一种LNG站的自喷淋降温控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及降温控制技术领域，且公开了一种LNG站的自喷淋降温控制装置，包括储存罐本体，所述储存罐本体的外表面固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有圆管。该LNG站的自喷淋降温控制装置，通过温度传感器检测到储存罐本体外表面温度过高的时候，经过导线将数字信号转换为电信号传递至水泵上，通过水泵的运行，喷淋水顺着进水管和连接管到圆管和侧管的内部，此时第一喷水头和第二喷水头开始工作，第一喷水头从上至下喷出喷淋水，第二喷水头在储存罐本体的表面横向喷出喷淋水，使整个储油罐表面受到喷淋水的喷淋更加均匀，在储存罐本体受到喷淋后，其外表面的温度迅速降低，达到了降温效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种LNG站的自喷淋降温控制装置
本技术涉及降温控制
，具体为一种LNG站的自喷淋降温控制装置。
技术介绍
LNG已成为目前无法使用管输天然气供气城市的主要气源或过渡气源，也是许多使用管输天然气供气城市的补充气源或调峰气源，LNG气化站是一个接收、储存和分配LNG卫星站，也是城镇或燃气企业把LNG从生产厂家转往用户的中间调节场所。目前市场上的LNG站的自喷淋装置多种多样，但是普遍上存在着降温效果不好的缺点，在喷头进行喷淋降温的过程中，储存罐外表面受到喷淋水的喷射来实现降温，由于喷淋水的喷射不均匀，储存罐外表面很多地方喷淋不到，因此降温效果并不理想，故而提出一种LNG站的自喷淋降温控制装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种LNG站的自喷淋降温控制装置，具备降温效果好等优点，解决了普遍上存在着降温效果不好的缺点，在喷头进行喷淋降温的过程中，储存罐外表面受到喷淋水的喷射来实现降温，由于喷淋水的喷射不均匀，储存罐外表面很多地方喷淋不到，因此降温效果并不理想的问题。（二）技术方案为实现上述降温效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种LNG站的自喷淋降温控制装置，包括储存罐本体，所述储存罐本体的外表面固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有圆管，所述圆管的底部固定安装有第一喷水头，所述储存罐本体的正面固定安装有固定座，所述固定座的内部固定安装有侧管，所述侧管的左右两侧均固定安装有第二喷水头，所述侧管的外表面固定安装有卡块，所述圆管和侧管相对的一侧之间固定安装有连接管，所述连接管的右侧固定安装有进水管，所述进水管的右侧固定安装有水泵，所述储存罐本体的正面固定安装有固定块，所述固定块的左右两侧均固定安装有侧板，所述侧板的背面固定安装有橡胶板，所述储存罐本体的右侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器通过导线与水泵电性连接，所述安装架的底部和侧管的左右两侧均开设有固定口。优选的，所述卡块固定安装在储存罐本体的正面，所述进水管靠近水泵的一端贯穿并延伸至水泵的内部。优选的，所述安装架的大小与圆管的大小相适配，所述第一喷水头的数量不少于两个。优选的，数量不少于两个的所述第一喷水头均匀分布在圆管的底部，所述固定座的内径与侧管的外径相适配。优选的，所述安装架的形状为圆环，所述第一喷水头和第二喷水头面向储存罐本体方向。优选的，所述第一喷水头和第二喷水头固定安装在固定口的内部，左右两侧所述侧板呈对称分布于固定块中轴线的左右两侧。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种LNG站的自喷淋降温控制装置，具备以下有益效果：1、该LNG站的自喷淋降温控制装置，通过温度传感器检测到储存罐本体外表面温度过高的时候，经过导线将数字信号转换为电信号传递至水泵上，通过水泵的运行，喷淋水顺着进水管和连接管到圆管和侧管的内部，此时第一喷水头和第二喷水头开始工作，第一喷水头从上至下喷出喷淋水，第二喷水头在储存罐本体的表面横向喷出喷淋水，使整个储油罐表面受到喷淋水的喷淋更加均匀，在储存罐本体受到喷淋后，其外表面的温度迅速降低，达到了降温效果好的目的。2、该LNG站的自喷淋降温控制装置，通过第一喷水头和第二喷水头的配合，第一喷水头纵向喷水，第二喷水头横向喷水，使喷淋水喷射的更加全面，在水流喷处与储存罐本体接触后，会溅射到橡胶板上，由于橡胶板具有弹性，与其接触后的喷淋水依靠其弹力，再次与储存罐本体进行接触，提升了喷淋水的降温效果，避免储存罐本体因表面温度过高，增加了其呼吸损耗，提升了储存罐本体的安全性，从而达到了降温效果好的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧板的结构示意图。图中：1储存罐本体、2安装架、3圆管、4第一喷水头、5固定座、6侧管、7第二喷水头、8卡块、9连接管、10进水管、11水泵、12固定块、13侧板、14橡胶板、15温度传感器、16导线、17固定口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种LNG站的自喷淋降温控制装置，包括储存罐本体1，储存罐本体1的外表面固定安装有安装架2，卡块8固定安装在储存罐本体1的正面，进水管10靠近水泵11的一端贯穿并延伸至水泵11的内部，安装架2的大小与圆管3的大小相适配，通过温度传感器15检测到储存罐本体1外表面温度过高的时候，经过导线16将数字信号转换为电信号传递至水泵11上，通过水泵11的运行，喷淋水顺着进水管10和连接管9到圆管3和侧管6的内部，此时第一喷水头4和第二喷水头7开始工作，第一喷水头4从上至下喷出喷淋水，第二喷水头7在储存罐本体1的表面横向喷出喷淋水，使整个储油罐表面受到喷淋水的喷淋更加均匀，在储存罐本体1受到喷淋后，其外表面的温度迅速降低，达到了降温效果好的目的，第一喷水头4的数量不少于两个，数量不少于两个的第一喷水头4均匀分布在圆管3的底部，固定座5的内径与侧管6的外径相适配，安装架2的形状为圆环，第一喷水头4和第二喷水头7面向储存罐本体1方向，第一喷水头4和第二喷水头7固定安装在固定口17的内部，左右两侧侧板13呈对称分布于固定块12中轴线的左右两侧，安装架2的内部固定安装有圆管3，圆管3的底部固定安装有第一喷水头4，储存罐本体1的正面固定安装有固定座5，固定座5的内部固定安装有侧管6，侧管6的左右两侧均固定安装有第二喷水头7，侧管6的外表面固定安装有卡块8，通过第一喷水头4和第二喷水头7的配合，第一喷水头4纵向喷水，第二喷水头7横向喷水，使喷淋水喷射的更加全面，在水流喷处与储存罐本体1接触后，会溅射到橡胶板14上，由于橡胶板14具有弹性，与其接触后的喷淋水依靠其弹力，再次与储存罐本体1进行接触，提升了喷淋水的降温效果，避免储存罐本体1因表面温度过高，增加了其呼吸损耗，提升了储存罐本体1的安全性，从而达到了降温效果好的目的，圆管3和侧管6相对的一侧之间固定安装有连接管9，连接管9的右侧固定安装有进水管10，进水管10的右侧固定安装有水泵11，水泵11的型号可为150QJ10-50/7，储存罐本体1的正面固定安装有固定块12，固定块12的左右两侧均固定安装有侧板13，侧板13的背面固定安装有橡胶板14，储存罐本体1的右侧固定安装有温度传感器15，温度传感器15的型号可以为TR-02010，温度传感器15通过导线16与水泵11电性连接，安装架2的底部和侧管6的左右两侧均开设有固定口17。在使用时，通过水泵11的运行，喷淋水顺着进水管10和连接管9到圆管3和侧管6的内部，此时第一喷水头4和第二喷水头7开始工作，第一喷水头4从上至下喷出喷淋水，第二喷水头7在储存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LNG站的自喷淋降温控制装置，包括储存罐本体（1），其特征在于：所述储存罐本体（1）的外表面固定安装有安装架（2），所述安装架（2）的内部固定安装有圆管（3），所述圆管（3）的底部固定安装有第一喷水头（4），所述储存罐本体（1）的正面固定安装有固定座（5），所述固定座（5）的内部固定安装有侧管（6），所述侧管（6）的左右两侧均固定安装有第二喷水头（7），所述侧管（6）的外表面固定安装有卡块（8），所述圆管（3）和侧管（6）相对的一侧之间固定安装有连接管（9），所述连接管（9）的右侧固定安装有进水管（10），所述进水管（10）的右侧固定安装有水泵（11），所述储存罐本体（1）的正面固定安装有固定块（12），所述固定块（12）的左右两侧均固定安装有侧板（13），所述侧板（13）的背面固定安装有橡胶板（14），所述储存罐本体（1）的右侧固定安装有温度传感器（15），所述温度传感器（15）通过导线（16）与水泵（11）电性连接，所述安装架（2）的底部和侧管（6）的左右两侧均开设有固定口（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种LNG站的自喷淋降温控制装置，包括储存罐本体（1），其特征在于：所述储存罐本体（1）的外表面固定安装有安装架（2），所述安装架（2）的内部固定安装有圆管（3），所述圆管（3）的底部固定安装有第一喷水头（4），所述储存罐本体（1）的正面固定安装有固定座（5），所述固定座（5）的内部固定安装有侧管（6），所述侧管（6）的左右两侧均固定安装有第二喷水头（7），所述侧管（6）的外表面固定安装有卡块（8），所述圆管（3）和侧管（6）相对的一侧之间固定安装有连接管（9），所述连接管（9）的右侧固定安装有进水管（10），所述进水管（10）的右侧固定安装有水泵（11），所述储存罐本体（1）的正面固定安装有固定块（12），所述固定块（12）的左右两侧均固定安装有侧板（13），所述侧板（13）的背面固定安装有橡胶板（14），所述储存罐本体（1）的右侧固定安装有温度传感器（15），所述温度传感器（15）通过导线（16）与水泵（11）电性连接，所述安装架（2）的底部和侧管（6）的左右两侧均开设有固定口（17）。


2.根据权利要求1所述的一种LN...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓春福，林哲，
申请(专利权)人：福州博瑞奇机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35