一种天然气集输管道安全防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及天然气集输管道技术领域，公开了一种天然气集输管道安全防护装置，包括支管，所述支管共有两组且两组所述支管之间连通设置有箱体，所述箱体内左右两侧分别置有粗滤网和细滤网，所述粗滤网和细滤网右侧上下两端均固定设置有内杆，所述内杆插接于套杆内，所述套杆固定焊接在箱体内壁上，所述内杆外侧缠绕有弹簧。本实用新型专利技术通过设置有弹簧和挡块，在集输管内天然气间歇性输气过程中，可以通过天然气气流带动粗滤网和细滤网右移，在非供气或气流骤减时，弹簧反作用力带动粗滤网和细滤网快速向左复位，粗滤网和细滤网冲击挡块并产生较强振动，用于振落滤孔内卡留的固体颗粒，以防滤网出现堵塞状况，降低拆装检修频率。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气集输管道安全防护装置
本技术涉及天然气集输管道
，具体为一种天然气集输管道安全防护装置。
技术介绍
天然气井中存在大量的岩屑、砂石等固体颗粒，这些固体颗粒被高速流动的天然气带出井口，进入天然气集输管道中，对集输设备造成高速冲蚀作用，一旦冲蚀时间累计过长，集输设备的壁面就会因为被冲蚀磨损严重而不能达到工作需要的强度导致事故发生，严重的直接将集输设备冲穿，导致天然气泄漏及人员伤亡等复杂事故，因此，急需一种天然气集输管道安全防护装置来对天然气井中存在的大量岩屑、砂石等固体颗粒进行过滤除杂，避免固体颗粒对集输设备造成高速冲蚀。经检索(申请号：CN201822244604.7)，可得知，一种天然气集输管道安全防护装置，包括管体，管体的一端设置有进气口，管体的另一端设置有出气口，管体上还安装有除杂机构，除杂机构包括箱体、第一安装座、第一过滤网、第二安装座、第二过滤网、第一楔形引流板、第二楔形引流板、第一排杂管和第二排杂管。但是，该天然气集输管道安全防护装置在使用的过程中存在以下缺陷：1.该装置通过固有滤网对天然气内固体颗粒进行过滤，但是滤网的滤孔内易卡留杂质，常出现堵塞状况。2.该装置通过引流板引流过滤的颗粒，再由排杂管排出，在固体颗粒滑送期间，易滑落反弹在排杂管左侧，由于该区域处于棱角盲区，气流较小，易出现杂质堆积状况，需定期清理。因此，我们提出一种天然气集输管道安全防护装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天然气集输管道安全防护装置，通过设置有弹簧和挡块，在集输管内天然气间歇性输气过程中，可以通过天然气气流带动粗滤网和细滤网右移，在非供气或气流骤减时，弹簧反作用力带动粗滤网和细滤网快速向左复位，粗滤网和细滤网冲击挡块并产生较强振动，用于振落滤孔内卡留的固体颗粒，以防滤网出现堵塞状况，降低拆装检修频率，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气集输管道安全防护装置，包括支管；所述支管共有两组且两组所述支管之间连通设置有箱体，所述箱体内左右两侧分别置有粗滤网和细滤网，所述粗滤网和细滤网右侧上下两端均固定设置有内杆，所述内杆插接于套杆内且内杆与套杆滑动连接，所述套杆固定焊接在箱体内壁上，所述内杆外侧缠绕有弹簧，所述箱体内顶壁和底壁靠近粗滤网和细滤网的左侧均固定设置有挡块，所述箱体底壁左右两侧均连通设置有通管，两组所述通管顶部和底部分别设置有电磁阀b和电磁阀a；所述箱体顶壁中部连通设置有排压管，所述排压管上设置有阀门，所述通管顶部固定连通设置有排杂管，所述排杂管顶部设置有集料斗，所述集料斗左侧设置有延伸部。作为本技术的一种优选实施方式，所述内杆延伸至套杆右侧且内杆右端固定设置有限位板。作为本技术的一种优选实施方式，两组所述集料斗右端与粗滤网和细滤网之间间距为5mm，所述粗滤网和细滤网均与同侧的挡块贴合。作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧为螺旋结构且弹簧优选为不锈钢材质制成。作为本技术的一种优选实施方式，所述集料斗和延伸部的横向长度大于杂质弹出的横向长度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的天然气集输管道安全防护装置，通过设置有弹簧和挡块，在集输管内天然气间歇性输气过程中，可以通过天然气气流带动粗滤网和细滤网右移，在非供气或气流骤减时，弹簧反作用力带动粗滤网和细滤网快速向左复位，粗滤网和细滤网冲击挡块并产生较强振动，用于振落滤孔内卡留的固体颗粒，以防滤网出现堵塞状况，降低拆装检修频率。2.本技术的天然气集输管道安全防护装置，通过设置有集料斗和延伸部，可以通过集料斗和延伸部设置在滤网左侧，过滤及振落的固体颗粒落在集料斗及延伸部内，再由排杂管落入通管内，替代现有开孔排杂方式，提高固体颗粒的收集率，防止箱体内存在过多残留颗粒，很好解决拆装清理不变问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术天然气集输管道安全防护装置的整体主视结构示意图；图2为本技术天然气集输管道安全防护装置的箱体截面部分结构示意图。图中：1、支管；2、箱体；3、排压管；4、通管；5、阀门；6、挡块；7、粗滤网；8、细滤网；9、套筒；10、内杆；11、集料斗；12、排杂管；13、延伸部；14、电磁阀a；15、弹簧；16、限位板；17、电磁阀b。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种天然气集输管道安全防护装置，包括支管1；所述支管1共有两组且两组所述支管1之间连通设置有箱体2，所述箱体2内左右两侧分别置有粗滤网7和细滤网8，所述粗滤网7和细滤网8右侧上下两端均固定设置有内杆10，所述内杆10插接于套杆9内且内杆10与套杆9滑动连接，所述套杆9固定焊接在箱体2内壁上，所述内杆10外侧缠绕有弹簧15，所述箱体2内顶壁和底壁靠近粗滤网7和细滤网8的左侧均固定设置有挡块6，所述箱体2底壁左右两侧均连通设置有通管4，两组所述通管4顶部和底部分别设置有电磁阀b17和电磁阀a14；所述箱体2顶壁中部连通设置有排压管3，所述排压管3上设置有阀门5，所述通管4顶部固定连通设置有排杂管12，所述排杂管12顶部设置有集料斗11，所述集料斗11左侧设置有延伸部13。本实施例中(请参阅图1和图2)，通过设置有弹簧15和挡块6，在集输管内天然气间歇性输气过程中，可以通过天然气气流带动粗滤网7和细滤网8右移，在非供气或气流骤减时，弹簧15反作用力带动粗滤网7和细滤网8快速向左复位，粗滤网7和细滤网8冲击挡块6并产生较强振动，用于振落滤孔内卡留的固体颗粒，以防滤网出现堵塞状况，降低拆装检修频率，通过设置有集料斗11和延伸部13，可以通过集料斗11和延伸部13设置在滤网左侧，过滤及振落的固体颗粒落在集料斗11及延伸部13内，再由排杂管12落入通管4内，替代现有开孔排杂方式，提高固体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气集输管道安全防护装置，其特征在于：包括支管(1)；/n所述支管(1)共有两组且两组所述支管(1)之间连通设置有箱体(2)，所述箱体(2)内左右两侧分别置有粗滤网(7)和细滤网(8)，所述粗滤网(7)和细滤网(8)右侧上下两端均固定设置有内杆(10)，所述内杆(10)插接于套杆(9)内且内杆(10)与套杆(9)滑动连接，所述套杆(9)固定焊接在箱体(2)内壁上，所述内杆(10)外侧缠绕有弹簧(15)，所述箱体(2)内顶壁和底壁靠近粗滤网(7)和细滤网(8)的左侧均固定设置有挡块(6)，所述箱体(2)底壁左右两侧均连通设置有通管(4)，两组所述通管(4)顶部和底部分别设置有电磁阀b(17)和电磁阀a(14)；/n所述箱体(2)顶壁中部连通设置有排压管(3)，所述排压管(3)上设置有阀门(5)，所述通管(4)顶部固定连通设置有排杂管(12)，所述排杂管(12)顶部设置有集料斗(11)，所述集料斗(11)左侧设置有延伸部(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气集输管道安全防护装置，其特征在于：包括支管(1)；
所述支管(1)共有两组且两组所述支管(1)之间连通设置有箱体(2)，所述箱体(2)内左右两侧分别置有粗滤网(7)和细滤网(8)，所述粗滤网(7)和细滤网(8)右侧上下两端均固定设置有内杆(10)，所述内杆(10)插接于套杆(9)内且内杆(10)与套杆(9)滑动连接，所述套杆(9)固定焊接在箱体(2)内壁上，所述内杆(10)外侧缠绕有弹簧(15)，所述箱体(2)内顶壁和底壁靠近粗滤网(7)和细滤网(8)的左侧均固定设置有挡块(6)，所述箱体(2)底壁左右两侧均连通设置有通管(4)，两组所述通管(4)顶部和底部分别设置有电磁阀b(17)和电磁阀a(14)；
所述箱体(2)顶壁中部连通设置有排压管(3)，所述排压管(3)上设置有阀门(5)，所述通管(4)顶部固定连通设置有排杂管(12)，所述排杂管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄陈晨，陈宇，魏迎龙，
申请(专利权)人：黄陈晨，
类型：新型
国别省市：陕西;61