一种高效冷却散热空压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效冷却散热空压机，属于空压机设备技术领域。本实用新型专利技术包括储气罐、空压机主机以及进气装置，空压机主机通过固定座设置在储气罐上端面，空压机主机通过管道与储气罐相连接，空压机主机外侧表面设置有冷却管，冷却管遍布空压机主机外侧表面，冷却管中间设置有冷却水出口，进气装置设置有两组，两组进气装置对称设置在空压机主机上端面，两组进气装置分别通过管道与空压机主机相连接，本实用新型专利技术有效提高了空压机的工作效率和压缩空气的质量，延长了空压机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冷却散热空压机
本技术涉及一种高效冷却散热空压机，属于空压机设备

技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。无油空压机作为提供洁净空气的动力源，在国外也是80年代才逐渐开始使用，最初主要用于制氧、制氮、特种气体传送等，随着无油润滑技术的逐渐成熟，无油压缩机的市场需求和使用领域都得到了快速的发展，像自动控制、分析仪器、美容保健、光纤冲气、食品保鲜、远洋航行的水处理、广告制作、水产养殖、汽车紧急救助、解决疲劳驾驶、火车移动式氧气站、野外活动供氧、高原地区制氧、车用冰箱的保鲜等行业都得到广泛应用。在市场扩大的同时，对于产品的使用要求也在不断的变化，无毒、无害、高效节能、质量可靠的产品在国际呼声越来越大，特别是欧盟等发达国家，机电产品标准本身(法规)对能效、安全、噪音、环境污染要求比较严格，并于2005年7月和2006年7月正式颁布了EuP指令和ROHS指令，同时欧盟对原产于中国的空压机进行反倾销作肯定性终裁，令国内空压机企业应接不暇，虽然国内政策的支持和欧盟反倾销在2010年已经取消，使我国空压机产业迎来了难得的发展机遇，但产业发展面临的困难亦不容忽视，技术性贸易壁垒仍然制约空压机出口，EuP指令成为RoHS(《电气电子设备中限制使用某些有害物质指令》)贸易壁垒之后的又一道“绿色壁垒”。众所周知，温度对空压机正常运行的影响是很大的。空压机很多故障的发生都是由于高温所引起的。那么，空气温度的高低，会对空压机造成什么影响呢？空气的湿度是随空气状态而改变的，在空气受压缩时，其温度上升，相对湿度则降低。当压缩后的空气膨胀，空气的温度下降，其相对湿度增大，并通常将有水分自其中析出。1、空气中的水分会使压缩空气通路变窄，增加空气流动的阻力；2、不利于机组进行压缩，使压缩设备受到水力冲击，倘若冷却器与气缸贮藏着大量的积水，还会造成机组损坏的事故；3、会影响气体的容积效率；4、气体中的水分在压缩过程中与润滑油混合，会降低润滑效能，增加机件磨蚀，不仅会造成密封不良，而且还会加快润滑油的变质；5、空气中的水分具有很大的腐蚀性，容易致使压缩设备和风动机械易于生锈，缩短使用年限；6、送气系统藏有水分，当气温低于0℃时，水分在风管的内壁会结冰。同样，缩小管径，更坏的是有时甚至造成个别管路完全冻结，阻碍个别地段的工作。因此，压缩空气的质量不仅取决于它的压力，同时也取决于它的湿度。现有的空压机对进入的空气未做处理，当空气温度和湿度过大时就会影响空压机的工作效率，同时空压机中也缺少冷却散热装置，导致空压机工作过程中过热，降低空压机的工作效率和使用寿命。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种高效冷却散热空压机，用于解决现有技术中现有的空压机对进入的空气未做处理，当空气温度和湿度过大时就会影响空压机的工作效率，同时空压机中也缺少冷却散热装置，导致空压机工作过程中过热，降低空压机的工作效率和使用寿命的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种高效冷却散热空压机包括：储气罐、空压机主机以及进气装置，所述的空压机主机通过固定座设置在储气罐上端面，空压机主机通过管道与储气罐相连接，空压机主机外侧表面设置有冷却管，冷却管遍布空压机主机外侧表面，冷却管中间设置有冷却水出口，所述的进气装置设置有两组，两组进气装置对称设置在空压机主机上端面，两组进气装置分别通过管道与空压机主机相连接，进气装置外侧表面侧壁上设置有进气孔，进气孔内部设置有过滤层，过滤层内部设置有干燥剂层，进气装置内部设置有空腔，空腔内壁表面设置有环形冷却管，环形冷却管上方连接进水管，下方连接水管一端，水管另一端连接冷却管。通过采用这种技术方案：首先将进水管和冷却水出口连接供水装置，当空压机工作时，空压机主体运行，空气从进气装置外侧表面侧壁上的进气孔进入进气装置内部的空腔中，空气经过滤层进行过滤，经干燥剂层进行干燥，去除空气中的杂质和水分，冷却水经进水管进入环形冷却管，空气进入空腔时经过环形冷却管，环形冷却管对空气进行降温，经过过滤、干燥以及降温后的空气进入空压机主机中进行压缩然后进入储气罐中进行储存，冷却水进入环形冷却管后再经过水管进入到空压机主机外侧表面的冷却管中，冷却管对空压机主机进行冷却散热，然后冷却水经冷却水出口排出，有效实现了对进入空气的过滤、干燥以及冷却，同时对空压机主机进行冷却，提高空压机的工作效率，延长空压机的使用寿命。于本技术的一实施例中，所述的进气装置上方设置有监测器，监测器包括显示器、温度感应器以及湿度感应器，温度感应器和湿度感应器设置在进气装置内部的空腔中，且通过线路与显示器相连接。通过采用这种技术方案：进气装置内部空腔中的温度感应器和湿度感应器对空腔内部空气的温度和湿度进行监测，并且在显示器上显示，便于作业人员进行读取，并通过温度和湿度数据对空压机进行调节，更好的保证空压机的工作效率。于本技术的一实施例中，所述的进气孔设置有复数个，复数个进气孔均匀设置在进气装置外侧表面侧壁上。通过采用这种技术方案：进气装置外侧表面侧壁上均匀设置复数个进气孔，扩大进气装置的进气孔面积，提高进气速率和气体流速。于本技术的一实施例中，所述的环形冷却管呈螺旋状。通过采用这种技术方案：通过设置螺旋状的环形冷却管，扩大环形冷却管与空气的接触面积，提高冷却效率。于本技术的一实施例中，还包括支撑架，储气罐设置在支撑架上，支撑架一侧设置有握把，底部设置有撑脚以及滚轮。通过采用这种技术方案：通过设置支撑架便于对空压机进行移动，方便携带和搬运。于本技术的一实施例中，还包括供水机构，供水机构分别连接进水管和冷却水出口。通过采用这种技术方案：供水机构通过进水管对空压机进行冷却水供应，冷却水经冷却水出口再回到供水机构，对冷却水进行循环利用，节约资源，保护环境，降低陈本。如上所述，本技术的一种高效冷却散热空压机，具有以下有益效果：本技术中在进气装置中设置了过滤层、干燥剂层以及环形冷却管，通过过滤层、干燥剂层以及环形冷却管对进入空气进行过滤、干燥和冷却，确保空气的湿度和温度不会对空压机的工作效率产生影响，提高空压机的工作效率和压缩空气的质量，同时在空压机主体外侧设置了冷却管，采用水冷的方式对空压机主机进行冷却降温，延长空压机的使用寿命。附图说明图1显示为本技术实施例中一种高效冷却散热空压机的整体结构示意图。图2显示为本技术实施例中一种高效冷却散热空压机的空压机主体左视结构示意图。图3显示为本技术实施例中一种高效冷却散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效冷却散热空压机，其特征在于，所述一种高效冷却散热空压机包括：储气罐(3)、空压机主机(2)以及进气装置(1)，所述的空压机主机(2)通过固定座(5)设置在储气罐(3)上端面，空压机主机(2)通过管道与储气罐(3)相连接，空压机主机(2)外侧表面设置有冷却管(4)，冷却管(4)遍布空压机主机(2)外侧表面，冷却管(4)中间设置有冷却水出口(21)，所述的进气装置(1)设置有两组，两组进气装置(1)对称设置在空压机主机(2)上端面，两组进气装置(1)分别通过管道与空压机主机(2)相连接，进气装置(1)外侧表面侧壁上设置有进气孔(11)，进气孔(11)内部设置有过滤层(12)，过滤层(12)内部设置有干燥剂层(13)，进气装置(1)内部设置有空腔(17)，空腔(17)内壁表面设置有环形冷却管(14)，环形冷却管(14)上方连接进水管(15)，下方连接水管(16)一端，水管(16)另一端连接冷却管(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效冷却散热空压机，其特征在于，所述一种高效冷却散热空压机包括：储气罐(3)、空压机主机(2)以及进气装置(1)，所述的空压机主机(2)通过固定座(5)设置在储气罐(3)上端面，空压机主机(2)通过管道与储气罐(3)相连接，空压机主机(2)外侧表面设置有冷却管(4)，冷却管(4)遍布空压机主机(2)外侧表面，冷却管(4)中间设置有冷却水出口(21)，所述的进气装置(1)设置有两组，两组进气装置(1)对称设置在空压机主机(2)上端面，两组进气装置(1)分别通过管道与空压机主机(2)相连接，进气装置(1)外侧表面侧壁上设置有进气孔(11)，进气孔(11)内部设置有过滤层(12)，过滤层(12)内部设置有干燥剂层(13)，进气装置(1)内部设置有空腔(17)，空腔(17)内壁表面设置有环形冷却管(14)，环形冷却管(14)上方连接进水管(15)，下方连接水管(16)一端，水管(16)另一端连接冷却管(4)。


2.根据权利要求1所述的一种高效冷却散热空压机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾峰，
申请(专利权)人：上海即盛机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31