一种带底座的滚轮自弹出充气泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带底座的滚轮自弹出充气泵，包括设置有凹槽的底座，设置在底座的凹槽中的气缸，固定在气缸上端的驱动电机，设置在底座上的自弹出移动结构，以及固定在气缸上并与驱动电机相连接的控制器。本实用新型专利技术提供一种带底座的滚轮自弹出充气泵，更加合理的利用了搅拌机中的各项结构，达到了双向旋转的效果，提高了物料的搅拌混合效率，节省了搅拌的时间，进而促进了产品的推广与企业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种带底座的滚轮自弹出充气泵
本技术涉及一种充气泵，具体是指一种带底座的滚轮自弹出充气泵。
技术介绍
在住房进行装修时，施工人员所用的钉枪需要与充气泵配合进行使用，而充气泵在使用的过程中因电机的运行很容易发生震动，而现有的充气泵底部多用轮胎或支架支撑，与地面的接触面积较小，如此便很容易造成地面瓷砖裂缝或发生松动，极大的影响了施工的进行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述问题，提供一种带底座的滚轮自弹出充气泵。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种带底座的滚轮自弹出充气泵，包括设置有凹槽的底座，设置在底座的凹槽中的气缸，固定在气缸上端的驱动电机，设置在底座上的自弹出移动结构，以及固定在气缸上并与驱动电机相连接的控制器。作为优选，所述底座的侧面还固定有拉杆。作为优选，所述气缸通过焊接与底座固为一体。进一步的，所述底座的内部为空腔，在该空腔中还设置有若干个减震片，在底座的任意一侧的侧面最底端处设置有排水口，且在该底座顶面上设置有注水口。再进一步的，所述减震片纵向竖直设置在底座内壁的上侧面上，且该减震片与底座内壁的下侧面之间的间距为5CM，且两个减震片之间的间距为5-8CM。更进一步的，所述自弹出移动结构由对称固定在底座侧面的两组自弹出结构，以及固定在每个自弹出结构下端的升降轮组成。另外，所述自弹出结构设置在底座侧面开设的槽中，该自弹出结构由竖直设置的弹出弹簧，套在弹出弹簧上的主弹杆，水平设置在主弹杆侧面的卡杆，套在卡杆端部的固定弹簧，以及设置在卡杆上的把手组成。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术设置有减震片，可以很好的降低水体的震动，从而达到了降低产品使用时震动的效果。(2)本技术设置有自弹出移动结构，能够在产品使用完毕后使得产品更轻易的进行移动，进一步提高了产品的灵活性。(3)本技术设置有底座，在产品使用时向底座的空腔中注水可以提高底座的重量，进而降低底座的震动，达到了很好的减振效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的底座的横向剖面结构图。图3为本技术的底座的纵向剖面结构图。图4为本技术的自弹出结构的结构示意图。附图标记说明：1、底座；2、气缸；3、驱动电机；4、控制器；5、拉杆；6、升降轮；7、自弹出结构；11、减震片；12、注水口；13、排水口；71、弹出弹簧；72、固定弹簧；73、卡杆；74、把手；75、主弹杆。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图1所示，一种带底座的滚轮自弹出充气泵，包括设置有凹槽的底座1，设置在底座1的凹槽中的气缸2，固定在气缸2上端的驱动电机3，设置在底座1上的自弹出移动结构，以及固定在气缸2上并与驱动电机3相连接的控制器4。其中的控制器、驱动电机和气缸均为本领域的常规技术，本领域的技术人员可以通过上述内容并结合本领域的常识对其进行设置与使用，在此便不进行赘述。所述底座1的侧面还固定有拉杆5。拉杆通过焊接固定在底座的侧面，以便于在需要是对产品进行拉动，为了提高产品的使用效果，可以在底座的两侧分别设置一个拉杆，进而可以通过两个拉杆将产品提起。所述气缸2通过焊接与底座1固为一体。将气缸与底座焊接在一起，可以很好的避免产品在使用时气缸与底座相互碰撞，更好的保护了气缸与底座，避免气缸与底座在碰撞中发生变形，进一步提高了产品的稳固性与使用寿命。如图2、3所示，所述底座1的内部为空腔，在该空腔中还设置有若干个减震片11，在底座1的任意一侧的侧面最底端处设置有排水口13，且在该底座1顶面上设置有注水口12。空腔在平时可以降低底座的重量，以便于产品的运输，提高产品使用的灵活性。在使用时将空腔灌满水，则可以很好的提高底座的重量，进而达到了降低产品工作时震动的效果。所述减震片11纵向竖直设置在底座1内壁的上侧面上，且该减震片11与底座1内壁的下侧面之间的间距为5CM，且两个减震片之间的间距为5-8CM。减震片可以在产品工作时很好的降低水的震动，进一步提高了底座的减震效果。而在减震片与底座内壁下侧面之间流有空隙，则可以使得底座在灌水时水能够灌的更加均匀，而使得减震片之间的间隙设置5-8CM，则可以很好的降低减震片之间的震动传递，进一步提高减震片的减振效果。所述自弹出移动结构由对称固定在底座1侧面的两组自弹出结构7，以及固定在每个自弹出结构7下端的升降轮6组成。升降轮选用普通的滚轮。所述自弹出结构7设置在底座1侧面开设的槽中，该自弹出结构7由竖直设置的弹出弹簧71，套在弹出弹簧71上的主弹杆75，水平设置在主弹杆75侧面的卡杆73，套在卡杆73端部的固定弹簧72，以及设置在卡杆73上的把手74组成。在主弹杆和卡杆上均设置有用于限制弹出弹簧和固定弹簧的限位片，该结构为本领域技术人员经常使用的结构，本领域技术人员根据上述内容和本领域的技术常识相结合则可以很好的进行设置，在此便不进行赘述。另外，弹出弹簧和固定弹簧的端部分别固定在底座侧面设置的两个凹槽的端部。在主弹杆上相应的位置处还设置有用于穿入卡杆的孔，该孔的大小与位置均与卡杆相匹配。升降轮则固定在该主弹杆下端的外侧面上，主弹杆和卡杆上还设置有限位结构以避免主弹杆脱离凹槽，该限位结构为设置在凹槽表面的挡片，升降轮的固定结构与挡片均为本领域的常规技术手段，本领域的技术人员根据上述的内容均可以很好的实现，在此便不进行赘述。在产品需要使用时，向后搬动把手使得卡杆与主弹杆脱离，底座在重力的作用下向下沉，直至底座与地面接触。而在产品使用完毕后，下压或上抬拉杆则可以使得底座的任意一边翘起，而升降轮在重力以及弹出弹簧的作用下向下运动，直至卡杆卡入主弹杆中为止，当两边升降轮均复位后，则可以轻松的完成对产品的移动。使用时，通过注水口想底座中注入自来水，直至自来水将底座的空腔填满，接着通过控制器启动驱动电机对气缸进行充气，而驱动电机产生的震动则可以由气缸传递至底座处，并通过底座空腔中填充的水与减震片配合进行消除，极大的降低了产品运行时的震动，同时，本产品的底座下侧面直接与地面接触，很好的提高了产品与地面的接触面积，降低了地面瓷砖因接触面过小而被震裂的可能，很好的提高了产品的使用效果。在使用完毕后，通过排水口将空腔内部的水排出，则可以很好的降低底座的重量，如此使用人员就可以轻易的完成对产品的移动与运输，进一步提高了产品的使用效果和使用灵活性。如上所述，便可很好的实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带底座的滚轮自弹出充气泵，其特征在于：包括设置有凹槽的底座(1)，设置在底座(1)的凹槽中的气缸(2)，固定在气缸(2)上端的驱动电机(3)，设置在底座(1)上的自弹出移动结构，以及固定在气缸(2)上并与驱动电机(3)相连接的控制器(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带底座的滚轮自弹出充气泵，其特征在于：包括设置有凹槽的底座(1)，设置在底座(1)的凹槽中的气缸(2)，固定在气缸(2)上端的驱动电机(3)，设置在底座(1)上的自弹出移动结构，以及固定在气缸(2)上并与驱动电机(3)相连接的控制器(4)。


2.根据权利要求1所述的一种带底座的滚轮自弹出充气泵，其特征在于：所述底座(1)的侧面还固定有拉杆(5)。


3.根据权利要求2所述的一种带底座的滚轮自弹出充气泵，其特征在于：所述气缸(2)通过焊接与底座(1)固为一体。


4.根据权利要求3所述的一种带底座的滚轮自弹出充气泵，其特征在于：所述底座(1)的内部为空腔，在该空腔中还设置有若干个减震片(11)，在底座(1)的任意一侧的侧面最底端处设置有排水口(13)，且在该底座(1)顶面上设置有注水口(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：凌洁咏，
申请(专利权)人：广州汇德华科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44