一种防渗防滴多向防漏水阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渗防滴多向防漏水阀门，包括阀管，阀管正面的中部开设有进水口，进水口与进水管的一端固定连接，阀管两端的内壁均固定设有第二内螺纹，两个第二内螺纹分别与第一橡胶螺纹塞和第二橡胶螺纹塞螺纹连接，第一橡胶螺纹塞的一端和第二橡胶螺纹塞的一端均固定设有安装块，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种防渗防滴多向防漏水阀门，通过在阀管上开设第一出水口和第二出水口，可分别通过第一出水管和第二出水管同时供水，通过第一转盘和第二转盘便于分别转动第一橡胶螺纹塞和底二橡胶螺纹塞，通过转动第一橡胶螺纹塞和第二橡胶螺纹塞便于分别打开和关闭第一出水口与第二出水口。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗防滴多向防漏水阀门
本技术涉及一种阀门，特别涉及一种防渗防滴多向防漏水阀门，属于阀门

技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，目前市场上常见的多向阀门大多为球阀，由于球阀的阀芯与球阀阀管的接触面积较小，水流容易通过阀芯滴水，球阀的阀杆与球阀阀管的连接处大多采用单一的防水圈防水，容易出现渗水的现象，防渗防滴性能差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防渗防滴多向防漏水阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的多向阀门防渗防滴性能差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防渗防滴多向防漏水阀门，包括阀管，所述阀管正面的中部开设有进水口，所述进水口与进水管的一端固定连接，所述进水管另一端的内壁固定设有第一内螺纹，所述阀管两端的内壁均固定设有第二内螺纹，两个所述第二内螺纹分别与第一橡胶螺纹塞和第二橡胶螺纹塞螺纹连接，所述第一橡胶螺纹塞的一端和第二橡胶螺纹塞的一端均固定设有安装块，两个所述安装块的一端均通过阀杆分别固定设有第一转盘和第二转盘，所述阀管背面的两侧分别开设有第一出水口和第二出水口，所述第一出水口和第二出水口分别与第一出水管的一端和第二出水管的一端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一橡胶螺纹塞的另一端和第二橡胶螺纹塞的另一端均固定设有导向头。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转盘的表面和第二转盘的表面均固定设有防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一出水管另一端的内壁和第二出水管另一端的内壁均固定设有第三内螺纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述阀管的表面、进水管的表面、第一出水管的表面和第二出水管的表面均涂覆有防腐涂料。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一橡胶螺纹塞的内部和第二橡胶螺纹塞的内部均固定设有塑形杆，两个所述塑形杆的一端分别贯穿第一橡胶螺纹塞和第二橡胶螺纹塞与两个安装块的另一端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种防渗防滴多向防漏水阀门，通过在阀管上开设第一出水口和第二出水口，可分别通过第一出水管和第二出水管同时供水，通过第一转盘和第二转盘便于分别转动第一橡胶螺纹塞和底二橡胶螺纹塞，通过转动第一橡胶螺纹塞和第二橡胶螺纹塞便于分别打开和关闭第一出水口与第二出水口，第一橡胶螺纹塞和第二橡胶螺纹塞与阀管的接触面积大，止水性好，水流不易通过第一橡胶螺纹塞和第二橡胶螺纹塞滴水，通过将两个阀杆分别与两个安装块的一端连接，不需要将阀杆穿过阀管，从而避免了水流通过阀杆与阀管的连接处渗水的现象，提高了阀管的防渗防滴性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术第一橡胶螺纹塞的结构示意图。图中：1、阀管；2、进水口；3、进水管；4、第一内螺纹；5、第二内螺纹；6、第一橡胶螺纹塞；7、第二橡胶螺纹塞；8、导向头；9、安装块；10、阀杆；11、第一转盘；12、第二转盘；13、防滑纹；14、第一出水口；15、第二出水口；16、第一出水管；17、第二出水管；18、第三内螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种防渗防滴多向防漏水阀门，包括阀管1，阀管1正面的中部开设有进水口2，进水口2与进水管3的一端固定连接，进水管3另一端的内壁固定设有第一内螺纹4，阀管1两端的内壁均固定设有第二内螺纹5，两个第二内螺纹5分别与第一橡胶螺纹塞6和第二橡胶螺纹塞7螺纹连接，第一橡胶螺纹塞6的一端和第二橡胶螺纹塞7的一端均固定设有安装块9，两个安装块9的一端均通过阀杆10分别固定设有第一转盘11和第二转盘12，通过将两个阀杆10分别与两个安装块9的一端连接，不需要将阀杆10穿过阀管1，从而避免了水流通过阀杆10与阀管1的连接处渗水的现象，阀管1背面的两侧分别开设有第一出水口14和第二出水口15，第一出水口14和第二出水口15分别与第一出水管16的一端和第二出水管17的一端固定连接，通过转动第一橡胶螺纹塞6和第二橡胶螺纹塞7便于分别打开和关闭第一出水口14与第二出水口15，第一橡胶螺纹塞6和第二橡胶螺纹塞7与阀管1的接触面积大，止水性好，水流不易通过第一橡胶螺纹塞6和第二橡胶螺纹塞7滴水。优选的，第一橡胶螺纹塞6的另一端和第二橡胶螺纹塞7的另一端均固定设有导向头8，通过导向头8便于将第一橡胶螺纹塞6和第二橡胶螺纹塞7分别置于阀管1的两端；第一转盘11的表面和第二转盘12的表面均固定设有防滑纹13，防滑性能好；第一出水管16另一端的内壁和第二出水管17另一端的内壁均固定设有第三内螺纹18，便于连接外接管；阀管1的表面、进水管3的表面、第一出水管16的表面和第二出水管17的表面均涂覆有防腐涂料，防腐性能好；第一橡胶螺纹塞6的内部和第二橡胶螺纹塞7的内部均固定设有塑形杆，两个塑形杆的一端分别贯穿第一橡胶螺纹塞6和第二橡胶螺纹塞7与两个安装块9的另一端固定连接，提高了第一橡胶螺纹塞6和第二橡胶螺纹塞7的稳定性。具体使用时，本技术一种防渗防滴多向防漏水阀门，通过第一内螺纹4将进水管3与送水管连接，通过两个第三内螺纹18分别将第一出水管16和第二出水管17分别与两个外接管连接，需要通过第一出水管16和第二出水管17同时供水时，逆时针转动第一转盘11和第二转盘12，第一转盘11和第二转盘12在转动的过程中均通过阀杆10分别将第一橡胶螺纹塞6和第二橡胶螺纹塞7抽出，从而分别打开第一出水口14和第二出水口15，水流通过第一出水口14和第二出水口15分别到达第一出水管16和第二出水管17，最后分别到达两个外接管，需要停止第一出水管16和第二出水管17供水时，顺时针转动第一转盘11和第二转盘12，第一转盘11和第二转盘12在转动的过程中均通过阀杆10分别将第一橡胶螺纹塞6和第二橡胶螺纹塞7推送至阀管1内，分别关闭第一出水口14和第二出水口15，停止供水，第一橡胶螺纹塞6和第二橡胶螺纹塞7与阀管1的接触面积大，止水性好，通过将两个阀杆10分别与两个安装块9的一端连接，不需要将阀杆10穿过阀管1，从而避免了水流通过阀杆10与阀管1的连接处渗水的现象。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防渗防滴多向防漏水阀门，包括阀管(1)，其特征在于，所述阀管(1)正面的中部开设有进水口(2)，所述进水口(2)与进水管(3)的一端固定连接，所述进水管(3)另一端的内壁固定设有第一内螺纹(4)，所述阀管(1)两端的内壁均固定设有第二内螺纹(5)，两个所述第二内螺纹(5)分别与第一橡胶螺纹塞(6)和第二橡胶螺纹塞(7)螺纹连接，所述第一橡胶螺纹塞(6)的一端和第二橡胶螺纹塞(7)的一端均固定设有安装块(9)，两个所述安装块(9)的一端均通过阀杆(10)分别固定设有第一转盘(11)和第二转盘(12)，所述阀管(1)背面的两侧分别开设有第一出水口(14)和第二出水口(15)，所述第一出水口(14)和第二出水口(15)分别与第一出水管(16)的一端和第二出水管(17)的一端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防渗防滴多向防漏水阀门，包括阀管(1)，其特征在于，所述阀管(1)正面的中部开设有进水口(2)，所述进水口(2)与进水管(3)的一端固定连接，所述进水管(3)另一端的内壁固定设有第一内螺纹(4)，所述阀管(1)两端的内壁均固定设有第二内螺纹(5)，两个所述第二内螺纹(5)分别与第一橡胶螺纹塞(6)和第二橡胶螺纹塞(7)螺纹连接，所述第一橡胶螺纹塞(6)的一端和第二橡胶螺纹塞(7)的一端均固定设有安装块(9)，两个所述安装块(9)的一端均通过阀杆(10)分别固定设有第一转盘(11)和第二转盘(12)，所述阀管(1)背面的两侧分别开设有第一出水口(14)和第二出水口(15)，所述第一出水口(14)和第二出水口(15)分别与第一出水管(16)的一端和第二出水管(17)的一端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种防渗防滴多向防漏水阀门，其特征在于：所述第一橡胶螺纹塞(6)的另一端和第二橡胶螺纹塞(7)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤友，
申请(专利权)人：吉斯科北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11