一种便于纠偏的分切刀头机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于纠偏的分切刀头机构，包括机架，所述收料侧框架上连接有水平设置的上横梁，所述上横梁上安装有上导轨及上齿条，所述上导轨上滑动连接有运动箱体，所述运动箱体上安装有由上驱动装置驱动且与上齿条啮合的上驱动齿轮，所述运动箱体上还安装有由刀座驱动装置驱动升降的刀座，所述刀座上安装有切刀，所述收料侧框架上连接有水平设置的下横梁，所述下横梁上安装有下导轨及下齿条，所述下导轨上滑动连接有下滑座，所述下滑座上安装有光感头，所述下滑座上安装有由下驱动装置驱动且与下齿条啮合的下驱动齿轮，所述运动箱体上安装有与光感头配合的光源，所述光源位于切刀正前方。由于采用了上述技术方案，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于纠偏的分切刀头机构
本技术涉及垂直帘加工设备
，具体地说，是涉及一种便于纠偏的分切刀头机构。
技术介绍
现有技术中用于制作垂直百叶窗帘的垂直帘布，如中国专利201080021360.X所披露的技术方案，相邻两遮光部之间设有分切口，分切口、透光部和遮光部织为一体，所述分切口的织物编织密度小于分切口且透光部的厚度也小于遮光部。在制作时，需要首先使用切刀沿分切口将垂直帘布分切，为了保证垂直帘布分切整齐，切刀在工作时必须与分切口对齐，现有技术中使用人工目视观察的方式来确认切刀是否与分切口对齐，如果发现切刀与分切口错开，需要重新拆装切刀来调整切刀的位置。上述技术方案具有以下缺点：1、需要操作人员一直目视切刀与分切口之间的相对位置，工作效率低，劳动强度高；1、拆装切刀来调整切刀的位置，过程繁琐，工作效率低，劳动强度高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种便于纠偏的分切刀头机构，提高工作效率，降低劳动强度。本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种便于纠偏的分切刀头机构，包括机架，所述收料侧框架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于纠偏的分切刀头机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上连接有水平设置的上横梁（15），所述上横梁（15）上安装有上导轨（26）及上齿条（25），所述上导轨（26）上滑动连接有运动箱体（17），所述运动箱体（17）上安装有由上驱动装置驱动且与上齿条（25）啮合的上驱动齿轮（28），所述运动箱体（17）上还安装有由刀座驱动装置驱动升降的刀座（30），所述刀座（30）上安装有切刀（31）；所述机架（1）上连接有水平设置的下横梁（19），所述下横梁（19）上安装有下导轨（18）及下齿条（2），所述下导轨（18）上滑动连接有下滑座（7），所述下滑座（7）上安装有光感头（8），所述下...

【技术特征摘要】
1.一种便于纠偏的分切刀头机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上连接有水平设置的上横梁（15），所述上横梁（15）上安装有上导轨（26）及上齿条（25），所述上导轨（26）上滑动连接有运动箱体（17），所述运动箱体（17）上安装有由上驱动装置驱动且与上齿条（25）啮合的上驱动齿轮（28），所述运动箱体（17）上还安装有由刀座驱动装置驱动升降的刀座（30），所述刀座（30）上安装有切刀（31）；所述机架（1）上连接有水平设置的下横梁（19），所述下横梁（19）上安装有下导轨（18）及下齿条（2），所述下导轨（18）上滑动连接有下滑座（7），所述下滑座（7）上安装有光感头（8），所述下滑座（7）上安装有由下驱动装置驱动且与下齿条（2）啮合的下驱动齿轮（6），所述运动箱体（17）上安装有与光感头（8）配合的光源（27），所述光源（27）位于切刀（31）正前方。


2.根据权利要求1所述的便于纠偏的分切刀头机构，其特征在于：所述切刀（31）的形状为圆形，所述切刀（31）连接有由切刀驱动装置驱动且与刀座（30）转动连接的刀柄（40）。


3.根据权利要求2所述的便于纠偏的分切刀头机构，其特征在于：所述刀柄（40）包括与切刀（31）连接的变幅杆（13），所述变幅杆（13）远离切刀（31）的一端依次连接有第二导体环（11）、绝缘环（10）、第一导体环（9）及尾段（45），所述第二导体环（11）、绝缘环（10）及第一导体环（9）所构成的空腔内安装有压电振子（50），所述压电振子（50）一端连接有与第一导体环（9）电连接的第一电极片（49），所述压电振子（50）另一端连接有与第二导体环（11）电连接的第二电极片（51...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，郑坤，梁金桓，
申请(专利权)人：山东玉马遮阳科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37