一种Y型连杆活塞泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Y型连杆活塞泵，包括缸体，与缸体构成滑动副的活塞，每组缸体和活塞对应有一条活塞杆、一套连杆组件和一套偏心轮组件，每套所述连杆组件包括两条相对于缸体中心线呈对称布置的连杆，每套所述偏心轮组件包括两个相对于缸体中心线呈对称布置的偏心轮，两个所述偏心轮由驱动组件带动同步反向运转，两条所述连杆的上端分别与各自对应的所述偏心轮转动连接，两条所述连杆的下端分别与所述活塞杆的上端转动连接，所述活塞杆的下端与所述活塞转动连接。采用本实用新型专利技术，能够有效消除活塞对缸体侧壁的侧压力，实现无侧压和降低摩擦损失的目的，且能够自适应各运动件的误差，使整个机构不会因加工和装配的误差而产生干涉或卡死。

【技术实现步骤摘要】
一种Y型连杆活塞泵
本技术属于泵类领域，更具体地说，涉及一种Y型连杆活塞泵。
技术介绍
目前广泛使用的压缩机、泵等机械设备，其运动机构大多作往复式运动，通过传统曲柄连杆机构，将旋转电机、汽轮机、内燃机等原动机的旋转运动转化为往复直线运动，带动活塞作往复运动，使气缸内的密封工作腔容积发生周期性变化，从而完成其设计的工作过程。上述传统往复式动力机械设备结构简单，但由于其传动机构(曲柄连杆机构)结构原理所限，其具有如下不足：曲柄连杆机构将旋转运动转化为往复直线运动时，十字头滑块会产生侧向力，该侧向力会使机构的摩擦力增大，增加能量消耗，而且还加剧滑动配合件及缸体密封件的磨损，缩短设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于，提供一种Y型连杆活塞泵，在工作过程中能够有效消除活塞对缸体侧壁的侧压力，实现无侧压和降低摩擦损失的目的。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种Y型连杆活塞泵，其包括缸体，与缸体构成滑动副的活塞，每组缸体和活塞对应有一条活塞杆、一套连杆组件和一套偏心轮组件，每套所述连杆组件包括两条相对于缸体中心线呈对称布置的连杆，每套所述偏心轮组件包括两个相对于缸体中心线呈对称布置的偏心轮，两个所述偏心轮由驱动组件带动同步反向运转，两条所述连杆的上端分别与各自对应的所述偏心轮转动连接，两条所述连杆的下端分别与所述活塞杆的上端转动连接，所述活塞杆的下端与所述活塞转动连接。作为本技术优选的方案，所述连杆的外壳由两个对称的连杆壳体装配形成；或者，所述连杆的外壳由一个连杆壳体和一个连杆端盖装配形成。作为本技术优选的方案，所述连杆的上端通过第一轴承与所述偏心轮转动连接。优选地，所述第一轴承为调心轴承。其中，所述连杆的上端设有第一连杆套座，所述第一连杆套座与所述第一轴承的外圈固定连接，所述第一轴承的内圈与所述偏心轮固定连接。进一步地，所述连杆的上端还设有与所述偏心轮配合连接的偏心轮盖，以及，与所述第一连杆套座配合连接的连杆端盖。作为本技术优选的方案，所述连杆的下端通过第二轴承与所述活塞杆的上端转动连接。其中，所述连杆的下端设有第二连杆套座，所述第二连杆套座与所述第二轴承的外圈固定连接，所述活塞杆的上端设有连杆销壳，所述连杆销壳上固设有连杆轴销，所述第二轴承的内圈与所述连杆轴销固定连接。作为本技术优选的方案，所述连杆销壳的上端设有两块对称设置的固定盖板，所述连杆轴销的两端分别固定在所述固定盖板上，且两块所述固定盖板分别覆盖在所述第二轴承外露于所述连杆的一面。作为本技术优选的方案，所述连杆销壳的下端设有用于连接所述活塞杆的锁紧组件，所述锁紧组件包括夹头和连接盘，所述连接盘通过螺钉可上下调整地安装在所述连杆销壳的下端，所述连接盘设有可供所述活塞杆的上端穿过的通孔，所述夹头包括第一夹片和第二夹片，所述第一夹片和第二夹片配合后形成一倒锥状套筒，所述夹头设置在所述通孔上，当所述连接盘上升调整或下降调整，所述通孔推动第一夹片和第二夹片夹紧或松开所述活塞杆。作为本技术优选的方案，所述活塞杆的下端通过球轴承与所述活塞转动连接。其中，所述活塞包括活塞盖和活塞体，所述活塞盖和活塞体配合连接并形成一个封闭的油腔，所述球轴承嵌置在所述油腔的底部，所述球轴承包括关节球、球轴承上壳和球轴承下壳，所述关节球设置在所述球轴承上壳和球轴承下壳所构成的球腔内，且与所述球腔滑动配合，所述活塞杆的下端穿过所述活塞盖与所述关节球固定连接。作为本技术优选的方案，所述活塞杆的下端内部设有第一进出油道，所述关节球的下端内部设有第二进出油道，所述第一进出油道的上端与所述油腔连通，所述第一进出油道的下端与所述第二进出油道的上端连通，所述第二进出油道的下端与所述关节球和所述球轴承下壳之间的配合间隙连通。进一步地，所述第一进出油道或第二进出油道上设有单向阀。作为本技术优选的方案，所述活塞盖上固设有能供所述活塞杆穿过的套管，所述套管的下端面与所述球轴承上壳的上端面相抵，所述套管的周壁上设有与所述油腔连通的油孔。作为本技术优选的方案，所述驱动组件包括电机、同步齿轮传动组件和两条相对于缸体中心线呈对称布置的驱动轴，所述电机的动力输出端通过所述同步齿轮传动组件与所述驱动轴连接，所述驱动轴与所述偏心轮的偏心孔固定连接。实施本技术的一种Y型连杆活塞泵，与现有技术相比较，具有如下有益效果：本技术的结构中省去了传统十字头滑块结构，通过由活塞杆和连杆组件组成的Y型连杆传动机构，利用连杆对称受力的原理，消除活塞对缸体侧壁的侧压力，实现无侧压和降低摩擦损失的目的，进而提高了产品的动力性能，降低能耗，延长了产品的使用寿命；同时由于活塞杆与活塞之间为转动连接，能够自适应各运动件的误差，使整个机构不会因加工和装配的误差而产生干涉或卡死。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是本技术提供的一种Y型连杆活塞泵的结构示意图；图2是本技术提供的一种Y型连杆活塞泵中动力输出部分的爆炸图；图3是活塞杆与活塞连接部分的剖视图；图4是连杆另一种实施方式的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。如图1至图4所示，本技术提供的一种Y型连杆活塞泵的优选实施例，其包括缸体1，与缸体1构成滑动副的活塞2，所述缸体1和活塞2设有5组，呈直列线性布置，每组缸体1和活塞2对应有一条活塞杆3、一套连杆组件和一套偏心轮组件，每套所述连杆组件包括两条相对于缸体1中心线呈对称布置的连杆4，每套所述偏心轮组件包括两个相对于缸体1中心线呈对称布置的偏心轮5，两个所述偏心轮5由驱动组件带动同步反向运转，两条所述连杆4的上端分别与各自对应的所述偏心轮5转动连接，两条所述连杆4的下端分别与所述活塞杆3的上端转动连接，所述活塞杆3的下端与所述活塞2转动连接。由此，本技术的结构中省去了传统十字头滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Y型连杆活塞泵，其特征在于，包括缸体，与缸体构成滑动副的活塞，每组缸体和活塞对应有一条活塞杆、一套连杆组件和一套偏心轮组件，每套所述连杆组件包括两条相对于缸体中心线呈对称布置的连杆，每套所述偏心轮组件包括两个相对于缸体中心线呈对称布置的偏心轮，两个所述偏心轮由驱动组件带动同步反向运转，两条所述连杆的上端分别与各自对应的所述偏心轮转动连接，两条所述连杆的下端分别与所述活塞杆的上端转动连接，所述活塞杆的下端与所述活塞转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种Y型连杆活塞泵，其特征在于，包括缸体，与缸体构成滑动副的活塞，每组缸体和活塞对应有一条活塞杆、一套连杆组件和一套偏心轮组件，每套所述连杆组件包括两条相对于缸体中心线呈对称布置的连杆，每套所述偏心轮组件包括两个相对于缸体中心线呈对称布置的偏心轮，两个所述偏心轮由驱动组件带动同步反向运转，两条所述连杆的上端分别与各自对应的所述偏心轮转动连接，两条所述连杆的下端分别与所述活塞杆的上端转动连接，所述活塞杆的下端与所述活塞转动连接。


2.如权利要求1所述的Y型连杆活塞泵，其特征在于，所述连杆的外壳由两个对称的连杆壳体装配形成；或者，所述连杆的外壳由一个连杆壳体和一个连杆端盖装配形成。


3.如权利要求1所述的Y型连杆活塞泵，其特征在于，所述连杆的上端通过第一轴承与所述偏心轮转动连接。


4.如权利要求3所述的Y型连杆活塞泵，其特征在于，所述第一轴承为调心轴承。


5.如权利要求3所述的Y型连杆活塞泵，其特征在于，所述连杆的上端设有第一连杆套座，所述第一连杆套座与所述第一轴承的外圈固定连接，所述第一轴承的内圈与所述偏心轮固定连接。


6.如权利要求5所述的Y型连杆活塞泵，其特征在于，所述连杆的上端还设有与所述偏心轮配合连接的偏心轮盖。


7.如权利要求1所述的Y型连杆活塞泵，其特征在于，所述连杆的下端通过第二轴承与所述活塞杆的上端转动连接。


8.如权利要求7所述的Y型连杆活塞泵，其特征在于，所述连杆的下端设有第二连杆套座，所述第二连杆套座与所述第二轴承的外圈固定连接，所述活塞杆的上端设有连杆销壳，所述连杆销壳上固设有连杆轴销，所述第二轴承的内圈与所述连杆轴销固定连接。


9.如权利要求8所述的Y型连杆活塞泵，其特征在于，所述连杆销壳的上端设有两块对称设置的固定盖板，所述连杆轴销的两端分别固定在所述固定盖板上，且两块所述固定盖板分别覆盖在所述第二轴承外露于所述连杆的一面。


10.如权利要求8所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大磊，
申请(专利权)人：刘大磊，
类型：新型
国别省市：江苏;32