一种三层夹胶景观玻璃结构制造技术

技术编号:26092970 阅读:24 留言:0更新日期:2020-10-28 17:36
一种三层夹胶景观玻璃结构,包括观景玻璃、安装组件以及景观玻璃周围的钢筋混凝土的顶板,钢筋混凝土顶板包括下侧的结构层和上侧的铺装层,结构层包括凸体,凸体外侧的结构层为外侧平台,凸体内侧的结构层为内侧平台,内侧平台形成供景观玻璃边部落置的内凹台,安装组件包括L型铝外片、U型铝内片、第一连接件、第二连接件和扣盖。本实用新型专利技术无需与混凝土浇筑同时进行,也不用焊接施工,施工质量可控,对玻璃和边框均无影响,采光及观赏效果更好;便于安装、维修方便,各构件均为可拆卸连接,不需破坏性施工,易于长期维护;本实用新型专利技术采用多道防水措施,隐患处均有多重预防措施;具有成本适中等特点,做到与建筑同寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种三层夹胶景观玻璃结构
本技术属于建筑外立面施工领域,特别是一种景观玻璃结构。
技术介绍
目前,国内水下天窗一般位于建筑空间侧立面,但水平面窗局限于受力结构,一般水下采光天窗为钢板亚克力玻璃类型,此类型玻璃通长为拱弧形,此类玻璃通长有以下缺点:亚克力玻璃较厚、硬度低,长期使用易黄变,清洁维护中易产生划痕,需水平安装、清扫无法避免,影响透光效果;且亚克力玻璃成本高昂。同时传统亚克力玻璃水下施工做法为在混凝土结构中预埋钢板带,亚克力玻璃用U型钢板框收边,将钢框与预埋钢板满焊固定,最后防水胶塞缝处理。此做法施工简单,但有以下缺点:一、钢板带预埋与混凝土浇筑同时进行,施工时间无法掌握,施工精度无法控制,对后期焊接影响大,且一旦施工完成,无法更改。二、玻璃安装完成后钢板框和预埋钢板带需现场焊接,电火花会伤害玻璃面,防护困难;焊接时产生高温,对玻璃影响大,容易自爆;三、防水层数较少,且防水效果对现场施工依赖大,手工操作不当,容易留下隐患。四、采用钢板材质,需现场手工防腐、防锈长期使用,效果难保证。五、长期使用来看,此法施工时一体成型,渗水维修、玻璃更换麻烦,需破坏性施工,不易维护,无法做到与建筑同寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种三层夹胶景观玻璃结构,要解决钢板带预埋与混凝土浇筑同时进行,施工质量无法控制,钢板框和预埋钢板带需现场焊接,对玻璃影响较大,防水层数较少容易留下隐患,钢板边框易受损耐久性效果难保证,并且玻璃需破坏性施工,无法做到与建筑同寿命的技术问题。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种三层夹胶景观玻璃结构,包括观景玻璃、安装组件以及景观玻璃周围的钢筋混凝土的顶板,所述观景玻璃安装在顶板洞口的上侧,所述钢筋混凝土顶板包括下侧的结构层和上侧的铺装层,所述结构层包括上侧上凸的凸体,所述凸体外侧的结构层为外侧平台,凸体内侧的结构层为内侧平台,内侧平台形成供景观玻璃边部落置的内凹台,所述铺装层自外侧平台的上侧向内延伸经过凸体的外侧壁、凸体的上侧直至凸体的内侧壁,所述铺装层的内侧扣接有L型不锈钢端封框,所述L型不锈钢端封框包括竖板和水平板,所述水平板满铺固定连接在凸体的上侧,所述竖板紧贴铺装层的内侧端面,所述竖板的上端朝向外侧经过两次直角弯折并且伸出铺装层的上侧表面,竖板上端的两次直角弯折形成填胶腔体,所述安装组件包括L型铝外片、U型铝内片、第一连接件、第二连接件和扣盖,所述L型铝外片通长设置,包括竖肋和水平肋,所述水平肋落置在内侧平台上、与内侧平台之间垫有下侧密封胶片,水平肋与内侧平台之间通过打孔并穿过第一连接件固定连接,所述竖肋的高度高于凸体的高度,竖肋紧靠凸体的内侧壁与凸体之间填有密封胶,竖肋与铺装层之间也填有密封胶,所述水平肋的内侧、下侧密封胶片的内侧、观景玻璃的下侧以及内侧平台的上侧形成的拐角位置也填有密封胶,所述观景玻璃的边部落置在水平肋的上侧、与水平肋之间垫有上侧密封胶片,所述观景玻璃的边部端面与竖肋的外侧表面也形成填胶腔体,填胶腔体内充满密封胶,所述U型铝内片通长设置,包括内肋、外肋和底肋,所述底肋的外半部封闭填胶腔体,底肋的内半部压在观景玻璃的边部上侧,所述外肋紧靠在竖肋的外侧,两者通过开孔并穿过第二连接件连接为一体,所述扣盖为倒L型不锈钢型材,包括水平顶板和竖向侧板,所述竖向侧板位于水平顶板的内侧,所述水平顶板外端部向下垂直弯折形成卡扣,所述竖向侧板的下端部向水平顶板垂直弯折形成限位扣,所述竖向侧板的高度大于内肋以及外肋的高度,所述水平顶板扣在U型铝内片的上方,所述卡扣卡在竖肋的顶端外侧,所述限位扣顶在内肋底端的内侧壁上、观景玻璃的上侧,所述卡扣与竖板之间的缝隙填充有密封胶,所述竖向侧板与观景玻璃的上侧的阴角处填有密封胶。所述铺装层包括防水层和浇筑层,所述防水层由下至上依次包括防水涂料层、防水卷材层和薄膜隔离层,所述浇筑层包括混凝土防水层、砂浆抹面和卵石层。所述防水涂料自外侧平台的上侧向内延伸经过凸体的外侧壁以及凸体的上侧直至凸体的内侧壁,所述水平板位于防水涂料层的上侧、与防水涂料层之间平铺有密封层,水平板通过端封框连接件与凸体固定连接,所述防水卷材层自外侧平台防水涂料层的上侧向内延伸经过凸体外侧壁的防水涂料层的外侧以及水平板的上侧直至浇筑层的内侧端面位置,所述薄膜隔离层自外侧平台的防水卷材层的上侧向内延伸经过凸体外侧壁的薄膜隔离层的外侧以及水平板上侧的防水卷材层直至紧贴浇筑层的内侧端面表面,所述薄膜隔离层在浇筑层的内侧端面位置位于防水卷材层的内侧,所述竖板的内侧紧贴浇筑层的内侧端面位置的防水卷材层外侧,所述防水卷材层在该位置向上延伸直至腔体内,所述腔体内还填充有防水密封胶。所述L型铝外片和U型铝内片的表面均采用阳极氧化处理。所述第一连接件为膨胀螺栓,螺栓的安装孔缝隙也填有密封胶。所述第二连接件为不锈钢紧固螺栓,包括螺杆、螺母、垫片和防滑垫片。所述密封胶为中原MF895低模量胶、中原MF899透明结构密封胶或者A820光固化防腐密封胶。所述观景玻璃包括三层钢化玻璃层,每层钢化玻璃层之间通过钢化玻璃胶层连接。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果:本技术三层夹胶景观玻璃结构利用L型铝外片和U型铝内片,从上下方分别夹住三层夹胶水平景观玻璃,利用内外片的夹紧力实现玻璃窗的安装受力及防水,L型铝外片和U型铝内片采用阳极氧化处理能够实现较少金属腐蚀。本技术实现水下观赏玻璃水平安装,无需与混凝土浇筑同时进行,不影响建筑施工,也不用焊接施工,施工质量可控,对玻璃和边框均无影响,改善材料特性,采光及观赏效果更好;便于安装、维修方便,各构件均为可拆卸连接,不需破坏性施工,易于长期维护;本技术采用多道防水措施,防水措施更合理,隐患处均有多重预防措施;具有成本适中等特点,做到与建筑同寿命。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的局部放大示意图。图3是观景玻璃的结构示意图。图4是L型不锈钢端封框的结构示意图。图5是扣盖的结构示意图。图6是U型铝内片的结构示意图。附图标记:1-观景玻璃、2-凸体、3-外侧平台、4-内侧平台、5-L型不锈钢端封框、51-竖板、52-水平板、6-L型铝外片、61-竖肋、62-水平肋、7-U型铝内片、71-内肋、72-外肋、73-底肋、8-第一连接件、9-第二连接件、10-扣盖、101-水平顶板、102-竖向侧板、103-卡扣、104-限位扣、11-下侧密封胶片、12-密封胶、13-上侧密封胶片、14-防水涂料层、15-防水卷材层、16-薄膜隔离层、17-混凝土防水层、18-砂浆抹面、19-卵石层、20-钢化玻璃层、21-钢化玻璃胶层、22-端封框连接件。具体实施方式...

【技术保护点】
1.一种三层夹胶景观玻璃结构,其特征在于:包括观景玻璃(1)、安装组件以及景观玻璃周围的钢筋混凝土的顶板,所述观景玻璃(1)安装在顶板洞口的上侧,/n所述钢筋混凝土顶板包括下侧的结构层和上侧的铺装层,所述结构层包括上侧上凸的凸体(2),所述凸体外侧的结构层为外侧平台(3),凸体内侧的结构层为内侧平台(4),内侧平台(4)形成供景观玻璃边部落置的内凹台,所述铺装层自外侧平台(3)的上侧向内延伸经过凸体的外侧壁、凸体的上侧直至凸体的内侧壁,/n所述铺装层的内侧扣接有L型不锈钢端封框(5),所述L型不锈钢端封框包括竖板(51)和水平板(52),所述水平板(52)满铺固定连接在凸体的上侧,所述竖板(51)紧贴铺装层的内侧端面,所述竖板(51)的上端朝向外侧经过两次直角弯折并且伸出铺装层的上侧表面,竖板(51)上端的两次直角弯折形成填胶腔体,/n所述安装组件包括L型铝外片(6)、U型铝内片(7)、第一连接件(8)、第二连接件(9)和扣盖(10),/n所述L型铝外片(6)通长设置,包括竖肋(61)和水平肋(62),所述水平肋(62)落置在内侧平台(4)上、与内侧平台(4)之间垫有下侧密封胶片(11),水平肋(62)与内侧平台(4)之间通过打孔并穿过第一连接件(8)固定连接,所述竖肋(61)的高度高于凸体(2)的高度,竖肋(61)紧靠凸体的内侧壁与凸体之间填有密封胶(12),竖肋(61)与铺装层之间也填有密封胶(12),所述水平肋(62)的内侧、下侧密封胶片(11)的内侧、观景玻璃(1)的下侧以及内侧平台(4)的上侧形成的拐角位置也填有密封胶(12),/n所述观景玻璃(1)的边部落置在水平肋(62)的上侧、与水平肋(62)之间垫有上侧密封胶片(13),所述观景玻璃(1)的边部端面与竖肋(61)的外侧表面也形成填胶腔体,填胶腔体内充满密封胶(12),/n所述U型铝内片(7)通长设置,包括内肋(71)、外肋(72)和底肋(73),所述底肋(73)的外半部封闭填胶腔体,底肋(73)的内半部压在观景玻璃(1)的边部上侧,所述外肋(72)紧靠在竖肋(61)的外侧,两者通过开孔并穿过第二连接件(9)连接为一体,/n所述扣盖(10)为倒L型不锈钢型材,包括水平顶板(101)和竖向侧板(102),所述竖向侧板(102)位于水平顶板(101)的内侧,所述水平顶板(101)外端部向下垂直弯折形成卡扣(103),所述竖向侧板(102)的下端部向水平顶板(101)垂直弯折形成限位扣(104),所述竖向侧板(102)的高度大于内肋(71)以及外肋(72)的高度,所述水平顶板(101)扣在U型铝内片(7)的上方,所述卡扣(103)卡在竖肋(61)的顶端外侧,所述限位扣(104)顶在内肋(71)底端的内侧壁上、观景玻璃(1)的上侧,/n所述卡扣与竖板(51)之间的缝隙填充有密封胶(12),所述竖向侧板(102)与观景玻璃(1)的上侧的阴角处填有密封胶(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种三层夹胶景观玻璃结构,其特征在于:包括观景玻璃(1)、安装组件以及景观玻璃周围的钢筋混凝土的顶板,所述观景玻璃(1)安装在顶板洞口的上侧,
所述钢筋混凝土顶板包括下侧的结构层和上侧的铺装层,所述结构层包括上侧上凸的凸体(2),所述凸体外侧的结构层为外侧平台(3),凸体内侧的结构层为内侧平台(4),内侧平台(4)形成供景观玻璃边部落置的内凹台,所述铺装层自外侧平台(3)的上侧向内延伸经过凸体的外侧壁、凸体的上侧直至凸体的内侧壁,
所述铺装层的内侧扣接有L型不锈钢端封框(5),所述L型不锈钢端封框包括竖板(51)和水平板(52),所述水平板(52)满铺固定连接在凸体的上侧,所述竖板(51)紧贴铺装层的内侧端面,所述竖板(51)的上端朝向外侧经过两次直角弯折并且伸出铺装层的上侧表面,竖板(51)上端的两次直角弯折形成填胶腔体,
所述安装组件包括L型铝外片(6)、U型铝内片(7)、第一连接件(8)、第二连接件(9)和扣盖(10),
所述L型铝外片(6)通长设置,包括竖肋(61)和水平肋(62),所述水平肋(62)落置在内侧平台(4)上、与内侧平台(4)之间垫有下侧密封胶片(11),水平肋(62)与内侧平台(4)之间通过打孔并穿过第一连接件(8)固定连接,所述竖肋(61)的高度高于凸体(2)的高度,竖肋(61)紧靠凸体的内侧壁与凸体之间填有密封胶(12),竖肋(61)与铺装层之间也填有密封胶(12),所述水平肋(62)的内侧、下侧密封胶片(11)的内侧、观景玻璃(1)的下侧以及内侧平台(4)的上侧形成的拐角位置也填有密封胶(12),
所述观景玻璃(1)的边部落置在水平肋(62)的上侧、与水平肋(62)之间垫有上侧密封胶片(13),所述观景玻璃(1)的边部端面与竖肋(61)的外侧表面也形成填胶腔体,填胶腔体内充满密封胶(12),
所述U型铝内片(7)通长设置,包括内肋(71)、外肋(72)和底肋(73),所述底肋(73)的外半部封闭填胶腔体,底肋(73)的内半部压在观景玻璃(1)的边部上侧,所述外肋(72)紧靠在竖肋(61)的外侧,两者通过开孔并穿过第二连接件(9)连接为一体,
所述扣盖(10)为倒L型不锈钢型材,包括水平顶板(101)和竖向侧板(102),所述竖向侧板(102)位于水平顶板(101)的内侧,所述水平顶板(101)外端部向下垂直弯折形成卡扣(103),所述竖向侧板(102)的下端部向水平顶板(101)垂直弯折形成限位扣(104),所述竖向侧板(102)的高度大于内肋(71)以...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐杰孙书刚潘东高兵邹洋袁振王刚
申请(专利权)人:中建一局华江建设有限公司中国建筑一局集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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