为改进，所述温度传感器的检测端伸入承压内胆中，所述温度传感器和控制电路板电连接。作为改进，所述承压内胆的底部还设有排污口。作为改进，所述外壳的底部设有支撑脚。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的结构紧凑，使用方便，通过承压内胆解决了开水机在加热和使用时压力骤降、增加了开水机的疲劳、导致开水机寿命降低的问题，达到恒压加热和恒压使用的目的，延长了本技术的使用寿命。此外，本技术增设的双重温度保护装置能够起到双重的保护作用，其占用空间小，安装、后期检查和维护方便，结构稳定性强，并有利于标准化使用和批量生产。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的分解结构示意图。图3是本技术关于承压内胆的结构示意图。图4是本技术关于自动复位限温器的结构示意图。图5是本技术关于手动复位限温器的结构示意图图6是本技术的安装位置示意图。图中：外壳1、控制电路板2、显示屏3、进水管4、出水管5、承压内胆6、发热装置7、温度传感器8、双重温度保护装置9、泄压安全阀10、安装板11、电源线12、排污口60、自动复位限温器90、手动复位限温器91、支撑脚100、手动复位按钮910。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细描述。如图1、图2和图6所示，一种承压式开水机，包括外壳1、控制电路板2、显示屏3、进水管4、出水管5和电源线12，所述显示屏3设于外壳1的前端面上，所述控制电路板2设于外壳1的内部，所述显示屏3和控制电路板2通过导线电性连接，便于用户从显示屏3得知该开水机的工作状态。所述电源线12和控制电路板2电连接，为整个开水机提供交流电。所述控制电路板2包括单片机和继电器，继电器的工作原理是线圈两端加上一定的电压，线圈会产生电流，从而产生电磁效应，衔铁就会在电磁力作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁的动触点与静触点（常开触点）断开。当线圈断电后，衔铁会使动触点与原来的静触点（常闭触点）吸合，从而达到了在电路中的导通、切断的目的，对于本领域技术人员来说应当理解。所述外壳1的内部还设有承压内胆6，所述承压内胆6的作用是承受自来水压力和自来水被加热时膨胀所产生的压力，一方面防止管路压力过大而破裂，另外一方面可以解决现有的开水机存在的供水压力较低、温度不够稳定的技术问题，有效提高了本技术出水的温度和供暖的质量、效率，供热稳定性也得到明显改善，且结构简单，生产方便，经济耐用。增设承压内胆6，可使得热水输出的温度达到98℃，可持续供出水温达98℃的热水达6L或6L以上。此外，本技术的外壳1的底部还设有支撑脚100，可以撑起整个开水机，当然了，本技术还可以通过安装板11固定安装在墙壁上，形成挂墙的安装方式。此外，本技术还设有漏电保护装置，该漏电保护装置包括电磁线圈，通过电磁线圈感应漏电信号然后反馈给单片机，单片机通过继电器切断电源，从而达到保护的目的。如图3、图4和图5所示，所述承压内胆6上设有用于加热水的发热装置7和用于测量承压内胆6中的水温的温度传感器8，所述发热装置7和温度传感器8分别安装在承压内胆6的胆身上，所述发热装置7和温度传感器8分别通过导线与控制电路板2电连接。所述承压内胆6的进水端与进水管4相接，所述承压内胆6的出水端与出水管5相接，出水管5处可以设置出水龙头或电动出水龙头，使用者直接在出水龙头处接取热水。具体地，所述发热装置7为发热管，能有效的把承压内胆6里的自来水快速地加热，所述发热管的检测端伸入到承压内胆6中，所述温度传感器8的检测端伸入承压内胆6中。此外，所述发热装置7还可以采用电磁感应加热器，该电磁感应加热器为现有设备（授权公告号CN201724396U），其加热效果好，适用于采暖供热需求，以及高寒地带和偏远地区使用。所述承压内胆6的胆身上还安装有双重温度保护装置9，所述双重温度保护装置9包括自动复位限温器90和手动复位限温器91，所述自动复位限温器90和手动复位限温器91分别与控制电路板2电连接。所述自动复位限温器90的检测端紧贴在承压内胆6的侧壁上，所述手动复位限温器91的检测端也是紧贴在承压内胆6的侧壁上，两者均设置在同一直线上。具体地，自动复位限温器90是由双金属片制成的蝶形元件，其工作原理是：受热产生位移能量积累，一旦克服抗度反向突跳，推动推杆使触点迅速断开，自动断开电路，当降温后，双金属片突跳恢复原状，使触点闭合，自动接通电路。当温度传感器8失常或发热管干烧时，温度超过设置温度并且到达自复位限温器90动作的温度值时，自动复位限温器90断开起到切断电路的作用，当温度降低到限温器开启温度值时，双金属片恢复原状，触点闭合电路导通。而手动复位限温器91与自动复位限温器90相比，手动复位限温器91增加了雏形弹簧片和手动复位按钮910，当双金属片受热变形达到一定程度时发生突跳动作，锥形弹簧片被双金属片推动而反向跳动，通过推杆驱动触点迅速分断而自动断开电路，当温度下降时，双金属片恢复原状，但由于锥形弹簧片无自动复位能力，因而不能反弹复位，触点仍不动作，必须按下手动复位按钮910，借助外力使雏形弹簧片复位，触点才随之闭合。同理，当温度传感器8失常或发热管干烧时，温度超过设置温度并且到达手动复位限温器91动作的温度值时，手动复位限温器91断开达到电路切断，当温度降低到手动复位限温器91的开启温度值时，要通过手动复位按钮910把双金属片复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.承压式开水机，其特征在于：包括外壳（1）、控制电路板（2）、显示屏（3）、进水管（4）和出水管（5），所述显示屏（3）设于外壳（1）的前端面上，所述控制电路板（2）设于外壳（1）的内部，所述外壳（1）的内部还设有承压内胆（6），所述承压内胆（6）上设有用于加热水的发热装置（7）和用于测量承压内胆（6）中的水温的温度传感器（8），所述发热装置（7）和温度传感器（8）分别安装在承压内胆（6）的胆身上，所述承压内胆（6）的进水端与进水管（4）相接，所述承压内胆（6）的出水端与出水管（5）相接；/n所述承压内胆（6）的胆身上还安装有双重温度保护装置（9），所述双重温度保护装置（9）包括自动复位限温器（90）和手动复位限温器（91），所述自动复位限温器（90）和手动复位限温器（91）分别与控制电路板（2）电连接。/n

【技术特征摘要】
1.承压式开水机，其特征在于：包括外壳（1）、控制电路板（2）、显示屏（3）、进水管（4）和出水管（5），所述显示屏（3）设于外壳（1）的前端面上，所述控制电路板（2）设于外壳（1）的内部，所述外壳（1）的内部还设有承压内胆（6），所述承压内胆（6）上设有用于加热水的发热装置（7）和用于测量承压内胆（6）中的水温的温度传感器（8），所述发热装置（7）和温度传感器（8）分别安装在承压内胆（6）的胆身上，所述承压内胆（6）的进水端与进水管（4）相接，所述承压内胆（6）的出水端与出水管（5）相接；
所述承压内胆（6）的胆身上还安装有双重温度保护装置（9），所述双重温度保护装置（9）包括自动复位限温器（90）和手动复位限温器（91），所述自动复位限温器（90）和手动复位限温器（91）分别与控制电路板（2）电连接。


2.根据权利要求1所述的承压式开水机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨达鹏，冯涛，
申请(专利权)人：佛山市顺德区格泰水暖洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44