一种煤矿井下水仓清挖设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下水仓清挖设备，包括半圆罩体、固定环、转轴和清挖旋转叶，所述半圆罩体朝向矿石的一侧面为开口端，所述半圆罩体的中心轴线上横向贯穿连接有转轴，且所述转轴两端均对称固定焊接有用于矿井下水仓清挖的清挖旋转叶，两组所述清挖旋转叶之间且位于转轴周侧对称固定套接有两组齿轮，所述半圆罩体朝向转轴的内壁两侧分别通过螺栓螺纹固定安装有电动滑轨，两组所述电动滑轨内均滑动连接有滑块支座，两组滑块支座朝向转轴的一侧面分别通过螺栓螺纹固定安装有油缸，两组所述油缸远离滑块支座的一侧活塞杆一端固定焊接有弧形夹持板。该煤矿井下水仓清挖设备，不仅便于在转轴安装拆卸时进行支撑，且便于转轴的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下水仓清挖设备
本技术属于煤矿开采
，具体涉及一种煤矿井下水仓清挖设备。
技术介绍
矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称，有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。矿井水灾是煤矿生产的四大灾害之一，而井下水仓是防止矿井水灾、确保煤矿安全生产的重要设施。水仓清挖问题一直是困扰煤矿安全生产的一大难题。近年来，随着采深的增加，矿井涌水量增大，水仓清挖的频率越来越高，给矿井带来的威胁程度越来越大，故此需要清挖设备对矿井进行作业，长久使用势必会对清挖叶造成磨损，需要对清挖叶进行拆卸维修更换，但是现有清挖设备清挖头的转轴一般为固定结构，很难拆卸更换，若直接更换清挖头整体部件，会造成设备成本的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿井下水仓清挖设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿井下水仓清挖设备，包括半圆罩体、固定环、转轴和清挖旋转叶，所述半圆罩体朝向矿石的一侧面为开口端，所述半圆罩体的中心轴线上横向贯穿连接有转轴，且所述转轴两端均对称固定焊接有用于矿井下水仓清挖的清挖旋转叶，两组所述清挖旋转叶之间且位于转轴周侧对称固定套接有两组齿轮，所述半圆罩体朝向转轴的内壁两侧分别通过螺栓螺纹固定安装有电动滑轨，两组所述电动滑轨内均滑动连接有滑块支座，两组滑块支座朝向转轴的一侧面分别通过螺栓螺纹固定安装有油缸，两组所述油缸远离滑块支座的一侧活塞杆一端固定焊接有弧形夹持板，所述弧形夹持板开口端朝向转轴一侧，且所述弧形夹持板与转轴配合使用。优选的，所述半圆罩体两侧的半圆端盖中心轴处分别设置有固定环，且两组所述固定环分别与半圆罩体为一体成型结构，所述转轴朝向半圆罩体的两组半圆端盖一端分别与固定环配合套接，所述半圆罩体两侧且位于转轴周侧均固定套接有限位环，两组所述限位环分别通过第一紧固螺栓与半圆罩体螺纹贯穿连接，所述第一紧固螺栓另一端螺纹连接有螺母。优选的，所述转轴对称分为两组，且所述转轴的中间相对一端分别固定焊接有连接法兰盘，所述连接法兰盘一侧面横向贯穿连接有螺纹套，另一组所述连接法兰盘一侧面横向贯穿连接有与螺纹套配合连接的螺纹杆。优选的，一组所述转轴的中心轴线上横向设置有连接轴，且另一组所述转轴的中心轴线上开设有与连接轴配合使用的安装凹槽，所述转轴顶端面纵向螺纹贯穿连接有第二紧固螺栓，且所述第二紧固螺栓贯穿至连接轴内。优选的，两组所述齿轮周侧分别连接有链条，且所述半圆罩体朝向两组齿轮的一侧开设有矩形缺口。本技术的技术效果和优点：该煤矿井下水仓清挖设备，通过设置转轴、电动滑轨、滑块支座、油缸和弧形夹持板，电动滑轨带动滑块支座和油缸移动，油缸通过活塞杆带动弧形夹持板伸缩移动，通过弧形夹持板对转轴夹持固定，使得在转轴安装拆卸时进行支撑，防止安装拆卸时转轴倾斜卡顿，且能够代替手工搬运；通过设置固定环、转轴、限位环和第一紧固螺栓，转轴与固定环配合套接，通过第一紧固螺栓与限位环配合使用，使得提高转轴的安装和拆卸时间；通过设置连接法兰盘、连接轴、安装凹槽和第二紧固螺栓，连接轴与安装凹槽配合使用，通过第二紧固螺栓对转轴固定，便于拆卸需更换的转轴；该煤矿井下水仓清挖设备，不仅便于在转轴安装拆卸时进行支撑，且便于转轴的更换。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术的半圆罩体剖视图；图3为本技术的转轴剖视图；图4为本技术的螺纹套结构示意图。图中：1半圆罩体、2固定环、3转轴、4清挖旋转叶、5齿轮、6链条、7电动滑轨、8限位环、9第一紧固螺栓、10连接法兰盘、11螺纹套、12油缸、13弧形夹持板、14连接轴、15安装凹槽、16第二紧固螺栓、17螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种煤矿井下水仓清挖设备，包括半圆罩体1、固定环2、转轴3和清挖旋转叶4，所述半圆罩体1朝向矿石的一侧面为开口端，所述半圆罩体1的中心轴线上横向贯穿连接有转轴3，且所述转轴3两端均对称固定焊接有用于矿井下水仓清挖的清挖旋转叶4，两组所述清挖旋转叶4之间且位于转轴3周侧对称固定套接有两组齿轮5，所述半圆罩体1朝向转轴3的内壁两侧分别通过螺栓螺纹固定安装有电动滑轨7，两组所述电动滑轨7内均滑动连接有滑块支座，两组滑块支座朝向转轴3的一侧面分别通过螺栓螺纹固定安装有油缸12，两组所述油缸12远离滑块支座的一侧活塞杆一端固定焊接有弧形夹持板13，所述弧形夹持板13开口端朝向转轴3一侧，且所述弧形夹持板13与转轴3配合使用，电动滑轨7带动滑块支座和油缸12移动，油缸12通过活塞杆带动弧形夹持板13伸缩移动，通过弧形夹持板13对转轴3夹持固定，防止转轴3一端下沉，便于在转轴3安装拆卸时进行支撑。具体的，所述半圆罩体1两侧的半圆端盖中心轴处分别设置有固定环2，且两组所述固定环2分别与半圆罩体1为一体成型结构，所述转轴3朝向半圆罩体1的两组半圆端盖一端分别与固定环2配合套接，所述半圆罩体1两侧且位于转轴3周侧均固定套接有限位环8，两组所述限位环8分别通过第一紧固螺栓9与半圆罩体1螺纹贯穿连接，所述第一紧固螺栓9另一端螺纹连接有螺母，转轴3与固定环8配合套接，通过第一紧固螺栓9与限位环8配合使用，便于转轴3的安装和拆卸。具体的，所述转轴3对称分为两组，且所述转轴3的中间相对一端分别固定焊接有连接法兰盘10，所述连接法兰盘10一侧面横向贯穿连接有螺纹套11，另一组所述连接法兰盘10一侧面横向贯穿连接有与螺纹套11配合连接的螺纹杆17，连接法兰盘10便于转轴的安装拆卸，螺纹套11与螺纹杆17配合安装。具体的，一组所述转轴3的中心轴线上横向设置有连接轴14，且另一组所述转轴3的中心轴线上开设有与连接轴14配合使用的安装凹槽15，所述转轴3顶端面纵向螺纹贯穿连接有第二紧固螺栓16，且所述第二紧固螺栓16贯穿至连接轴14内，连接轴14与安装凹槽15配合使用，通过第二紧固螺栓16对转轴3固定，便于转轴3的更换。具体的，两组所述齿轮5周侧分别连接有链条6，且所述半圆罩体1朝向两组齿轮5的一侧开设有矩形缺口，齿轮5与链条6传动连接。具体的，该煤矿井下水仓清挖设备，电动滑轨7带动滑块支座和油缸12移动，油缸12通过活塞杆带动弧形夹持板13伸缩移动，通过弧形夹持板13对转轴3夹持固定，在转轴3安装拆卸时进行支撑，转轴3与固定环8配合套接，通过第一紧固螺栓9与限位环8配合使用，连接法兰盘10对两组转轴进行安装拆卸，螺纹套11与螺纹杆17配合安装，连接轴14与安装凹槽15配合使用，通过第二紧固螺栓16对转轴3固定，增加转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿井下水仓清挖设备，包括半圆罩体（1）、固定环（2）、转轴（3）和清挖旋转叶（4），其特征在于：所述半圆罩体（1）朝向矿石的一侧面为开口端，所述半圆罩体（1）的中心轴线上横向贯穿连接有转轴（3），且所述转轴（3）两端均对称固定焊接有用于矿井下水仓清挖的清挖旋转叶（4），两组所述清挖旋转叶（4）之间且位于转轴（3）周侧对称固定套接有两组齿轮（5），所述半圆罩体（1）朝向转轴（3）的内壁两侧分别通过螺栓螺纹固定安装有电动滑轨（7），两组所述电动滑轨（7）内均滑动连接有滑块支座，两组滑块支座朝向转轴（3）的一侧面分别通过螺栓螺纹固定安装有油缸（12），两组所述油缸（12）远离滑块支座的一侧活塞杆一端固定焊接有弧形夹持板（13），所述弧形夹持板（13）开口端朝向转轴（3）一侧，且所述弧形夹持板（13）与转轴（3）配合使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下水仓清挖设备，包括半圆罩体（1）、固定环（2）、转轴（3）和清挖旋转叶（4），其特征在于：所述半圆罩体（1）朝向矿石的一侧面为开口端，所述半圆罩体（1）的中心轴线上横向贯穿连接有转轴（3），且所述转轴（3）两端均对称固定焊接有用于矿井下水仓清挖的清挖旋转叶（4），两组所述清挖旋转叶（4）之间且位于转轴（3）周侧对称固定套接有两组齿轮（5），所述半圆罩体（1）朝向转轴（3）的内壁两侧分别通过螺栓螺纹固定安装有电动滑轨（7），两组所述电动滑轨（7）内均滑动连接有滑块支座，两组滑块支座朝向转轴（3）的一侧面分别通过螺栓螺纹固定安装有油缸（12），两组所述油缸（12）远离滑块支座的一侧活塞杆一端固定焊接有弧形夹持板（13），所述弧形夹持板（13）开口端朝向转轴（3）一侧，且所述弧形夹持板（13）与转轴（3）配合使用。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下水仓清挖设备，其特征在于：所述半圆罩体（1）两侧的半圆端盖中心轴处分别设置有固定环（2），且两组所述固定环（2）分别与半圆罩体（1）为一体成型结构，所述转轴（3）朝向半圆罩体（1）的两组半圆端盖一端分别与固定环（2）配合套接，所述半圆罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁冬元，
申请(专利权)人：祁冬元，
类型：新型
国别省市：山西;14