水平缝防渗水结构制造技术

技术编号:26092654 阅读:10 留言:0更新日期:2020-10-28 17:35
本实用新型专利技术涉及一种水平缝防渗水结构,其包括两块上下设置且相互平行的预制安装件,两块预制安装件形成一条沿水平方向延伸的水平缝,两块预制安装件之间设置有沿预制安装件长度方向延伸并封堵水平缝开口的第一PE棒,第一PE棒朝向室外的一侧覆盖有硅酮密封胶,位于上方的预制安装件设置有封闭水平缝开口设置的挡件,挡件沿水平缝长度方向延伸。本实用新型专利技术具有提高对硅酮密封胶的防护效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
水平缝防渗水结构
本技术涉及建筑的
,尤其是涉及一种水平缝防渗水结构。
技术介绍
目前,随着建筑行业的发展,预应力空心复合墙板在装配式建筑中的应用越来越广泛,这主要是由于预应力空心板具有板跨度大、承载力强、尺寸误差小、防火隔音保温效果好的优良品质,被广泛应用于住宅、教室、厂房等大开间建筑及其它公共建筑,应用预应力空心板可节省梁、柱、基础,缩短施工期,降低综合造价,然而由于是分块拼装的,上墙体和下墙体之间会留下大量的往水平方向延伸的拼装接缝,这些接缝处由于受温度变化、主体沉降等因素的影响,经常会产生变形和裂缝,所以接缝处很容易成为渗漏水的通道,从而影响建筑的防水、保温隔热以及构件的强度和耐久性,通常在接缝中设置水平缝防渗结构以降低室外的水渗入室内的概率。现有的水平缝防渗水结构通常是在接缝内固定两块预制安装板,使两块预制安装板形成一条水平缝,并在水平缝朝向室外的一侧开口填充硅酮密封胶,硅酮密封胶具有防水性能,可有效地对渗入室内的水进行阻隔,从而达到防渗水的效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于填充在接缝朝向室外的开口处的硅酮密封胶长期暴露在室外,而现有的水平缝防渗水结构不具备挡雨遮阳的挡件,从而对硅酮密封胶的防护效果不佳,在长时间的风吹日晒的情况下容易加快硅酮密封胶老化速度并出现开裂的现象,进而导致水平缝防渗水结构的防渗止水效果降低,因此仍有改进空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的之一是提供一种提高对硅酮密封胶的防护效果的水平缝防渗水结构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种水平缝防渗水结构,包括两块上下设置且相互平行的预制安装件,两块所述预制安装件形成一条沿水平方向延伸的水平缝,两块所述预制安装件之间设置有沿预制安装件长度方向延伸并封堵所述水平缝开口的第一PE棒,所述第一PE棒朝向室外的一侧覆盖有硅酮密封胶,位于上方的所述预制安装件设置有封闭水平缝开口设置的挡件,所述挡件沿水平缝长度方向延伸。通过采用上述技术方案,通过在水平缝中设置第一PE棒,使第一PE棒堵塞两块预制安装件形成的水平缝开口,同时现在PE棒朝向室外的一侧覆盖硅酮密封胶,从而达到防渗水的目的,通过在预制安装件设置封闭水平缝开口的挡件,从而降低了硅酮密封胶暴露在外的概率,挡件对雨水以及太阳光具有阻隔作用,有利于提高对硅酮密封胶的防护效果,从而减少硅酮密封胶长时间遭受风吹热晒而加速老化的情况,有利于提高该水平缝防渗水结构的防渗止水的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述预制安装件朝向挡件的一侧设置有若干个沿预制安装件长度方向分布的T型块,所述T型块沿竖直方向延伸,位于上方的预制安装件的若干T型块分别与位于下方的预制安装件的若干T型块正对设置,所述挡件朝向预制安装件的一侧开有若干条沿挡件长度方向的T型槽,所述T型槽沿竖直方向延伸且下端开口设置,若干所述T型块分别与若干所述T型槽滑动连接。通过采用上述技术方案,通过在预制安装件朝向挡件的一侧设置若干个T型块,同时上下两块预制安装件上的T型块相互正对并同样沿竖直方向延伸,而在挡件朝向预制安装件的一侧开设T型槽,同样T型槽沿竖直方向延伸并下端开口设置,从而可从上而下将滑动挡件,并使相互正对的T型块一一滑入T型槽内,从而实现了挡件与预制安装件的可拆卸连接,便于先将硅酮密封胶填充工作完成后在对水平缝开口进行封闭工作,有利于安装人员对密封操作就正常进行。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两块所述预制安装件之间设置有封闭水平缝开口的止水带,所述止水带沿水平缝长度方向延伸,所述止水带位于所述硅酮密封胶背离第一PE棒的一侧。通过采用上述技术方案,通过止水带的设置,从而对从挡件与预制安装件之间缝隙渗入的水进行阻隔,进一步提高了该水平缝防渗水效果,减少雨水对硅酮密封胶的侵蚀,有利于延长硅酮密封胶的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述预制安装件朝向相邻预制安装件的一侧开有安装槽,所述安装槽沿预制安装件长度方向延伸,所述止水带宽度方向的两侧分别伸入两条安装槽设置,所述安装槽内设置有沿安装槽长度方向延伸的压杆,所述压杆位于止水带朝向挡件的一侧,所述压杆背离止水带的一侧设置有若干根沿压杆长度方向分布的连接杆,所述连接杆远离压杆的一端朝挡件方向延伸且贯穿安装槽靠近挡件的侧壁设置,当所述连接杆远离压杆的一端与挡件朝向预制安装件的一侧抵接时,所述压杆抵紧止水带设置。通过采用上述技术方案,将止水带宽度方向的两侧分别伸入上下两块预制安装件的安装槽内,同时通过挡件挤压一端贯穿至预制安装件外部的连接杆,并驱使安装槽内的压杆对止水带进行抵紧,从而有利于提高止水带与预制安装件之间的稳固程度,当挡件与预制安装件分离时,压杆解除对止水带的抵紧,从而便于对老化的止水带进行更换,结构简单,操作方便,便于安装人员对止水带的拆装工作的进行。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接杆远离压杆的一端设置有导向面,所述导向面往远离压杆方向延伸并向下倾斜设置。通过采用上述技术方案,从而使得挡件在向下封闭水平缝开口时挤压连接杆的导向面,并施加垂直于导向面方向的作用力,由于导向面往远离压杆方向延伸并向下倾斜,从而使得作用力可分解出朝向压杆方向的分离,进而将连接杆朝安装槽方向挤入,进而达到抵紧止水带的目的,压杆抵紧操作与封闭水平缝开口的封闭操作同步进行,有利于提高安装人员的工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压杆呈圆柱状,所述安装槽远离挡件的一侧开有开口朝向压杆设置的圆弧槽,所述圆弧槽沿安装槽长度方向延伸。通过采用上述技术方案,使得压杆挤压止水带时,止水带被抵紧在圆弧槽内,提高了压杆与止水带的接触面积,进而在提高压杆抵紧效果的同时也增长水渗入水平缝时的渗入路径,加大了水流渗入水平缝的难度,有利于提高该水平缝防渗止水效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡件背离预制安装件的一侧呈圆弧面设置且弧面两端上下设置。通过采用上述技术方案,使得外界的雨水沿挡件的圆弧面顺势滑落,减少挡件上方出现积水的情况,有利于提高挡件的防水效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述水平缝呈阶梯状,所述水平缝包括下平直段、倾斜连接段以及上平直段,所述硅酮密封胶位于水平缝的所述下平直段内。通过采用上述技术方案,从而使得水平缝朝向室外的开口设置下平直段,同时水平缝呈阶梯状设置,加大了雨水渗入室内的难度,提高了该水平缝防渗水结构的防渗水效果。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.通过在预制安装件设置封闭水平缝开口的挡件,使得挡件对室外的雨水以及太阳光进行阻隔,对硅酮密封胶具有防护作用,减少硅酮密封胶长时间遭受风吹热晒而加速老化的情况,同时挡件也起到防水效果,并通过延长硅酮密封胶的使用寿命,提高该水平缝防渗水结构的防渗止水的效果;2.通过在水平缝内设置止水带,止水带对从挡件与预制安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平缝防渗水结构,包括两块上下设置且相互平行的预制安装件(3),两块所述预制安装件(3)形成一条沿水平方向延伸的水平缝(31),其特征在于:两块所述预制安装件(3)之间设置有沿预制安装件(3)长度方向延伸并封堵所述水平缝(31)开口的第一PE棒(32),所述第一PE棒(32)朝向室外的一侧覆盖有硅酮密封胶(321),位于上方的所述预制安装件(3)设置有封闭水平缝(31)开口设置的挡件(7),所述挡件(7)沿水平缝(31)长度方向延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种水平缝防渗水结构,包括两块上下设置且相互平行的预制安装件(3),两块所述预制安装件(3)形成一条沿水平方向延伸的水平缝(31),其特征在于:两块所述预制安装件(3)之间设置有沿预制安装件(3)长度方向延伸并封堵所述水平缝(31)开口的第一PE棒(32),所述第一PE棒(32)朝向室外的一侧覆盖有硅酮密封胶(321),位于上方的所述预制安装件(3)设置有封闭水平缝(31)开口设置的挡件(7),所述挡件(7)沿水平缝(31)长度方向延伸。


2.根据权利要求1所述的水平缝防渗水结构,其特征在于:所述预制安装件(3)朝向挡件(7)的一侧设置有若干个沿预制安装件(3)长度方向分布的T型块(36),所述T型块(36)沿竖直方向延伸,位于上方的预制安装件(3)的若干T型块(36)分别与位于下方的预制安装件(3)的若干T型块(36)正对设置,所述挡件(7)朝向预制安装件(3)的一侧开有若干条沿挡件(7)长度方向分布的T型槽(71),所述T型槽(71)沿竖直方向延伸且下端开口设置,若干所述T型块(36)分别与若干所述T型槽(71)滑动连接。


3.根据权利要求2所述的水平缝防渗水结构,其特征在于:两块所述预制安装件(3)之间设置有封闭水平缝(31)开口的止水带(6),所述止水带(6)沿水平缝(31)长度方向延伸,所述止水带(6)位于所述硅酮密封胶(321)背离第一PE棒(32)的一侧。


4.根据权利要求3所述的水平缝防渗水结构,其特征在于:所述预制安装件(3)朝向相邻预制安装件(3)的一侧开有安装槽(34),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪东辉王保国
申请(专利权)人:广东粤能工程管理有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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