附着式升降脚手架导轨制造技术

技术编号:26093636 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-28 17:38
本实用新型专利技术公开了一种附着式升降脚手架导轨,包括导轨本体,所述导轨本体包括固定板,所述固定板的顶部和底部均固定安装有U形轨,两个U形轨相互靠近的一侧活动接触有多个防坠挡杆,防坠挡杆位于固定板的前侧,所述固定板的一侧开设有多个第一凹槽,多个第一凹槽与多个防坠挡杆一一对应设置,两个U形轨相互靠近的一侧均开设有多个第二凹槽,第二凹槽与对应的第一凹槽相连通,第一凹槽内设有压杆,压杆的顶端和底端分别延伸至对应的第二凹槽内。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,便于快速的将防坠挡杆从两个U形轨之间取下并进行更换,且便于快速的对更换后的防坠挡杆进行安装,满足使用需要,有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
附着式升降脚手架导轨
本技术涉及导轨
,尤其涉及一种附着式升降脚手架导轨。
技术介绍
附着式升降脚手架是建筑施工、装饰工程和维修工程中常用的一种施工装备,主要用来提供主体外墙施工及安全防护使用,在建筑工地上的应用越来越普及,与传统的落地式脚手架、悬挑式脚手架相比,它具有占用空间小,节约材料等优点,附着式脚手架的导轨是附着式升降脚手架的重要组成部分,现有的附着式升降脚手架导轨大都由固定板、U形轨和防坠挡杆组成,由于档杆长时间暴露在外容易腐蚀,档杆被腐蚀后容易出现断裂的现象,缩短了使用寿命,需要对防坠挡杆进行定期更换。但是现有的防坠挡杆不便于快速的从两个U形轨之间取下,传统的防坠挡杆通过焊接的方式固定在两个U形轨之间,需要对防坠挡杆进行拆除时,工作人员需要使用专用的工具对防坠挡杆进行切割,容易出现切伤手的现象,同时浪费了大量的时间,降低了效率,因此我们提出了附着式升降脚手架导轨用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的附着式升降脚手架导轨。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:附着式升降脚手架导轨,包括导轨本体,所述导轨本体包括固定板,所述固定板的顶部和底部均固定安装有U形轨,两个U形轨相互靠近的一侧活动接触有多个防坠挡杆,防坠挡杆位于固定板的前侧,所述固定板的一侧开设有多个第一凹槽,多个第一凹槽与多个防坠挡杆一一对应设置,两个U形轨相互靠近的一侧均开设有多个第二凹槽,第二凹槽与对应的第一凹槽相连通,第一凹槽内设有压杆,压杆的顶端和底端分别延伸至对应的第二凹槽内,压杆靠近对应的防坠挡杆的一侧固定安装有两个移动杆,移动杆位于对应的第二凹槽内,两个U形轨相互靠近的一侧内壁上均开设有多个第三凹槽,移动杆远离对应的压杆的一端延伸至第三凹槽内,固定板的另一侧固定安装有多个固定杆,多个固定杆与多个防坠挡杆一一对应设置,防坠挡杆活动套设在对应的固定杆上,第三凹槽远离对应的压杆的一侧内壁上固定安装有U形杆,U形杆上滑动套设有移动块,移动块远离对应的固定杆的一侧焊接有弹簧的一端,弹簧的另一端与对应的U形杆远离固定杆的一侧内壁相焊接,所述移动块靠近对应的压杆的一侧固定安装有卡杆,卡杆靠近对应的压杆的一侧与移动杆远离压杆的一端铰接有同一个倾斜设置的连接杆,防坠挡杆的顶部和底部均开设有一侧为开口设置的三角槽,三角槽靠近对应的固定杆的一侧内壁设为倾斜面,三角槽靠近对应的固定杆的一侧内壁上开设有卡槽,卡杆靠近对应的固定杆的一端延伸至卡槽内并嵌套有滚珠,卡杆与对应的卡槽相卡装。优选的,所述U形杆上固定套设有限位块。优选的,所述防坠挡杆靠近固定板的一侧开设有矩形槽,矩形槽的侧壁与对应的固定杆的外侧活动接触。优选的,所述第三凹槽靠近对应的固定杆的一侧内壁上开设有第一矩形孔,第一矩形孔的侧壁与对应的卡杆的外侧滑动连接。优选的,所述移动块的顶部开设有第二矩形孔,第二矩形孔的侧壁与对应的U形杆的外侧滑动连接。优选的,所述第二凹槽的一侧内壁与对应的第三凹槽的另一侧内壁之间开设有同一个第三矩形孔,第三矩形孔的侧壁与对应的移动杆的外侧滑动连接。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:通过设置的固定板、U形轨、防坠挡杆、第一凹槽、压杆、第二凹槽、移动杆、第三凹槽、固定杆、U形杆、移动块、弹簧、卡杆、连接杆、三角槽和卡槽相配合,当防坠挡杆出现损坏需要更换时,推动压杆带动对应的移动杆对连接杆进行挤压,连接杆通过对应的卡杆带动滚珠从卡槽移出,卡杆带动对应的移动块在U形杆上滑动并对弹簧进行压缩,拉动防坠挡杆与对应的固定杆相分离,将防坠挡杆取下并进行更换,安装时,向靠近固定板的方向推动防坠挡杆在对应的固定杆上滑动,防坠挡杆带动对应的两个三角槽的倾斜面挤压滚珠,使得滚珠移动并通过对应的卡杆带动移动块对弹簧进行压缩,当卡杆与对应的卡槽相对齐时,弹簧弹力复位并通过对应的移动块带动卡杆移动至卡槽内,防坠挡杆被固定。本技术结构简单,操作方便,便于快速的将防坠挡杆从两个U形轨之间取下并进行更换,且便于快速的对更换后的防坠挡杆进行安装,满足使用需要,有利于使用。附图说明图1为本技术提出的附着式升降脚手架导轨的结构示意图;图2为图1的侧视剖视图;图3为图2中A部分的结构示意图。图中:1固定板、2U形轨、3防坠挡杆、4第一凹槽、5压杆、6第二凹槽、7移动杆、8第三凹槽、9固定杆、10U形杆、11移动块、12弹簧、13卡杆、14连接杆、15三角槽、16卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,附着式升降脚手架导轨,包括导轨本体,导轨本体包括固定板1,固定板1的顶部和底部均固定安装有U形轨2,两个U形轨2相互靠近的一侧活动接触有多个防坠挡杆3,防坠挡杆3位于固定板1的前侧,固定板1的一侧开设有多个第一凹槽4,多个第一凹槽4与多个防坠挡杆3一一对应设置,两个U形轨2相互靠近的一侧均开设有多个第二凹槽6,第二凹槽6与对应的第一凹槽4相连通,第一凹槽4内设有压杆5,压杆5的顶端和底端分别延伸至对应的第二凹槽6内,压杆5靠近对应的防坠挡杆3的一侧固定安装有两个移动杆7,移动杆7位于对应的第二凹槽6内,两个U形轨2相互靠近的一侧内壁上均开设有多个第三凹槽8,移动杆7远离对应的压杆5的一端延伸至第三凹槽8内,固定板1的另一侧固定安装有多个固定杆9,多个固定杆9与多个防坠挡杆3一一对应设置,防坠挡杆3活动套设在对应的固定杆9上,第三凹槽8远离对应的压杆5的一侧内壁上固定安装有U形杆10,U形杆10上滑动套设有移动块11,移动块11远离对应的固定杆9的一侧焊接有弹簧12的一端,弹簧12的另一端与对应的U形杆10远离固定杆9的一侧内壁相焊接,移动块11靠近对应的压杆5的一侧固定安装有卡杆13,卡杆13靠近对应的压杆5的一侧与移动杆7远离压杆5的一端铰接有同一个倾斜设置的连接杆14,防坠挡杆3的顶部和底部均开设有一侧为开口设置的三角槽15,三角槽15靠近对应的固定杆9的一侧内壁设为倾斜面,三角槽15靠近对应的固定杆9的一侧内壁上开设有卡槽16,卡杆13靠近对应的固定杆9的一端延伸至卡槽16内并嵌套有滚珠,卡杆13与对应的卡槽16相卡装,本技术结构简单,操作方便,便于快速的将防坠挡杆3从两个U形轨2之间取下并进行更换,且便于快速的对更换后的防坠挡杆3进行安装,满足使用需要,有利于使用。本技术中,U形杆10上固定套设有限位块,防坠挡杆3靠近固定板1的一侧开设有矩形槽,矩形槽的侧壁与对应的固定杆9的外侧活动接触,第三凹槽8靠近对应的固定杆9的一侧内壁上开设有第一矩形孔,第一矩形孔的侧壁与对应的卡杆13的外侧滑动连接,移动块11的顶部开设有第二矩形孔,第二矩形孔的侧壁与对应的U形杆10的外侧滑动连接,第二凹槽6的一侧内壁与对应的第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.附着式升降脚手架导轨,包括导轨本体,所述导轨本体包括固定板(1),所述固定板(1)的顶部和底部均固定安装有U形轨(2),其特征在于,两个U形轨(2)相互靠近的一侧活动接触有多个防坠挡杆(3),防坠挡杆(3)位于固定板(1)的前侧,所述固定板(1)的一侧开设有多个第一凹槽(4),多个第一凹槽(4)与多个防坠挡杆(3)一一对应设置,两个U形轨(2)相互靠近的一侧均开设有多个第二凹槽(6),第二凹槽(6)与对应的第一凹槽(4)相连通,第一凹槽(4)内设有压杆(5),压杆(5)的顶端和底端分别延伸至对应的第二凹槽(6)内,压杆(5)靠近对应的防坠挡杆(3)的一侧固定安装有两个移动杆(7),移动杆(7)位于对应的第二凹槽(6)内,两个U形轨(2)相互靠近的一侧内壁上均开设有多个第三凹槽(8),移动杆(7)远离对应的压杆(5)的一端延伸至第三凹槽(8)内,固定板(1)的另一侧固定安装有多个固定杆(9),多个固定杆(9)与多个防坠挡杆(3)一一对应设置,防坠挡杆(3)活动套设在对应的固定杆(9)上,第三凹槽(8)远离对应的压杆(5)的一侧内壁上固定安装有U形杆(10),U形杆(10)上滑动套设有移动块(11),移动块(11)远离对应的固定杆(9)的一侧焊接有弹簧(12)的一端,弹簧(12)的另一端与对应的U形杆(10)远离固定杆(9)的一侧内壁相焊接,所述移动块(11)靠近对应的压杆(5)的一侧固定安装有卡杆(13),卡杆(13)靠近对应的压杆(5)的一侧与移动杆(7)远离压杆(5)的一端铰接有同一个倾斜设置的连接杆(14),防坠挡杆(3)的顶部和底部均开设有一侧为开口设置的三角槽(15),三角槽(15)靠近对应的固定杆(9)的一侧内壁设为倾斜面,三角槽(15)靠近对应的固定杆(9)的一侧内壁上开设有卡槽(16),卡杆(13)靠近对应的固定杆(9)的一端延伸至卡槽(16)内并嵌套有滚珠,卡杆(13)与对应的卡槽(16)相卡装。/n...

【技术特征摘要】
1.附着式升降脚手架导轨,包括导轨本体,所述导轨本体包括固定板(1),所述固定板(1)的顶部和底部均固定安装有U形轨(2),其特征在于,两个U形轨(2)相互靠近的一侧活动接触有多个防坠挡杆(3),防坠挡杆(3)位于固定板(1)的前侧,所述固定板(1)的一侧开设有多个第一凹槽(4),多个第一凹槽(4)与多个防坠挡杆(3)一一对应设置,两个U形轨(2)相互靠近的一侧均开设有多个第二凹槽(6),第二凹槽(6)与对应的第一凹槽(4)相连通,第一凹槽(4)内设有压杆(5),压杆(5)的顶端和底端分别延伸至对应的第二凹槽(6)内,压杆(5)靠近对应的防坠挡杆(3)的一侧固定安装有两个移动杆(7),移动杆(7)位于对应的第二凹槽(6)内,两个U形轨(2)相互靠近的一侧内壁上均开设有多个第三凹槽(8),移动杆(7)远离对应的压杆(5)的一端延伸至第三凹槽(8)内,固定板(1)的另一侧固定安装有多个固定杆(9),多个固定杆(9)与多个防坠挡杆(3)一一对应设置,防坠挡杆(3)活动套设在对应的固定杆(9)上,第三凹槽(8)远离对应的压杆(5)的一侧内壁上固定安装有U形杆(10),U形杆(10)上滑动套设有移动块(11),移动块(11)远离对应的固定杆(9)的一侧焊接有弹簧(12)的一端,弹簧(12)的另一端与对应的U形杆(10)远离固定杆(9)的一侧内壁相焊接,所述移动块(11)靠近对应的压杆(5)的一侧固定安装有卡杆(13),卡杆(13)靠近对应的压杆(5)的一侧与移动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘孝富
申请(专利权)人:河南贵凯建筑机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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