一种毛巾机纱嘴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毛巾机纱嘴结构，包括陶瓷纱嘴和陶瓷纱嘴头部；所述陶瓷纱嘴右侧斜向下方延伸形成陶瓷纱嘴头部；所述陶瓷纱嘴上设有毛圈纱孔；所述陶瓷纱嘴头部的端部为横向水平台面，其端部纵向设有底纱孔；所述陶瓷纱嘴头部的端部外表面设有喂纱槽；所述底纱孔与喂纱槽的延伸方向一致。本实用新型专利技术氨纶丝经过的喂纱槽设置为半开式结构，有效的避免了氨纶丝快速经过时形成堵塞，喂纱槽的形状类似于钩针，使用时可以有效的将氨纶丝勾住使其抵靠在喂纱槽底部，防止氨纶丝快速运行时飞出。

【技术实现步骤摘要】
一种毛巾机纱嘴结构
本技术涉及毛巾机
，尤其涉及到一种毛巾机纱嘴结构。
技术介绍
目前市场上毛巾类纱嘴多种多样，甚至同一个类型的毛巾布面都有好几种不同纱嘴。现有的纱嘴结构通常都是采用圆孔，难以突破12转/每分钟，当机台转速在超过12转/每分钟后，容易出现棉尘堵塞造成断氨纶，纱嘴护不住氨纶，开快后容易跑出纱嘴的限位槽形成飞氨纶等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，不宜堵塞的一种毛巾机纱嘴结构。本技术是通过如下方式实现的：一种毛巾机纱嘴结构，其特征在于：包括陶瓷纱嘴和陶瓷纱嘴头部；所述陶瓷纱嘴右侧斜向下方延伸形成陶瓷纱嘴头部；所述陶瓷纱嘴上设有毛圈纱孔；所述陶瓷纱嘴头部的端部为横向水平台面，其端部纵向设有底纱孔；所述陶瓷纱嘴头部的端部外表面设有喂纱槽；所述底纱孔与喂纱槽的延伸方向一致。进一步的，所述陶瓷纱嘴头部的端部下底面为台阶状，底纱孔的纵向深度大于喂纱槽的纵向深度。进一步的，所述毛圈纱孔的孔径方向与底纱孔的孔径方向相垂直。进一步的，所述喂纱槽为半开放式槽，喂纱槽的槽底为圆弧状。进一步的，所述喂纱槽贴近陶瓷纱嘴头部的一侧为斜切面。进一步的，所述陶瓷纱嘴上连接有连接块；所述连接块上设有固定孔。进一步的所述陶瓷纱嘴的尾端设置为斜面。本技术的有益效果在于：氨纶丝经过的喂纱槽设置为半开式结构，有效的避免了氨纶丝快速经过时形成堵塞，喂纱槽的形状类似于钩针，使用时可以有效的将氨纶丝勾住使其抵靠在喂纱槽底部，防止氨纶丝快速运行时飞出。底纱孔与喂纱槽错开设置在陶瓷纱嘴头部上，其陶瓷纱嘴头部的端部下底面为台阶状，使得底纱孔与喂纱槽内的底纱与氨纶丝有较大的间距，使得布面不会翻丝，针织质量进一步提升。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1本技术结构主视图；图2本技术结构俯视图；图3本技术结构左视图；具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：如图1-3所示，本技术是通过如下方式实现的：一种毛巾机纱嘴结构，其特征在于：包括陶瓷纱嘴1和陶瓷纱嘴头部2；所述陶瓷纱嘴1右侧斜向下方延伸形成陶瓷纱嘴头部2；所述陶瓷纱嘴1上设有毛圈纱孔3；所述陶瓷纱嘴头部2的端部为横向水平台面，其端部纵向设有底纱孔4；所述陶瓷纱嘴头部2的端部外表面设有喂纱槽5；所述底纱孔4与喂纱槽5的延伸方向一致。进一步的，所述陶瓷纱嘴头部2的端部下底面为台阶状，底纱孔4的纵向深度大于喂纱槽5的纵向深度。进一步的，所述毛圈纱孔3的孔径方向与底纱孔4的孔径方向相垂直。进一步的，所述喂纱槽5为半开放式槽，喂纱槽5的槽底为圆弧状。进一步的，所述喂纱槽5贴近陶瓷纱嘴头部2的一侧为斜切面51。进一步的，所述陶瓷纱嘴1上连接有连接块6；所述连接块6上设有固定孔7。进一步的所述陶瓷纱嘴1的尾端设置为斜面。本技术中毛圈纱孔3内穿过毛圈纱，底纱孔4内穿过底纱，喂纱槽5内穿过氨纶丝，喂纱槽5的半开放式结构可以方便的勾住氨纶丝，防止氨纶丝飞出喂纱槽5，半开式结构和斜切面51能有效的防止氨纶丝快速经过时形成堵塞，有效的避免了断氨纶的发生。底纱孔4与喂纱槽5错开设置在陶瓷纱嘴头部2上，其陶瓷纱嘴头部2的端部下底面为台阶状，使得底纱孔4与喂纱槽5内的底纱与氨纶丝有较大的间距，使得布面不会翻丝，提高了针织的质量，能够适应更快的机台转速。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛巾机纱嘴结构，包括陶瓷纱嘴(1)；所述陶瓷纱嘴(1)右侧斜向下方延伸形成陶瓷纱嘴头部(2)，其特征在于：所述陶瓷纱嘴(1)上设有毛圈纱孔(3)；所述陶瓷纱嘴头部(2)的端部为横向水平台面，其端部纵向设有底纱孔(4)；所述陶瓷纱嘴头部(2)的端部外表面设有喂纱槽(5)；所述底纱孔(4)与喂纱槽(5)的延伸方向一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛巾机纱嘴结构，包括陶瓷纱嘴(1)；所述陶瓷纱嘴(1)右侧斜向下方延伸形成陶瓷纱嘴头部(2)，其特征在于：所述陶瓷纱嘴(1)上设有毛圈纱孔(3)；所述陶瓷纱嘴头部(2)的端部为横向水平台面，其端部纵向设有底纱孔(4)；所述陶瓷纱嘴头部(2)的端部外表面设有喂纱槽(5)；所述底纱孔(4)与喂纱槽(5)的延伸方向一致。


2.根据权利要求1所述的一种毛巾机纱嘴结构，其特征在于：所述陶瓷纱嘴头部(2)的端部下底面为台阶状，底纱孔(4)的纵向深度大于喂纱槽(5)的纵向深度。


3.根据权利要求1所述的一种毛巾机纱嘴结构，其特征在于：所述毛圈纱孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅开实，苏伟君，何建军，
申请(专利权)人：泉州佰源机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35