一种钢构厂房的拼接式基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢构厂房的拼接式基座，包括角座和与角座固定连接的连接臂，所述连接臂上设置有底面檩条和撑柱，所述连接臂上远离角座的一端设置有上下贯通的插孔二和连接方管，所述连接方管的两端均插接有连接臂，所述连接方管的上下表面上设置有与插孔二同轴的插孔一，所述撑柱的端部紧插在插孔二和插孔一内。有益效果在于：本实用新型专利技术所述的钢构厂房的拼接式基座采用插接连接的安装方式来替代目前常用的螺栓连接和焊接连接的安装方式，不仅安装牢固可靠，而且省去了打螺栓和焊接的麻烦，大幅缩短安装时间，安装成本显著降低，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构厂房的拼接式基座
本技术涉及钢结构厂房用具
，具体涉及一种钢构厂房的拼接式基座。
技术介绍
钢构厂房因建筑质量轻，强度高，跨度大，建筑施工工期短，低投资成本，防火性高，防腐蚀性强，搬移方便，回收无污染等优点已成为目前厂房建设方法的主流。现有的钢构厂房的基座普遍采用拼接式设计，即用螺栓将基座的主要组成部分比如角座、连接臂、角柱、底面檩条、撑柱等固定连接在一起，由于基座的组成部件较多，因此打螺栓需要花费较长时间，故而基座安装耗时较长。而且为了确保基座安装稳固，一般在打完螺栓后会对基座组成部件的连接处进行焊接，这进一步增加了基座的安装时间，同时提高了基座安装成本，而且基座组成部件的连接处所形成的焊线十分曲折，对焊工的作业能力要求较高，否则焊接位置日久容易开焊。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢构厂房的拼接式基座，以解决现有钢构厂房的拼接式基座采用螺栓连接安装和焊接连接安装时间长，安装成本高等问题。本技术提供的钢构厂房的拼接式基座采用插接连接的安装方式，不采用螺栓连接和焊接连接，安装牢固可靠，省去了打螺栓和焊接的麻烦，安装时间大幅缩短，安装成本显著降低，实用性好，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种钢构厂房的拼接式基座，包括角座和与角座固定连接的连接臂，所述连接臂上设置有底面檩条和撑柱，所述连接臂上远离角座的一端设置有上下贯通的插孔二和连接方管，所述连接方管的两端均插接有连接臂，所述连接方管的上下表面上设置有与插孔二同轴的插孔一，所述撑柱的端部紧插在插孔二和插孔一内。作为本案的重要设计，所述撑柱的端部加工出一插块，所述插块紧插在插孔二和插孔一内，所述撑柱的端面压紧在连接方管的外表面上。作为本案的优化设计，所述连接方管内设置有挡板。作为本案的优化设计，所述连接臂的侧面上设置有卡槽，所述卡槽的上下两端分别位于连接臂的上下表面上，所述底面檩条的两端设置有卡块，所述卡块位于卡槽内。作为本案的优化设计，所述卡块卡紧在卡槽内。作为本案的优化设计，所述卡块滑插在卡槽内，所述卡块的上下两端与卡槽的上下两端齐平；所述连接臂上滑套有C型套，所述C型套的内壁紧贴卡块的上下两端，所述C型套上设置有用于阻止C型套在连接臂上滑动的锁紧螺钉。作为本案的优化设计，所述角座上设置有角柱连接槽。有益效果在于：本技术所述的钢构厂房的拼接式基座采用插接连接的安装方式来替代目前常用的螺栓连接和焊接连接的安装方式，不仅安装牢固可靠，而且省去了打螺栓和焊接的麻烦，大幅缩短安装时间，安装成本显著降低，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1去掉连接方管后的结构示意图；图3是本技术撑柱的主视图；图4是本技术撑柱的俯视图；图5是本技术C型套的主视图；图6是本技术C型套的右视图;图7是本技术C型套的俯视图；图8是本技术连接方管的主视图；图9是本技术连接方管的俯视图；图10是本技术连接方管的左视图；图11是本技术图9中的A-A剖视图；图12是本技术撑柱、连接臂、连接方管的组装示意图。附图标记说明如下：1、角座；2、连接臂；3、角柱连接槽；4、卡槽；5、插孔二；6、插块；7、C型套；8、锁紧螺钉；9、底面檩条；10、卡块；11、撑柱；12、挡板；13、插孔一；14、连接方管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图2和图8-图11所示，本技术提供的一种钢构厂房的拼接式基座，包括角座1和与角座1固定连接的连接臂2，连接臂2上设置有底面檩条9和撑柱11，连接臂2上远离角座1的一端设置有上下贯通的插孔二5和连接方管14，连接方管14的两端均紧插有连接臂2，这样设计，可使整个钢构厂房的拼接式基座的四个角座1上的连接臂2都通过连接方管14连接起来，也就是说，相邻两个角座1上的连接臂2通过一个连接方管14插接固连，连接方管14的上下表面上设置有与插孔二5同轴的插孔一13，也就是说，上下两个插孔一13分别位于插孔二5的正上方和正下方，撑柱11的端部紧插在插孔二5和插孔一13内，通过将撑柱11穿接在插孔二5和插孔一13中可有效防止连接臂2的一端从连接方管14内滑出，加之撑柱11的一端紧插在插孔二5和插孔一13中、连接臂2的一端紧插在连接方管14中，故撑柱11、连接方管14、连接臂2插接组装在一起后十分稳固可靠，不会松动，更不会发生连接臂2滑脱的问题，相比目前常用的螺栓连接和焊接连接的安装方式，省去了打螺栓和焊接的麻烦，大幅缩短安装时间，安装成本显著降低，实用性好。为了防止拼接式基座安装过程中撑柱11在插孔二5和插孔一13内上下移动影响连接方管14、连接臂2的连接稳定性，可在撑柱11的端部加工出一插块6，如图图3、图4所示，插块6的横截面面积小于撑柱11的横截面面积，插块6能够紧插在插孔二5和插孔一13内，而撑柱11的端面则压紧在连接方管14的外表面上，如图图12所示，这样可阻止撑柱11的端部在插孔二5和插孔一13内上下移动影响连接方管14、连接臂2的连接稳定性，进一步确保撑柱11、连接方管14、连接臂2插接组装在一起后十分稳固可靠，不会松动。参见图11所示，连接方管14内设置有挡板12，这样设计可增强连接方管14整体的机械强度。参见图1-图2所示，连接臂2的侧面上设置有卡槽4，卡槽4的上下两端分别位于连接臂2的上下表面上，优选地，卡槽4为燕尾槽，底面檩条9的两端设置有卡块10，卡块10既可以焊接在底面檩条9的端部，又可以与底面檩条9为一体结构，通过在底面檩条9的端部加工出一卡块10，卡块10位于卡槽4内，优选地，卡块10为燕尾榫，这样设计，即方便底面檩条9与连接臂2拆卸连接，又可保证连接可靠，不宜脱离。卡块10卡紧在卡槽4内。参见图1-图2和图5-图7所示，连接臂2上滑套有C型套7，卡块10紧密滑插在卡槽4内，之所以将卡块10与卡槽4设计成紧密滑动的连接形式主要是为了方便后期拆卸，卡块10的上下两端与卡槽4的上下两端齐平，这样设计，当将C型套7移动到连接臂2的卡槽4处时，卡块10的上下两端能够紧贴C型套7的内壁，卡块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢构厂房的拼接式基座，包括角座（1）和与角座（1）固定连接的连接臂（2），所述连接臂（2）上设置有底面檩条（9）和撑柱（11），其特征在于：所述连接臂（2）上远离角座（1）的一端设置有上下贯通的插孔二（5）和连接方管（14），所述连接方管（14）的两端均插接有连接臂（2），所述连接方管（14）的上下表面上设置有与插孔二（5）同轴的插孔一（13），所述撑柱（11）的端部紧插在插孔二（5）和插孔一（13）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢构厂房的拼接式基座，包括角座（1）和与角座（1）固定连接的连接臂（2），所述连接臂（2）上设置有底面檩条（9）和撑柱（11），其特征在于：所述连接臂（2）上远离角座（1）的一端设置有上下贯通的插孔二（5）和连接方管（14），所述连接方管（14）的两端均插接有连接臂（2），所述连接方管（14）的上下表面上设置有与插孔二（5）同轴的插孔一（13），所述撑柱（11）的端部紧插在插孔二（5）和插孔一（13）内。


2.根据权利要求1所述的一种钢构厂房的拼接式基座，其特征在于：所述撑柱（11）的端部加工出一插块（6），所述插块（6）紧插在插孔二（5）和插孔一（13）内，所述撑柱（11）的端面压紧在连接方管（14）的外表面上。


3.根据权利要求1所述的一种钢构厂房的拼接式基座，其特征在于：所述连接方管（14）内设置有挡板（12）。


4.根据权利要求1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：江林轩，白其高，卢元辉，夏培，
申请(专利权)人：河南鹏宇钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41