一种蒸汽加热式物料连通管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽加热式物料连通管，包括管体，管体的上端开口为物料进口端，管体的下端开口为物料出口端，且管体的上端和下端均连通有与管体同轴线的法兰盘，管体的外壁套接有呈螺旋状布置的蒸汽盘管，且蒸汽盘管通过多组固定件固定于管体的外壁，蒸汽盘管的上端开口为蒸汽出口端，蒸汽盘管的下端开口为蒸汽进口端，且蒸汽盘管的上端和下端均连通有连接法兰，蒸汽盘管的蒸汽进口端和蒸汽出口端与外部蒸汽系统连通。本实用新型专利技术利用工厂废热产生的蒸汽伴热，二次利用能源，既利用了废热，节约了大量使用导热油的维护成本，又安全环保，减少爆燃事故发生，工艺生产更加连续稳定，经济效益可观。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽加热式物料连通管
本技术涉及碳素生产
，具体为一种蒸汽加热式物料连通管。
技术介绍
在炭素生产系统中，连接两个设备中间的钢制连通管在物料传送中，因为保温措施有限，只能用保温棉环绕钢制连通管外层进行保温或者双层管道导热油加热；采用保温棉保温效果差，冬季温差大，导致物料热量散失多，温度达不到要求，有时热量消耗大于热量输入，造成钢制连通物料传送管内壁粘接严重，甚至造成堵塞，严重影响生产的连续性；采用导热油保温，导热油属于爆燃产品，安全系数低，当内侧物料磨损渗漏时不易发觉，导热油进入产品会导致产品性能改变。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种蒸汽加热式物料连通管，利用工厂废热产生的蒸汽伴热，二次利用能源，既利用了废热，节约了大量使用导热油的维护成本，又安全环保，减少爆燃事故发生，工艺生产更加连续稳定，经济效益可观，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽加热式物料连通管，包括管体，所述管体的上端开口为物料进口端，管体的下端开口为物料出口端，且管体的上端和下端均连通有与管体同轴线的法兰盘，所述管体的外壁套接有呈螺旋状布置的蒸汽盘管，且蒸汽盘管通过多组固定件固定于管体的外壁，所述蒸汽盘管的上端开口为蒸汽出口端，蒸汽盘管的下端开口为蒸汽进口端，且蒸汽盘管的上端和下端均连通有连接法兰，所述蒸汽盘管的蒸汽进口端和蒸汽出口端与外部蒸汽系统连通，所述管体的外壁与蒸汽盘管覆盖有保温棉，且保温棉的外层通过不锈钢丝网围绕固定，不锈钢丝网的外层包覆有保温层。优选的，所述蒸汽盘管靠近蒸汽进口端的外壁安装有用于监测蒸汽温度和压力的温度传感器和压力传感器。优选的，所述蒸汽盘管的外壁与管体的外壁间距小于1cm。优选的，所述固定件为U形卡箍，U形卡箍的两支腿与管体的外壁焊接。优选的，所述保温层为保温砂浆或镀锌铁皮。优选的，所述蒸汽盘管的两相邻圈之间的间距为6-8cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本蒸汽加热式物料连通管，利用工厂废热产生的蒸汽伴热，二次利用能源，减少冷却水和导热油的使用，降低生产成本，相比使用导热油，既利用了废热，节约了大量使用导热油的维护成本，又安全环保，减少爆燃事故发生，工艺生产更加连续稳定，经济效益可观。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术结构示意图。图中：1管体、2法兰盘、3连接法兰、4蒸汽盘管、5固定件、6温度传感器、7压力传感器、8保温棉、9不锈钢丝网、10保温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种蒸汽加热式物料连通管，包括管体1，管体1的上端开口为物料进口端，管体1的下端开口为物料出口端，且管体1的上端和下端均连通有与管体1同轴线的法兰盘2，方便拆卸，物料由物料进口端进入从物料出口端出，从一个设备进入到另一设备中，管体1的外壁套接有呈螺旋状布置的蒸汽盘管4，且蒸汽盘管4通过多组固定件5固定于管体1的外壁，固定件5为U形卡箍，U形卡箍的两支腿与管体1的外壁焊接，固定蒸汽盘管4，避免滑落，蒸汽盘管4的外壁与管体1的外壁间距小于1cm，蒸汽盘管4的两相邻圈之间的间距为6-8cm，蒸汽盘管4的上端开口为蒸汽出口端，蒸汽盘管4的下端开口为蒸汽进口端，且蒸汽盘管4的上端和下端均连通有连接法兰3，蒸汽盘管4的蒸汽进口端和蒸汽出口端与外部蒸汽系统连通，利用工厂废蒸汽，蒸汽由蒸汽进口端进入从蒸汽出口端出来，对管体1内的物料进行加热，管体1的外壁与蒸汽盘管4覆盖有保温棉8，且保温棉8的外层通过不锈钢丝网9围绕固定，不锈钢丝网9的外层包覆有保温层10，保温层10为保温砂浆或镀锌铁皮，增加保温效果，避免热量泄露，蒸汽盘管4靠近蒸汽进口端的外壁安装有用于监测蒸汽温度和压力的温度传感器6和压力传感器7，用于监测蒸汽温度和压力，采用此种设计，利用工厂废热产生的蒸汽伴热，既利用了废热，节约了大量使用导热油的维护成本，又安全环保，减少爆燃事故发生，工艺生产更加连续稳定，经济效益可观。工作原理：在使用时，管体1上端和下端的法兰盘2分别与两个设备连接，蒸汽盘管4上端和下端的连接法兰3与工厂废热蒸汽系统连通，物料从由物料进口端进入从物料出口端出，从一个设备进入到另一设备中，同时蒸汽由蒸汽进口端进入从蒸汽出口端出来，对管体1内的物料进行加热，同时温度传感器6和压力传感器7实时监测蒸汽温度和压力。本技术未详述部分为现有技术，尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽加热式物料连通管，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）的上端开口为物料进口端，管体（1）的下端开口为物料出口端，且管体（1）的上端和下端均连通有与管体（1）同轴线的法兰盘（2），所述管体（1）的外壁套接有呈螺旋状布置的蒸汽盘管（4），且蒸汽盘管（4）通过多组固定件（5）固定于管体（1）的外壁，所述蒸汽盘管（4）的上端开口为蒸汽出口端，蒸汽盘管（4）的下端开口为蒸汽进口端，且蒸汽盘管（4）的上端和下端均连通有连接法兰（3），所述蒸汽盘管（4）的蒸汽进口端和蒸汽出口端与外部蒸汽系统连通，所述管体（1）的外壁与蒸汽盘管（4）覆盖有保温棉（8），且保温棉（8）的外层通过不锈钢丝网（9）围绕固定，不锈钢丝网（9）的外层包覆有保温层（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽加热式物料连通管，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）的上端开口为物料进口端，管体（1）的下端开口为物料出口端，且管体（1）的上端和下端均连通有与管体（1）同轴线的法兰盘（2），所述管体（1）的外壁套接有呈螺旋状布置的蒸汽盘管（4），且蒸汽盘管（4）通过多组固定件（5）固定于管体（1）的外壁，所述蒸汽盘管（4）的上端开口为蒸汽出口端，蒸汽盘管（4）的下端开口为蒸汽进口端，且蒸汽盘管（4）的上端和下端均连通有连接法兰（3），所述蒸汽盘管（4）的蒸汽进口端和蒸汽出口端与外部蒸汽系统连通，所述管体（1）的外壁与蒸汽盘管（4）覆盖有保温棉（8），且保温棉（8）的外层通过不锈钢丝网（9）围绕固定，不锈钢丝网（9）的外层包覆有保温层（10）。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾宝剑，张群，孔炫畅，郭同民，王昌伟，
申请(专利权)人：万基控股集团石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41