一种小麦秸秆纤维板块环保加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小麦秸秆纤维板块环保加工装置，包括秸秆上料器，所述上料器后端的出料处设置切草机，切草机后连接洗草疏散器，洗草疏散器后通过装锅器对设置在其后的蒸煮器进行碎秸秆装锅，蒸煮器的下端出料口通过高压管连接分离器，分离器的喷放口通过高压管连接脱水输送器，脱水输送器的水槽排水口连接锅罐的注水管，脱水输送器的绞龙出料口通过设置输送机连接高浓度磨浆机，高浓度磨浆机后设置稀释仓，稀释仓后设置中浓度磨浆机，中浓度磨浆机后设置纤维压滤脱水机；小麦秸秆加工纤维具有流水线生产，提高作业效率，产能提升，同时各道工序衔接紧凑，无饿工现象。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦秸秆纤维板块环保加工装置
本技术涉及小麦秸秆处理
，特别是涉及一种小麦秸秆纤维板块环保加工装置。
技术介绍
目前，秸秆的利用率越来越高，不仅粉碎后秸秆还田，而且养殖场也需要大量秸秆。对于食用菌加工企业来说，那可是个宝，打成包的麦秸就是食用菌的培养基。秸秆还是工业原料，广泛用于造纸、制造建材、酒精和一次性包装盒等。它还可作为新型能源，利用秸秆发酵制取沼气、生产新型燃料等。总之，秸秆综合利用发展的潜力越来越大，途径也非常广泛。秸秆纤维料应用越来越广泛，有纤维制成的日常用具，家装材料等，加工纤维制品大多对秸秆粉碎后进行直接压缩胶合得到，这样板材的纤维颗粒度大，还含有大量的杂质，板材的质量差，性能不同，尤其是在小麦秸秆在加工处理的过程中如何对小麦秸秆的破碎上料能连续、清洗干净、蒸煮能软化、蒸煮装料无余量、三素分离、输送脱水等工序，因此本申请公开了一种小麦秸秆纤维板块环保加工装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有问题，提供了一种小麦秸秆纤维板块环保加工装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种小麦秸秆纤维板块环保加工装置，包括上料器，所述上料器后端的出料处设置切草机，切草机后连接洗草疏散器，洗草疏散器后通过装锅器对设置在其后的蒸煮器进行碎秸秆装锅，蒸煮器的下端出料口通过高压管连接分离器，分离器的喷放口通过高压管一连接脱水输送器，脱水输送器的水槽排水口连接锅罐的注水管，脱水输送器的绞龙出料口通过设置输送机连接高浓度磨浆机，高浓度磨浆机后设置稀释仓，稀释仓后设置中浓度磨浆机，中浓度磨浆机后设置纤维压滤脱水机。作为对上述方案的进一步改进，所述的上料器包括输送带，所述输送带上通过支架架设料斗，料斗的底部水平设置若干匀料辊，匀料辊上均布设置匀料齿，料斗的出料口内侧处设置压料辊，匀料辊和压料辊的两端均固接短轴，短轴贯穿料斗的侧壁且通过轴承活动连接于料斗上，短轴的一端套接带轮，带轮上套装连动皮带，所述的压料辊上均布设置若干压料杆；所述的若干匀料辊的其中一根匀料辊的短轴套装动力电机，且动力电机安装于远离带轮的一端；所述的动力电机安装于远离压料辊的料斗一端侧壁上；所述的料斗的一侧设置上料口。作为对上述方案的进一步改进，所述的洗草疏散器，包括机架，所述机架上安装污水槽，污水槽的顶部内壁对称倒装轴承座，轴承座内套接传动轴，传动轴贯穿污水槽一端侧壁，传动轴上还套接齿轮，齿轮位于轴承座的内侧，齿轮啮合齿圈，齿圈对称套接于转鼓的两端，转鼓内设置有由外部引入的高压水管，位于转鼓内的水管上设有喷洒头，转鼓上设置若干小孔；所述的喷洒头间隔均匀的分布安装在高压水管上，且喷洒头位于转鼓上两端安装的齿圈内侧；所述的转鼓的中部设置成鼓形，转鼓上设置分布均匀的小孔，且小孔位于转鼓两端外壁上安装的齿圈之间，且转鼓的内壁上设有螺旋筋条；所述的高压水管的末端固接密封堵头。作为对上述方案的进一步改进，所述的装锅器，包括锅罐，所述锅罐上端进料口设置密封盖，其下端出料口设置密封挡板，其内部设置喷气管，喷气管侧壁上设有若干喷气孔，喷气管贯穿锅罐的上部侧壁，且其一体连接导气管，导气管连接储气罐，储气罐通过气管连接到空气压缩机；所述的喷气孔设置于锅罐内的喷气管上，且位于内端的竖直管部分；所述的锅罐的上端进料口活动设置密封盖，并配设锁扣；所述的锅罐的下端出料口内设置密封挡板，密封挡板固接于转杆上，转杆一端贯穿出料口的侧壁，转杆的外端连接马达输出轴，马达线性连接电磁阀，转杆的外端纵向连接止杆，出料口外壁上横向固接挡杆。作为对上述方案的进一步改进，所述的蒸煮器，包括锅罐，所述锅罐内设置注水管，注水管贯穿锅罐的侧壁，其外端部连接到水槽的排水管上，锅罐内下部设置的环形管，环形管上连接主管，主管贯穿其侧壁并连接锅炉的蒸汽出口；所述的环形管水平设置于锅罐的内下部，环形管内沿直径方向贯通连接通管，其下侧壁上均布设置若干气孔。作为对上述方案的进一步改进，所述的分离器，包括高压管道和分离罐，所述高压管的出口端连接至分离罐的下部，分离罐的内直壁上设置螺旋向上的旋转沟槽，旋转沟槽内一体设置若干拧搓用凸块，所述高压管的出口端在其远离旋转沟槽底部一侧设置挡板；所述的高压管按分离罐的切线方向贯穿其侧壁，并与旋转沟槽连通，其出口端的端部外侧设置与高压管形状匹配的弧形挡板；所述的凸块由短柱和球头组成，所述短柱一端固接于旋转沟槽的曲面上，短柱的另一端固接球头的弦平面上，所述的凸块交叉分布于旋转沟槽内；所述的球头为一个圆球体沿小于直径一个平面切除，得到一个大于球体一半的实体。作为对上述方案的进一步改进，所述的脱水输送器，包括进料管和草料仓，所述进料管贯穿连接草料仓的上部侧壁，草料仓内部固接倒锥形喇叭管的大端，喇叭管的内壁上圆周均布若干组防堵用拨轮，拨轮上设置若干拨齿，喇叭管的小端固接于绞龙的进料口，绞龙的壳体下部连接水槽，水槽底部设置排水口；所述倒锥形喇叭管的大端固接于草料仓的内壁，倒锥形喇叭管的内壁从上向下顺序均布四组防堵用拨轮，每一组防堵拨轮圆周设置若干个，每一个防堵拨轮内通过轴承套接转轴，转轴两端通过架板固接于倒锥形喇叭管的内壁上；作为对上述方案的进一步改进，所述的草料仓的顶壁上设有排气减压用小孔。作为对上述方案的进一步改进，所述的绞龙的内端上部设有进料口，进料口连接倒锥形喇叭管的小端，绞龙的外端上部设有出料口，其外端下部设有排水口。作为对上述方案的进一步改进，采用抓机替代人工上料，实现了上料均匀，粉碎秸秆长度一致，通过上料器进行喂料，其喂料速度与粉碎机吞吐速度匹配；通过导料板对转鼓内送入小麦秸秆，通过动力源驱动使传动轴转动，传动轴上安装的齿轮带动齿圈转动，同时转鼓也发生转动，转鼓在转动的过程中促使小麦秸秆疏散，再配合外接到高压水管的高压水，从喷洒头喷洒出高压水对转鼓内的小麦秸秆喷洒从而进行清洗，这样能去除小麦秸中的粉尘、细沙、细土颗粒等杂质，使杂质通过落在转鼓内底部的水从其小孔内带走，同时转鼓内壁的螺旋筋条能驱动其内的小麦秸秆向前位移，达到连续作业的目的；空气压缩机工作向储气罐内储气，储气罐内压缩空气通过导气管连通的喷气管内供气，从喷气管上的喷气孔向锅罐内的四周吹气，而从进料口装入的碎麦草被吹向锅罐的周边内侧壁，顺沿内侧壁飘落，能达到锅罐内完全填充有碎麦草，出料口处的密封挡门通过电磁阀控制翻转，且利用挡杆阻挡连接在转杆上的止杆，实现转杆及密封挡板90度转动，即密封挡板从水平位置的密封状态通过转动90度后处于竖直状态实现放料；清洗脱水后的小麦秸秆送入锅罐内通过注水管对锅罐内不同位置的小麦秸秆加入水，并利用蒸汽对其进行预热，促使锅罐内各个位置的小麦秸秆的温度和水温一致，再从罐底通入中高压蒸汽向上传导热量，罐内小麦秸秆纤维处于静态得到软化，且未添加任何化学药剂，利用蒸煮罐底的电磁阀控制马达工作能达到快速打开翻转门实现放料，同时小麦秸秆的纤维及木质部分得到进一步软化；锅罐的水和气体通过排泄管排出返回到锅炉内，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦秸秆纤维板块环保加工装置，包括上料器，其特征在于，所述上料器后端的出料处设置切草机，切草机后连接洗草疏散器，洗草疏散器后通过装锅器对设置在其后的蒸煮器进行碎秸秆装锅，蒸煮器的下端出料口通过高压管连接分离器，分离器的喷放口通过高压管一连接脱水输送器，脱水输送器的水槽排水口连接锅罐的注水管，脱水输送器的绞龙出料口通过设置输送机连接高浓度磨浆机，高浓度磨浆机后设置稀释仓，稀释仓后设置中浓度磨浆机，中浓度磨浆机后设置纤维压滤脱水机。/n

【技术特征摘要】
1.一种小麦秸秆纤维板块环保加工装置，包括上料器，其特征在于，所述上料器后端的出料处设置切草机，切草机后连接洗草疏散器，洗草疏散器后通过装锅器对设置在其后的蒸煮器进行碎秸秆装锅，蒸煮器的下端出料口通过高压管连接分离器，分离器的喷放口通过高压管一连接脱水输送器，脱水输送器的水槽排水口连接锅罐的注水管，脱水输送器的绞龙出料口通过设置输送机连接高浓度磨浆机，高浓度磨浆机后设置稀释仓，稀释仓后设置中浓度磨浆机，中浓度磨浆机后设置纤维压滤脱水机。


2.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆纤维板块环保加工装置，其特征在于，所述的上料器包括输送带，所述输送带上通过支架架设料斗，料斗的底部水平设置若干匀料辊，匀料辊上均布设置匀料齿，料斗的出料口内侧处设置压料辊，匀料辊和压料辊的两端均固接短轴，短轴贯穿料斗的侧壁且通过轴承活动连接于料斗上，短轴的一端套接带轮，带轮上套装连动皮带，所述的压料辊上均布设置若干压料杆。


3.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆纤维板块环保加工装置，其特征在于，所述的洗草疏散器，包括机架，所述机架上安装污水槽，污水槽的顶部内壁对称倒装轴承座，轴承座内套接传动轴，传动轴贯穿污水槽一端侧壁，传动轴上还套接齿轮，齿轮位于轴承座的内侧，齿轮啮合齿圈，齿圈对称套接于转鼓的两端，转鼓内设置有由外部引入的高压水管，位于转鼓内的水管上设有喷洒头，转鼓上设置若干小孔。


4.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆纤维板块环保加工装置，其特征在于，所述的装锅器，包括锅罐，所述锅罐上端进料口设置密封盖，其下端出料口设置密封挡板，其内部设置喷气管，喷气管侧壁上设有若干喷气孔，喷气管贯穿锅罐的上部侧壁，且其一体连接导气管，导气...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱跃，
申请(专利权)人：安徽禾吉循环经济园有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34