一种带有尾气余热发生器的燃气型中央空调制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有尾气余热发生器的燃气型中央空调，涉及空调技术领域，包括高压发生器、尾气处理装置、低压发生器、蒸发器、排气管和冷凝器，所述高压发生器的顶部通过设置的排气管与尾气处理装置的底部固定连接，所述高压发生器的右端与低压发生器的左端固定连接，所述低压发生器的右端与冷凝器的左端固定连接，所述冷凝器的底部与蒸发器的顶部固定连接。该带有尾气余热发生器的燃气型中央空调，通过设置的尾气处理装置用余热加热溶液，使它产生溴化锂蒸汽，且电机带动扇叶转动，将烟气沿着进风孔排出，吸入的烟气经过过滤层后，烟尘等污染物就会被过滤层挡住，然后掉落到下方的集尘盒中，以达到除尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有尾气余热发生器的燃气型中央空调
本技术涉及空调
，具体为一种带有尾气余热发生器的燃气型中央空调。
技术介绍
近年来直燃型溴化锂吸收式冷热水机组在国内得到了较快的发展。这种机组一机多用,可供夏季空调，冬季采暖，兼顾冷、热水同时供应，还可实现能源消耗的季节平衡。使用方便，是较受广大用户欢迎的一种冷热源设备。传统的燃气型溴化锂吸收式冷热水机组(简称燃气空调)具有高压发生器和低压发生器，利用热能将溴化锂溶液浓缩产生冷剂蒸汽用于制冷。一般燃气空调的燃料采用天然气、煤制气或液化气，产生的高温烟气在燃气空调中经过热交换后被排放到大气中，烟气温度在170℃左右，所造成的热损失在7％以上，且排出的烟气内含有大量的粉尘，对环境污染较大，不利于绿色发展的方向，其次，传统设备由于在燃烧烧时过于简单的结构，使得燃烧不充分即从排烟口排出，资源利用不充分。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有尾气余热发生器的燃气型中央空调，具备除尘，资源燃烧充分的优点，解决了排出灰尘大，燃烧不充分的问题。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种带有尾气余热发生器的燃气型中央空调，包括高压发生器、尾气处理装置、低压发生器、蒸发器、排气管和冷凝器，所述高压发生器的顶部通过设置的排气管与尾气处理装置的底部固定连接，所述高压发生器的右端与低压发生器的左端固定连接，所述低压发生器的右端与冷凝器的左端固定连接，所述冷凝器的底部与蒸发器的顶部固定连接。进一步的，所述高压发生器的内部包括热交换管、燃烧器和进气口，所述热交换管的两端与高压发生器内壁的顶部固定连接，所述进气口右端与高压发生器的外壁固定连接，所述燃烧器的外壁与高压发生器的内壁固定连接。通过采用上述技术方案，热交换管的弯曲结构，使得装置的热能转换更快，资源利用率更高。进一步的，所述燃烧器的内壁开设有弧形槽，所述弧形槽围绕着燃烧器的轴心处向上延伸，所述燃烧器内壁的顶部固定安装有挡板，所述挡板为环形。通过采用上述技术方案，使得燃烧器内燃烧更加充分，资源利用率提高。进一步的，所述尾气处理装置的内部包括进液管、集尘盒、盒门、过滤层和引风器，所述进液管的右端贯穿尾气处理装置的左端与热交换管固定连接，所述尾气处理装置的底部与集尘盒的顶部固定连接，所述集尘盒的右端与盒门的底部铰接，所述尾气处理装置的内壁与过滤层的外壁固定连接，所述尾气处理装置的内壁远离过滤层的顶部与引风器的外壁固定连接。通过采用上述技术方案，能够在对尾气的热能充分利用的同时达到除尘的效果。进一步的，所述引风器的内部包括电机、隔热层、进风孔和扇叶，所述电机的顶部与引风器内壁的顶部固定连接，所述电机的外壁与隔热层的内壁固定连接，所述电机的下端与扇叶的中心处固定连接，所述扇叶的材质为不锈钢。通过采用上述技术方案，能够加快对尾气的处理，且风机能有耐热的效果，使用寿命更久。进一步的，所述高压发生器的外部设置有连接管，所述尾气处理装置通过设置的连接管与冷凝器的顶部固定连接，所述冷凝器通过设置的连接管与蒸发器的顶部固定连接，所述蒸发器的右端固定连接安装有排液口。通过采用上述技术方案，能够使尾气处理装置也能够对溶液进行加热，尾气余热充分利用。与现有技术相比，该带有尾气余热发生器的燃气型中央空调具备如下有益效果：1、本技术通过设置的连接管将进入低压发生器的溶液分流出一部分导入尾气处理装置，利用排烟尾气余热继续加热溶液，使它产生溴化锂蒸汽，且电机带动扇叶转动，将烟气沿着进风孔排出，吸入的烟气经过过滤层后，烟气中的烟尘等污染物就会被过滤层挡住，然后掉落到下方的集尘盒中，以达到除尘的效果。2、本技术通过设置的进气口输入天然气，给装置提供燃料，天然气进入燃烧器后，急速进入的天然气会沿着若干弧形槽向上环绕着移动，使得天然气与空气的接触面积增大，燃烧更充分，其次，燃烧器的顶部设置的挡板使得天然气燃烧后不会直接地从出风口排出，而是被顶部的挡板限制，使为燃烧殆尽的天然气重新回到燃烧器的中间再次燃烧，以达到燃烧更充分的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构尾气处理装置剖视图；图3为本技术结构燃烧器剖视图。图中：1、高压发生器；2、尾气处理装置；3、低压发生器；4、蒸发器；5、排气管；6、进液管；7、连接管；8、冷凝器；9、排液口；10、热交换管；11、燃烧器；12、进气口；13、挡板；14、弧形槽；15、集尘盒；16、盒门；17、过滤层；18、引风器；19、电机；20、隔热层；21、进风孔；22、扇叶。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带有尾气余热发生器的燃气型中央空调，包括高压发生器1、尾气处理装置2、低压发生器3、蒸发器4、排气管5和冷凝器8，高压发生器1的顶部通过设置的排气管5与尾气处理装置2的底部固定连接，高压发生器1的右端与低压发生器3的左端固定连接，低压发生器3的右端与冷凝器8的左端固定连接，冷凝器8的底部与蒸发器4的顶部固定连接，高压发生器1的外部设置有连接管7，尾气处理装置2通过设置的连接管7与冷凝器8的顶部固定连接，冷凝器8通过设置的连接管7与蒸发器4的顶部固定连接，蒸发器4的右端固定连接安装有排液口9，能够使尾气处理装置也能够对溶液进行加热，尾气余热充分利用，且装置结构紧凑，操作方便。高压发生器1的内部包括热交换管10、燃烧器11和进气口12，热交换管10的两端与高压发生器1内壁的顶部固定连接，进气口12右端与高压发生器1的外壁固定连接，燃烧器11的外壁与高压发生器1的内壁固定连接，热交换管10的弯曲结构，使得装置的热能转换更快，资源利用率更高，燃烧器11的内壁开设有弧形槽14，弧形槽14围绕着燃烧器11的轴心处向上延伸，燃烧器11内壁的顶部固定安装有挡板13，挡板13为环形，使得燃烧器11内燃烧更加充分，资源利用率提高，通过设置的进气口12输入天然气，给装置提供燃料，天然气进入燃烧器11后，急速进入的天然气会沿着若干弧形槽14向上环绕着移动，使得天然气与空气的接触面积增大，燃烧更充分，其次，燃烧器11的顶部设置的挡板13使得天然气燃烧后不会直接地从出风口排出，而是被顶部的挡板13限制，使为燃烧殆尽的天然气重新回到燃烧器11的中间再次燃烧，以达到燃烧更充分的效果。尾气处理装置2的内部包括进液管6、集尘盒15、盒门16、过滤层17和引风器18，进液管6的右端贯穿尾气处理装置2的左端与热交换管10固定连接，尾气处理装置2的底部与集尘盒15的顶部固定连接，集尘盒15的右端与盒门16的底部铰接，尾气处理装置2的内壁与过滤层17的外壁固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有尾气余热发生器的燃气型中央空调，包括高压发生器(1)、尾气处理装置(2)、低压发生器(3)、蒸发器(4)、排气管(5)和冷凝器(8)，其特征在于：所述高压发生器(1)的顶部通过设置的排气管(5)与尾气处理装置(2)的底部固定连接，所述高压发生器(1)的右端与低压发生器(3)的左端固定连接，所述低压发生器(3)的右端与冷凝器(8)的左端固定连接，所述冷凝器(8)的底部与蒸发器(4)的顶部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有尾气余热发生器的燃气型中央空调，包括高压发生器(1)、尾气处理装置(2)、低压发生器(3)、蒸发器(4)、排气管(5)和冷凝器(8)，其特征在于：所述高压发生器(1)的顶部通过设置的排气管(5)与尾气处理装置(2)的底部固定连接，所述高压发生器(1)的右端与低压发生器(3)的左端固定连接，所述低压发生器(3)的右端与冷凝器(8)的左端固定连接，所述冷凝器(8)的底部与蒸发器(4)的顶部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种带有尾气余热发生器的燃气型中央空调，其特征在于：所述高压发生器(1)的内部包括热交换管(10)、燃烧器(11)和进气口(12)，所述热交换管(10)的两端与高压发生器(1)内壁的顶部固定连接，所述进气口(12)右端与高压发生器(1)的外壁固定连接，所述燃烧器(11)的外壁与高压发生器(1)的内壁固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种带有尾气余热发生器的燃气型中央空调，其特征在于：所述燃烧器(11)的内壁开设有弧形槽(14)，所述弧形槽(14)围绕着燃烧器(11)的轴心处向上延伸，所述燃烧器(11)内壁的顶部固定安装有挡板(13)，所述挡板(13)为环形。


4.根据权利要求1所述的一种带有尾气余热发生器的燃气型中央空调，其特征在于：所述尾气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，殷国力，
申请(专利权)人：深圳国能环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44