盐碱地的排碱管铺设结构制造技术

本实用新型专利技术公开了盐碱地的排碱管铺设结构，涉及到管道铺设领域，包括浇筑层，所述浇筑层的内部设置有铺设槽，所述铺设槽内部的底端设置有固定座，所述固定座的顶端设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的顶端设置有固定板，所述固定板顶端的四角设置有固定螺丝，所述固定板顶端的中部固定有安装座。本实用新型专利技术通过设置的滑槽、滑块、固定板和固定螺丝，根据滑块的大小与滑槽相匹配，且滑槽与滑块均呈“工”字形结构，使得工作人员能够根据实际管道铺设情况利用滑块带动固定板顶端的安装座以及铺设的管道一同进行左右移动，提高装置的机动性，完成移动后利用固定板顶端四角出的固定螺丝即可完成固定，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
盐碱地的排碱管铺设结构
本技术涉及管道铺设领域，具体是盐碱地的排碱管铺设结构。
技术介绍
盐碱地是盐类集积的一个种类，是指土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长，根据联合国教科文组织和粮农组织不完全统计，全世界盐碱地的面积为9.5438亿公顷，其中我国为9913万公顷，我国碱土和碱化土壤的形成，大部分与土壤中碳酸盐的累计有关，因而碱化度普遍较高，严重的盐碱土壤地区植物几乎不能生存。现有的排碱管铺设结构大多结构固定，无法在铺设管道的过程中根据实际情况对管道的位置进行挪移，机动性差，同时现有的排碱管铺设在对管道进行放置时产生的重力容易对安装座造成损害，提高成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供盐碱地的排碱管铺设结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的排碱管铺设结构大多结构固定，无法在铺设管道的过程中根据实际情况对管道的位置进行挪移，机动性差，同时现有的排碱管铺设在对管道进行放置时产生的重力容易对安装座造成损害，提高成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：盐碱地的排碱管铺设结构，包括浇筑层，所述浇筑层的内部设置有铺设槽，所述铺设槽内部的底端设置有固定座，所述固定座的顶端设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的顶端设置有固定板，所述固定板顶端的四角设置有固定螺丝，所述固定板顶端的中部固定有安装座，所述安装座的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有活动块，所述活动块的顶端设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有弹簧，所述安装座顶端位于螺杆的外侧设置有套环，所述螺杆的顶端固定有安装架。作为本技术再进一步的方案：所述铺设槽呈倒梯形结构，所述固定座的两侧通过螺栓与浇筑层可拆卸连接。作为本技术再进一步的方案：所述滑块的大小与滑槽相匹配，所述滑块与滑槽均呈“工”字形结构。作为本技术再进一步的方案：所述活动块的大小与空腔相匹配，且活动块位于空腔内部滑动连接，所述螺杆与活动块固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述套环通过螺纹与螺杆转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述安装架呈弧形结构，所述套环的两侧设置有把手。作为本技术再进一步的方案：所述固定板的大小与固定座相匹配，所述浇筑层填充的材质为混凝土。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的滑槽、滑块、固定板和固定螺丝，根据滑块的大小与滑槽相匹配，且滑槽与滑块均呈“工”字形结构，使得工作人员能够根据实际管道铺设情况利用滑块带动固定板顶端的安装座以及铺设的管道一同进行左右移动，提高装置的机动性，完成移动后利用固定板顶端四角出的固定螺丝即可完成固定，方便快捷；2、通过空腔、活动块、螺杆、弹簧和套环，根据活动块的大小与空腔相匹配，同时螺杆的外侧设置有弹簧，使用时，需将套环在螺杆外侧向上拧动，使得活动块与空腔之间存在活动空间，以此便能够在管道铺设过程中对安装架所承受管道放置时的重力进行缓冲，避免管道对安装架造成损坏，而当管道放置稳定后，将螺杆外侧的套环向下拧，直至活动块抵达空腔的顶端即可完成对安装架的固定，以此提高装置的使用寿命。附图说明图1为盐碱地的排碱管铺设结构的内部结构示意图；图2为盐碱地的排碱管铺设结构的固定座结构示意图；图3为盐碱地的排碱管铺设结构的安装座结构示意图。图中：1、浇筑层；2、铺设槽；3、固定座；4、螺栓；5、滑槽；6、滑块；7、固定板；8、固定螺丝；9、安装座；10、空腔；11、活动块；12、螺杆；13、弹簧；14、套环；15、安装架。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，盐碱地的排碱管铺设结构，包括浇筑层1，浇筑层1的内部设置有铺设槽2，铺设槽2内部的底端设置有固定座3，固定座3的顶端设置有滑槽5，滑槽5的内部设置有滑块6,滑块6的顶端设置有固定板7，固定板7顶端的四角设置有固定螺丝8，固定板7顶端的中部固定有安装座9，安装座9的内部设置有空腔10，空腔10的内部设置有活动块11，活动块11的顶端设置有螺杆12，螺杆12的外侧设置有弹簧13，安装座9顶端位于螺杆12的外侧设置有套环14，螺杆12的顶端固定有安装架15。本技术通过设置的滑槽5、滑块6、固定板7和固定螺丝8，根据滑块6的大小与滑槽5相匹配，且滑槽5与滑块6均呈“工”字形结构，使得工作人员能够根据实际管道铺设情况利用滑块6带动固定板7顶端的安装座9以及铺设的管道一同进行左右移动，提高装置的机动性，完成移动后利用固定板7顶端四角出的固定螺丝8即可完成固定，方便快捷，通过空腔10、活动块11、螺杆12、弹簧13和套环14，根据活动块11的大小与空腔10相匹配，同时螺杆12的外侧设置有弹簧13，使用时，需将套环14在螺杆12外侧向上拧动，使得活动块11与空腔10之间存在活动空间，以此便能够在管道铺设过程中对安装架15所承受管道放置时的重力进行缓冲，避免管道对安装架15造成损坏，而当管道放置稳定后，将螺杆12外侧的套环14向下拧，直至活动块11抵达空腔10的顶端即可完成对安装架15的固定，以此提高装置的使用寿命。请着重参阅图1，铺设槽2呈倒梯形结构，固定座3的两侧通过螺栓4与浇筑层1可拆卸连接，滑块6的大小与滑槽5相匹配，滑块6与滑槽5均呈“工”字形结构。该种通过设置的滑块6，使得工作人员能够根据实际管道铺设情况利用滑块6带动固定板7顶端的安装座9以及铺设的管道一同进行左右移动，提高装置的机动性。请着重参阅图2，活动块11的大小与空腔10相匹配，且活动块11位于空腔10内部滑动连接，螺杆12与活动块11固定连接，套环14通过螺纹与螺杆12转动连接。该种通过设置的套环14，使用时，需将套环14在螺杆12外侧向上拧动，使得活动块11与空腔10之间存在活动空间，以此便能够在管道铺设过程中对安装架15所承受管道放置时的重力进行缓冲，避免管道对安装架15造成损坏。请着重参阅图1和图3，安装架15呈弧形结构，套环14的两侧设置有把手，固定板7的大小与固定座3相匹配，浇筑层1填充的材质为混凝土。该种通过设置的固定座3，为铺设的管道提供足够的支撑力。本技术的工作原理是：本技术使用时，根据滑块6的大小与滑槽5相匹配，且滑槽5与滑块6均呈“工”字形结构，使得工作人员能够根据实际管道铺设情况利用滑块6带动固定板7顶端的安装座9以及铺设的管道一同进行左右移动，提高装置的机动性，完成移动后利用固定板7顶端四角出的固定螺丝8即可完成固定，方便快捷，根据活动块11的大小与空腔10相匹配，同时螺杆12的外侧设置有弹簧13，使用时，需将套环14在螺杆12外侧向上拧动，使得活动块11与空腔10之间存在活动空间，以此便能够在管道铺设过程中对安装架15所承受管道放置时的重力进行缓冲，避免管道对安装架15造成损坏，而当管道放置稳定后，将螺杆12外侧的套环14向下拧，直至活动块11抵达空腔10的顶端即可完成对安装架15的固定，以此提高装置的使用寿命。以上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.盐碱地的排碱管铺设结构，包括浇筑层（1），其特征在于：所述浇筑层（1）的内部设置有铺设槽（2），所述铺设槽（2）内部的底端设置有固定座（3），所述固定座（3）的顶端设置有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部设置有滑块（6）,所述滑块（6）的顶端设置有固定板（7），所述固定板（7）顶端的四角设置有固定螺丝（8），所述固定板（7）顶端的中部固定有安装座（9），所述安装座（9）的内部设置有空腔（10），所述空腔（10）的内部设置有活动块（11），所述活动块（11）的顶端设置有螺杆（12），所述螺杆（12）的外侧设置有弹簧（13），所述安装座（9）顶端位于螺杆（12）的外侧设置有套环（14），所述螺杆（12）的顶端固定有安装架（15）。/n

【技术特征摘要】
1.盐碱地的排碱管铺设结构，包括浇筑层（1），其特征在于：所述浇筑层（1）的内部设置有铺设槽（2），所述铺设槽（2）内部的底端设置有固定座（3），所述固定座（3）的顶端设置有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部设置有滑块（6）,所述滑块（6）的顶端设置有固定板（7），所述固定板（7）顶端的四角设置有固定螺丝（8），所述固定板（7）顶端的中部固定有安装座（9），所述安装座（9）的内部设置有空腔（10），所述空腔（10）的内部设置有活动块（11），所述活动块（11）的顶端设置有螺杆（12），所述螺杆（12）的外侧设置有弹簧（13），所述安装座（9）顶端位于螺杆（12）的外侧设置有套环（14），所述螺杆（12）的顶端固定有安装架（15）。


2.根据权利要求1所述的盐碱地的排碱管铺设结构，其特征在于，所述铺设槽（2）呈倒梯形结构，所述固定座（3）的两侧通过螺栓（4）与浇筑层（1）可拆卸连接。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓岗，
申请(专利权)人：云南海达新生态环境建设有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53