铝制装配式建筑制造技术

技术编号:26092560 阅读:34 留言:0更新日期:2020-10-28 17:35
本实用新型专利技术涉及一种铝制装配式建筑,包括外框结构和设置于外框结构的内部框架,外框结构包括外框骨架、内饰墙板、保温隔热层和屋面层,屋面层包括多个由上往下依次拼接的屋面瓦片,屋面瓦片包括底板和背向底板一侧凸起的弧形面板,底板设有第一端部和第二端部,第一端部处向上延伸有表面呈类球形的卡头,弧形面板的一端固定于底板并靠近第一端部的一侧,另一端向第二端部一侧延伸并形成有与卡头适配的卡环;相邻两个屋面瓦片拼接时,其中一个屋面瓦片的卡环卡套于相邻屋面瓦片的卡头上,并可绕该卡头转动。该屋面瓦片能贴合在外框骨架上,体现异形屋面的曲线形态,满足不同曲线形态的屋面铺设需求,使整体外形更美观,且操作简单,安装效率高。

【技术实现步骤摘要】
铝制装配式建筑
本技术涉及装配式建筑领域,特别涉及一种铝制装配式建筑。
技术介绍
铝制装配式建筑是装配式建筑中的一种,相较于传统木屋、轻钢龙骨等装配式建筑更加耐用,具有很好防火、防潮、耐磨、防虫等优越的物理性能,而且铝制装配式建筑的可塑性非常强,可以造出各种各样的造型,得到广大顾客的青睐。而对于异形屋面,通过将屋面框架设计成预设的曲线形态来做造型,但现有的瓦片安装在屋面外框骨架后,由于无法与屋面贴合,无法体现异形屋面的曲线形态,影响房屋的整体外观设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝制装配式建筑,能够满足不同的曲线形态,使整体外形更美观。为实现本技术的目的,采取的技术方案是:一种铝制装配式建筑,包括外框结构和设置于外框结构的内部框架,外框结构包括外框骨架、由内往外依次铺设于外框骨架上的内饰墙板、保温隔热层和屋面层,屋面层包括多个由上往下依次拼接的屋面瓦片,屋面瓦片包括底板和背向底板一侧凸起的弧形面板,底板设有第一端部和第二端部,第一端部处向上延伸有表面呈类球形的卡头,弧形面板的一端固定于底板并靠近第一端部的一侧,另一端向第二端部一侧延伸并形成有与卡头适配的卡环;相邻两个屋面瓦片拼接时,其中一个屋面瓦片的卡环卡套于相邻屋面瓦片的卡头上,并可绕该卡头转动。安装时,将屋面瓦片固定在外框骨架上,再将另一块屋面瓦片的卡环卡在已固定好的屋面瓦片的卡头上,并根据所在位置的屋面形态使卡环绕着卡头旋转角度,使屋面瓦片与贴合在异形屋面框架上,且保证拼接处的平整和紧密。该铝制装配式建筑根据不同的曲线形态需求,将外框骨架设计成不同的曲线形态造型,该屋面瓦片能贴合在外框骨架上,体现异形屋面的曲线形态,满足不同曲线形态的屋面铺设需求,使整体外形更美观,且操作简单,安装效率高。且该铝制装配式建筑在外框骨架上铺设内饰墙板,提高整体的美观性,并通过在内饰墙板和屋面瓦片之间设置保温隔热层,提高整个建筑的保温隔热效果。下面对技术方案进一步说明:进一步的是,屋面瓦片还包括筋板,筋板的两端分别与第二端部和弧形面板连接。提高屋面瓦片的强度。进一步的是,筋板、地板和弧形面板配合形成空腔,空腔内填充有保温隔热件。提高屋面瓦片的保温隔热效果。进一步的是,保温隔热件为聚氨酯泡沫。聚氨酯泡沫不仅具有超低温热传导率和耐热保温效果,而且还具有高效绝缘、隔音、防水防潮等效果,使铝地板的综合性能更高。进一步的是,相邻两个屋面瓦片拼接时,相互卡套的卡环和卡头对应的球心相同。提高卡环绕着卡头旋转时的稳定性,防止安装过程中发生脱落。进一步的是,外框骨架包括沿房屋纵向方向依次布置的拉弯门梁框架和多个拉弯支撑框架、及连接于拉弯门梁框架和拉弯支撑框架之间的连接骨架,连接骨架与拉弯门梁框架、拉弯支撑框架可拆卸连接,拉弯门梁框架和拉弯支撑框架均呈水滴状。该铝制装配式建筑的拉弯门梁框架和拉弯支撑框架采用定制的弯弧型材,拉弯门梁框架和拉弯支撑框架均呈水滴状,使房屋的屋顶连接成一个完整的弧形顶形态,提供稳固的安全结构,且连接骨架与拉弯门梁框架、拉弯支撑框架可拆卸连接,满足异形屋顶跨度大的装配式建筑,大大提升了工作效率,也满足了装配式建筑的可拆卸功能。进一步的是,拉弯门梁框架水平倾斜设置且沿背向拉弯支撑框架的一侧倾斜,每个拉弯支撑框架竖直设置。拉弯门梁框架向房屋的门口外侧延伸,外框骨架上铺设完瓦片后,使在房屋的门口处形成屋檐结构,设计巧妙且外形美观,也方便人们的日常生活。进一步的是,屋面瓦片还包括盖板和紧固件,弧形面板设有与盖板配合的开口,底板设有与紧固件配合的连接孔,连接孔位于开口的正下方。通过紧固件和连接孔的配合,将屋面瓦片固定在铝制装配式建筑上,操作简单,且安装完后用盖板将开口封住,使整体美观大方。进一步的是,弧形面板对应开口的内壁向下延伸有相对设置的第一内侧壁和第二内侧壁,第一内侧壁凸设有第一凸起,第二内侧壁凸设有第二凸起,盖板的底部向下延伸有相对设置的第一固定柱和第二固定柱,第一固定柱设有与第一凸起配合的第一卡槽,第二固定柱设有与第二凸起配合的第二卡槽。通过第一凸起与第一卡槽、第二凸起和第二卡槽的配合,使盖板可拆卸固定在弧形面板上,整个安装过程操作简单,安装速度快。进一步的是,盖板封盖于开口上,且盖板的外表面与弧形面板的外表面位于同一圆弧面上。使该屋面瓦片的整体外形更美观。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:铝制装配式建筑相较于传统木屋、轻钢龙骨等装配式建筑更加耐用,具有很好防火、防潮、耐磨、防虫等优越的物理性能,而且铝制装配式建筑的可塑性非常强。该铝制装配式建筑的拉弯门梁框架和拉弯支撑框架采用定制的弯弧型材,拉弯门梁框架和拉弯支撑框架均呈水滴状,使房屋的屋顶连接成一个完整的弧形顶形态,提供稳固的安全结构,且连接骨架与拉弯门梁框架、拉弯支撑框架可拆卸连接,满足异形屋顶跨度大的装配式建筑,大大提升了工作效率,也满足了装配式建筑的可拆卸功能。附图说明图1是本技术实施例铝制装配式建筑的结构示意图;图2是本技术实施例屋面瓦片的结构示意图;图3是本技术实施例屋面瓦片的拼接示意图;图4是本技术实施例外框骨架的第一结构示意图;图5是本技术实施例外框骨架的第二结构示意图。附图标记说明:10.外框骨架,110.拉弯门梁框架,120.拉弯支撑框架,130.连接骨架,20.屋面瓦片,210.底板,211.第一端部,212.第二端部,213.卡头,214.连接孔,220.弧形面板,221.卡环,222.开口,223.第一凸头,224.第二凸头,230.卡口,240.筋板,250.空腔,260.盖板,261.第一固定柱,2611.第一卡槽,262.第二固定柱,2621.第二卡槽,2622.斜向插接头,270.紧固件,30.门口,40.内部框架。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明:如图1至图4所示,一种铝制装配式建筑,包括外框结构和设置于外框结构内的内部框架40,外框结构包括外框骨架10、由内往外依次铺设于外框骨架10上的内饰墙板(附图未标识)、保温隔热层(附图未标识)和屋面层,屋面层包括多个由上往下依次拼接的屋面瓦片20,屋面瓦片20包括底板210和背向底板210一侧凸起的弧形面板220,底板210设有第一端部211和第二端部212,第一端部211处向上延伸有表面呈类球形的卡头213,弧形面板220的一端固定于底板210并靠近第一端部211的一侧,另一端向第二端部212一侧延伸并在端部形成有与卡头213适配的卡环221,卡环221可绕卡头213转动;相邻两个屋面瓦片20拼接时,其中一个屋面瓦片20的卡环221卡套于相邻屋面瓦片20的卡213头上,并可绕该卡头213转动。安装时,将屋面瓦片20固定在外框骨架10上,再将另一块屋面瓦片20的卡环221卡在已固定好的屋面瓦片20的卡头213上,并根据所在位置的屋面形态使卡环221绕着本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制装配式建筑,其特征在于,包括外框结构和设置于所述外框结构的内部框架,所述外框结构包括外框骨架、由内往外依次铺设于所述外框骨架上的内饰墙板、保温隔热层和屋面层,所述屋面层包括所述屋面层包括多个由上往下依次拼接的屋面瓦片,所述屋面瓦片包括底板和背向所述底板一侧凸起的弧形面板,所述底板设有第一端部和第二端部,所述第一端部处向上延伸有表面呈类球形的卡头,所述弧形面板的一端固定于所述底板并靠近所述第一端部的一侧,另一端向所述第二端部一侧延伸并形成有与所述卡头适配的卡环;相邻两个所述屋面瓦片拼接时,其中一个屋面瓦片的卡环卡套于相邻屋面瓦片的卡头上,并可绕该卡头转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝制装配式建筑,其特征在于,包括外框结构和设置于所述外框结构的内部框架,所述外框结构包括外框骨架、由内往外依次铺设于所述外框骨架上的内饰墙板、保温隔热层和屋面层,所述屋面层包括所述屋面层包括多个由上往下依次拼接的屋面瓦片,所述屋面瓦片包括底板和背向所述底板一侧凸起的弧形面板,所述底板设有第一端部和第二端部,所述第一端部处向上延伸有表面呈类球形的卡头,所述弧形面板的一端固定于所述底板并靠近所述第一端部的一侧,另一端向所述第二端部一侧延伸并形成有与所述卡头适配的卡环;相邻两个所述屋面瓦片拼接时,其中一个屋面瓦片的卡环卡套于相邻屋面瓦片的卡头上,并可绕该卡头转动。


2.根据权利要求1所述的铝制装配式建筑,其特征在于,所述屋面瓦片还包括筋板,所述筋板的两端分别与所述第二端部和所述弧形面板连接。


3.根据权利要求2所述的铝制装配式建筑,其特征在于,所述筋板、所述底板和所述弧形面板配合形成空腔,所述空腔内填充有保温隔热件。


4.根据权利要求3所述的铝制装配式建筑,其特征在于,所述保温隔热件为聚氨酯泡沫。


5.根据权利要求1所述的铝制装配式建筑,其特征在于,相邻两个所述屋面瓦片拼接时,相互卡套的卡环和卡头对应的球心相同。


6.根据权利要求1所述的铝制装配式建...

【专利技术属性】
技术研发人员:林雄强
申请(专利权)人:广东玖米空间科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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