一种热熔器支架制造技术

本实用新型专利技术属于热熔器技术领域，具体涉及一种热熔器支架，包括支撑大臂和支撑小臂，所述支撑大臂与所述支撑小臂交叉设置，展开后所述支撑大臂和支撑小臂之间能够呈十字交叉形用于支撑热熔器；所述支撑大臂或者所述支撑小臂上设置有第一螺纹杆，所述第一螺杆用于连接所述热熔器。该热熔器支架为叉形底座，采用与热熔器之间螺纹连接；避免了机身倾倒、不稳固的风险，并且与机身连接稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔器支架
本技术属于热熔器
，具体涉及一种热熔器支架。
技术介绍
现有技术中机身支架普遍均为U型支架，支架的横向稳定性较差，焊接时容易机身摇晃、导致倾倒。而且支架和手柄并无稳固连接结构，为卡式连接，绝大部分机器在移动时支架容易掉落，需要双手移动，为施工带来了不少烦恼。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术旨在解决其中的至少一个技术缺陷，为此提供一种热熔器支架，该热熔器支架为叉形底座，采用与热熔器之间螺纹连接；避免了机身倾倒、不稳固的风险，并且与机身连接稳定。本技术采用的技术方案如下：一种热熔器支架，包括支撑大臂和支撑小臂，所述支撑大臂与所述支撑小臂交叉设置，展开后所述支撑大臂和支撑小臂之间能够呈十字交叉状用于支撑热熔器；所述支撑大臂或者所述支撑小臂上设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆用于连接所述热熔器。上述的热熔器支架，所述支撑大臂与所述支撑小臂之间通过销轴铰接，所述销轴穿设在所述支撑大臂的中心和所述支撑小臂的中心用于连接所述支撑大臂和所述支撑小臂。上述的热熔器支架，所述第一螺纹杆与所述销轴为一体式连接。上述的热熔器支架，所述支撑小臂设置在所述支撑大臂的下方，且所述支撑小臂的长度小于所述支撑大臂。上述的热熔器支架，所述支撑大臂的两个端部下侧分别设置有一个支撑座；所述支撑小臂的两个端部下侧分别设置有一个支撑座；所述支撑大臂连接的所述支撑座和所述支撑小臂连接的所述支撑座均用于将热熔器支撑于地面上。上述的热熔器支架，当所述支撑大臂和所述支撑小臂展开为十字交叉状时，所述支撑大臂连接的所述支撑座底部和所述支撑小臂连接的所述支撑座底部能够处在同一平面上。上述的热熔器支架，所述支撑座包括底座和调节螺杆，所述调节螺杆的一端设置左旋螺纹，另一端设置右旋螺纹；所述调节螺杆一端螺纹连接所述支撑大臂或者所述支撑小臂，所述调节螺杆的另一端螺纹连接所述底座。上述的热熔器支架，所述支撑小臂设置为U形槽，所述U形槽的开口朝向所述支撑大臂，所述支撑大臂在通过销轴旋转到与所述支撑小臂共线时，所述支撑大臂能够落入到所述U形槽内。本技术的有益效果体现在：本技术的热熔器支架，通过支撑大臂和支撑小臂组成十字交叉状，相比现有的U形支架具有更好的稳定性；优选的支撑大臂和支撑小臂的底部设置了能够调节高低的支撑座，在不平的地面上可以通过调节支撑座的高度将热熔器调平，环境的适应性更强；在用完后可以通过将支撑大臂旋转后落入支撑小臂的U形槽内，节省储存空间。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术提供的热熔器支架与热熔器组装状态的示意图；图2是热熔器支架的俯视示意图。附图标记说明如下：1、支撑大臂；2、支撑小臂；3、第一螺纹杆；4、销轴；5、支撑座；6、底座；7、调节螺杆；8、热熔器。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1和图2所示，本技术提供的一种热熔器支架，包括支撑大臂1和支撑小臂2，所述支撑大臂1与所述支撑小臂2交叉设置，展开后所述支撑大臂1和支撑小臂2之间能够呈十字交叉形用于支撑热熔器8；所述支撑大臂1或者所述支撑小臂2上设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆3用于连接所述热熔器。热熔器与第一螺纹杆之间为螺纹连接，避免了连接不牢靠，支架与热熔器分离的发生，并且十字交叉的支架支撑稳定性更好。上述任一实施方式的热熔器支架，所述支撑大臂1与所述支撑小臂2之间通过销轴4铰接，所述销轴4穿设在所述支撑大臂1的中心和所述支撑小臂2的中心用于连接所述支撑大臂1和所述支撑小臂2。上述任一实施方式的热熔器支架，所述第一螺纹杆与所述销轴4为一体式连接。上述任一实施方式的热熔器支架，所述支撑小臂2设置在所述支撑大臂1的下方，且所述支撑小臂2的长度小于所述支撑大臂1。上述任一实施方式的热熔器支架，所述支撑大臂1的两个端部下侧分别设置有一个支撑座5；所述支撑小臂2的两个端部下侧分别设置有一个支撑座5；所述支撑大臂1连接的所述支撑座5和所述支撑小臂2连接的所述支撑座5均用于将热熔器支撑于地面上。上述任一实施方式的热熔器支架，当所述支撑大臂1和所述支撑小臂2展开为十字交叉状时，所述支撑大臂1连接的所述支撑座5底部和所述支撑小臂2连接的所述支撑座5底部能够处在同一平面上。上述任一实施方式的热熔器支架，所述支撑座5包括底座6和调节螺杆7，所述调节螺杆7的一端设置左旋螺纹，另一端设置右旋螺纹；所述调节螺杆7一端螺纹连接所述支撑大臂1或者所述支撑小臂2，所述调节螺杆7的另一端螺纹连接所述底座6。上述任一实施方式的热熔器支架，所述支撑小臂2设置为U形槽，所述U形槽的开口朝向所述支撑大臂1，所述支撑大臂1在通过销轴4旋转到与所述支撑小臂2共线时，所述支撑大臂1能够落入到所述U形槽内。本技术的热熔器支架，通过支撑大臂和支撑小臂组成十字交叉状，相比现有的U形支架具有更好的稳定性；优选的支撑大臂和支撑小臂的底部设置了能够调节高低的支撑座，在不平的地面上可以通过调节支撑座的高度将热熔器调平，环境的适应性更强；在用完后可以通过将支撑大臂旋转后落入支撑小臂的U形槽内，节省储存空间。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔器支架，其特征在于，包括支撑大臂和支撑小臂，所述支撑大臂与所述支撑小臂交叉设置，展开后所述支撑大臂和支撑小臂之间能够呈十字交叉状用于支撑热熔器；所述支撑大臂或者所述支撑小臂上设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆用于连接所述热熔器。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔器支架，其特征在于，包括支撑大臂和支撑小臂，所述支撑大臂与所述支撑小臂交叉设置，展开后所述支撑大臂和支撑小臂之间能够呈十字交叉状用于支撑热熔器；所述支撑大臂或者所述支撑小臂上设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆用于连接所述热熔器。


2.根据权利要求1所述的热熔器支架，其特征在于，所述支撑大臂与所述支撑小臂之间通过销轴铰接，所述销轴穿设在所述支撑大臂的中心和所述支撑小臂的中心用于连接所述支撑大臂和所述支撑小臂。


3.根据权利要求2所述的热熔器支架，其特征在于，所述第一螺纹杆与所述销轴为一体式连接。


4.根据权利要求2或3所述的热熔器支架，其特征在于，所述支撑小臂设置在所述支撑大臂的下方，且所述支撑小臂的长度小于所述支撑大臂。


5.根据权利要求4所述的热熔器支架，其特征在于，所述支撑大臂的两个端部下侧分别设置有一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，
申请(专利权)人：陈阳，
类型：新型
国别省市：浙江;33