一种毛绒加工用的脱水机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种毛绒加工用的脱水机，其包括：机体、上盖、连杆以及液压推杆，所述液压推杆底端与机体相铰接，所述液压推杆顶端与连杆尾端之间设有一弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆包括第一支杆、第二支杆以及弹性件，所述第一支杆底端成型有一滑块，所述第二支杆顶端向内凹陷成型有与滑块相滑动适配的滑槽，并且所述滑槽开口处成型有用于防止滑块滑动脱离滑槽的止挡块，所述弹性件设置于滑槽底部，并且所述弹性件与第一支杆底端相抵接。本实用新型专利技术通过设置一弹性伸缩杆，即使液压推杆的伸出长度偏大时，可以避免连杆发生形变，甚至连杆与第一铰接座相脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种毛绒加工用的脱水机
本技术涉及毛绒加工设备领域，尤其是涉及一种毛绒加工用的脱水机。
技术介绍
脱水机是洗涤设备的一种，是采用内筒转动等离心方式，通过高速的旋转产生的离心力，将物件所含的水分甩出去的一种设备，目前在毛绒加工过程中常用到脱水机对毛绒进行脱水。脱水机一般都设置有上盖，上盖可以将筒体的进口封闭，避免在脱水的时候毛绒从筒体中甩出，但是脱水机的上盖比较重，需要借助机械的力量将上盖翻开。公告号为CN209362726U的中国专利公开了一种平板翻盖离心机上盖与筒体的定位连接结构，包括：两个固定连接在离心机的筒体上部外侧壁上的铰支座、以及两块分别铰接在两铰支座上的T形连接板，两连接板相互平行，两连接板上部的同一端均与离心机的上盖固定连接，两连接板上部的另一端分别与一个液压推杆装置铰接，两连接板的下端分别与对应铰支座铰接；使用时，通过驱动推杆伸缩，以带动T形连接板绕铰接座转动，从而带动上盖绕铰接座转动，以实现上盖的翻开或闭合动作。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于液压推杆装置行程的准确性比较难把握，当液压推杆装置的伸出长度偏大时，其较大的推力会导致T形连接板发生形变，甚至导致连接板与铰接座相脱离；因此，可作进一步改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种毛绒加工用的脱水机，其通过设置一弹性伸缩杆，即使液压推杆的伸出长度偏大时，也可以避免连杆发生形变或者连杆与第一铰接座相脱离。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：包括：机体、上盖、连杆以及液压推杆，所述连杆中部与机体顶端的外侧壁上预设有的第一铰接座相铰接，所述连杆前端与上盖相连接，所述液压推杆底端与机体相铰接，其特征在于，所述液压推杆顶端与连杆尾端之间设有一弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆包括第一支杆、第二支杆以及弹性件，所述第一支杆底端成型有一滑块，所述第二支杆顶端向内凹陷成型有与滑块相滑动适配的滑槽，并且所述滑槽开口处成型有用于防止滑块滑动脱离滑槽的止挡块，所述弹性件设置于滑槽底部，并且所述弹性件与第一支杆底端相抵接；所述第一支杆顶端与连杆尾端相铰接，所述第二支杆底端与液压推杆顶端相连接。采用上述技术方案，弹性伸缩杆的总长度的可以弹性伸缩，当上盖底端的端面与筒体的顶端相贴合，且液压推杆并未及时停止工作时，弹性伸缩杆的两端就会受到较大的压力，使得第一支杆底端克服弹性件的作用力，以带动滑块在滑槽内滑动，从而使得弹性伸缩杆的总长度缩短，从而避免因液压推杆产生的较大的推力导致连杆发生形变，避免连杆与第一铰接座相脱离。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体顶端设置有至少一个锁紧组件，所述锁紧组件包括：呈条形状的连接部以及锁紧螺杆，所述连接部底端与机体顶端的外侧壁上预设有的第四铰接座相铰接，所述连接部顶端向内翻折形成一卡块，所述锁紧螺杆与卡块上预设有的螺孔相连接。采用上述技术方案，卡块可随连接部同步地进行转动，当卡块转动至筒体的上方时，通过旋动锁紧螺杆即可使得锁紧螺杆贯穿卡块上预设有的螺孔，并与位于筒体顶端上的上盖相抵接，以实现将上盖锁紧在筒体的顶端。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体顶端设置有两个锁紧组件，并且任意一个锁紧组件与第一铰接座之间所形成的夹角均为120°。采用上述技术方案，两个锁紧组件与一个第一铰接座均匀地布置在筒体的顶端，使得上盖盖压在筒体顶端时受到三个均匀分布的锁紧力，从而可更加稳定地锁紧。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支杆外侧壁上设置有一刻度标尺。采用上述技术方案，刻度标尺可直接反映出弹性伸缩杆的缩合长度，避免弹性伸缩杆过度的缩合导致弹性件被损坏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上盖底端的端面上设置有一塑胶密封圈。采用上述技术方案，密封圈使得上盖盖压在筒体顶端上时，筒体可保持较好的密封性，避免毛绒或者水被甩出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体包括：筒体以及设置于筒体下方的机座，所述筒体的底端通过若干弹性连接件与机座相连接。采用上述技术方案，筒体的底端通过若干弹性连接件与机座相连接，弹性连接件具有较好的缓冲作用，可降低工作时因筒体载重不平衡而产生的振动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒体底端设置有排水口，所述排水口上设置有一过滤袋。采用上述技术方案，排水口处设置有过滤袋，过滤袋可对脱水机排出的水进行过滤。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机座底端设置有若干可调式支撑脚。采用上述技术方案，通过在机座的底端设置可调节式支撑脚，旋动支撑脚可调整其伸出长度，使得机体可在不平整的车间内保持水平放置。本技术采用上述的方案，其有益效果在于：1、弹性伸缩杆的总长度的可以弹性伸缩，当液压推杆的伸出长度偏大时，弹性伸缩杆的总长度可以缩短，以避免因液压推杆产生的较大的推力，导致连杆发生形变或者连杆与第一铰接座相脱离；2、通过旋动锁紧螺杆即可使得锁紧螺杆贯穿卡块上预设有的螺孔，并与位于筒体顶端上的上盖相抵接，以将上盖锁紧在筒体的顶端。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中弹性伸缩杆的剖视结构示意图。图3是图2中局部A的放大示意图。图4是本技术中密封圈的位置示意图。图中，1、机体；11、筒体；12、机座；13、弹性连接件；14、支撑脚；2、上盖；3、连杆；4、液压推杆；5、弹性伸缩杆；51、第一支杆；511、滑块；52、第二支杆；521、滑槽；5211、止挡块；53、弹性件；61、第一铰接座；611、第一螺栓；62、第二铰接座；621、第二螺栓；63、第三铰接座；631、第三螺栓；64、第四铰接座；641、第四螺栓；71、连接部；711、卡块；72、锁紧螺杆；8、刻度标尺；9、密封圈；10、排水口；101、过滤袋。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种毛绒加工用的脱水机，包括：机体1、上盖2、连杆3、弹性伸缩杆5以及液压推杆4，其中，机体1包括呈圆柱体状的筒体11以及设置于筒体11下方的机座12，筒体11的底端固定安装有三个呈竖向布置的弹性连接件13，三个弹性连接件13均匀的布置在筒体11的底端边缘上，并且每个弹性连接件13的底端均与机座12相连接固定，通过设置弹性连接件，具有缓冲的作用，以降低因筒体11载重不平衡而产生的振动；在本实施例中，弹性连接件13为弹簧。筒体11的顶端的外侧壁上通过焊接方式固定安装有第一铰接座61，本实施例中的第一铰接座61为两个呈对称布置的铰接耳，铰接耳上开设有一对轴心相同且直径均为20mm的铰接孔，连杆3的中部成型有直径为20mm的铰接孔，通过将连杆3的中部嵌装至两铰接耳之间，并通过预设有的第一螺栓611贯穿各个铰接孔后，以实现连杆3和第一铰接座61之间的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛绒加工用的脱水机，包括：机体(1)、上盖(2)、连杆(3)以及液压推杆(4)，所述连杆(3)中部与机体(1)顶端的外侧壁上预设有的第一铰接座(61)相铰接，所述连杆(3)前端与上盖(2)相连接，所述液压推杆(4)底端与机体(1)相铰接，其特征在于，所述液压推杆(4)顶端与连杆(3)尾端之间设有一弹性伸缩杆(5)，所述弹性伸缩杆(5)包括第一支杆(51)、第二支杆(52)以及弹性件(53)，所述第一支杆(51)底端成型有一滑块(511)，所述第二支杆(52)顶端向内凹陷成型有与滑块(511)相滑动适配的滑槽(521)，并且所述滑槽(521)开口处成型有用于防止滑块(511)滑动脱离滑槽(521)的止挡块(5211)，所述弹性件(53)设置于滑槽(521)底部，并且所述弹性件(53)与第一支杆(51)底端相抵接；所述第一支杆(51)顶端与连杆(3)尾端相铰接，所述第二支杆(52)底端与液压推杆(4)顶端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛绒加工用的脱水机，包括：机体(1)、上盖(2)、连杆(3)以及液压推杆(4)，所述连杆(3)中部与机体(1)顶端的外侧壁上预设有的第一铰接座(61)相铰接，所述连杆(3)前端与上盖(2)相连接，所述液压推杆(4)底端与机体(1)相铰接，其特征在于，所述液压推杆(4)顶端与连杆(3)尾端之间设有一弹性伸缩杆(5)，所述弹性伸缩杆(5)包括第一支杆(51)、第二支杆(52)以及弹性件(53)，所述第一支杆(51)底端成型有一滑块(511)，所述第二支杆(52)顶端向内凹陷成型有与滑块(511)相滑动适配的滑槽(521)，并且所述滑槽(521)开口处成型有用于防止滑块(511)滑动脱离滑槽(521)的止挡块(5211)，所述弹性件(53)设置于滑槽(521)底部，并且所述弹性件(53)与第一支杆(51)底端相抵接；所述第一支杆(51)顶端与连杆(3)尾端相铰接，所述第二支杆(52)底端与液压推杆(4)顶端相连接。


2.根据权利要求1所述的一种毛绒加工用的脱水机，其特征在于，所述机体(1)顶端设置有至少一个锁紧组件，所述锁紧组件包括：呈条形状的连接部(71)以及锁紧螺杆(72)，所述连接部(71)底端与机体(1)顶端的外侧壁上预设有的第四铰接座(64)相铰接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦恒勇，陈志文，郭界芬，
申请(专利权)人：广东顺德贰发毛绒有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44