DTY色丝加弹机导丝机构制造技术

技术编号:26089747 阅读:15 留言:0更新日期:2020-10-28 17:28
本实用新型专利技术公开了DTY色丝加弹机导丝机构,包括导丝轴、防跳线结构、清洁结构和定位结构,所述导丝轴左右两端的中间位置安装有传动轴,所述防跳线结构安装于导丝轴的外表面,且防跳线结构包括调节圈、活动滑块和限位滑轨,所述调节圈的内端面固定有活动滑块,且活动滑块的外侧开设有限位滑轨,所述防跳线结构的内侧连接有清洁结构,所述定位结构安装于防跳线结构的内部。该种导丝机构通过设置的防跳线结构能够保证纺线在导丝轴上稳定的传导,并且调节圈的相对位置能够进行调节,如此能够方便对不同粗细的纺线进行引导,如此能够提高导丝机构的适用范围,清洁结构的设置能够对传导的纺线进行清洁,如此能够避免传导的纺线上粘结有大量的绒线。

【技术实现步骤摘要】
DTY色丝加弹机导丝机构
本技术涉及加弹机装置
,具体为DTY色丝加弹机导丝机构。
技术介绍
加弹机:它是一种可将涤纶(POY),丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹,低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。一般的加弹机用导丝机构在使用时易使纺线发生跳线的问题,并且不能根据不同纺线的粗细对导丝结构的导线间距进行调节,同时在导丝时无法对丝线上的绒毛进行清洁的问题,为此,我们提出一种实用性更高的DTY色丝加弹机导丝机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供DTY色丝加弹机导丝机构,以解决上述
技术介绍
中提出的一般的加弹机用导丝机构在使用时易使纺线发生跳线的问题,并且不能根据不同纺线的粗细对导丝结构的导线间距进行调节,同时在导丝时无法对丝线上的绒毛进行清洁的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:DTY色丝加弹机导丝机构,包括导丝轴、防跳线结构、清洁结构和定位结构,所述导丝轴左右两端的中间位置安装有传动轴,所述防跳线结构安装于导丝轴的外表面,且防跳线结构包括调节圈、活动滑块和限位滑轨,所述调节圈的内端面固定有活动滑块,且活动滑块的外侧开设有限位滑轨,所述防跳线结构的内侧连接有清洁结构,所述定位结构安装于防跳线结构的内部。优选的,所述调节圈通过活动滑块和限位滑轨与导丝轴之间构成滑动结构,且活动滑块和限位滑轨的外形尺寸相吻合,所述防跳线结构设置有五组,且调节圈的数量为每组两个。优选的,所述清洁结构包括清洁毛刷、卡块和卡槽,且清洁毛刷的尾端固定连接有卡块,并且卡块的外侧开设有卡槽。优选的,所述清洁毛刷通过卡块和卡槽与调节圈之间相互卡合,且卡块和卡槽的外形尺寸相吻合,并且卡块和卡槽的结构均为圆环型结构。优选的,所述定位结构包括定位螺钉和定位孔,且定位螺钉的外侧开设有定位孔。优选的,所述定位螺钉通过定位孔与导丝轴之间螺纹连接,并且定位结构关于导丝轴的中心线呈对称设置有两组。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种DTY色丝加弹机导丝机构通过设置的防跳线结构能够保证纺线在导丝轴上稳定的传导,并且调节圈的相对位置能够进行调节,如此能够方便对不同粗细的纺线进行引导,如此能够提高导丝机构的适用范围;清洁结构的设置能够对传导的纺线进行清洁,如此能够避免传导的纺线上粘结有大量的绒线,以此会影响加弹机的正常运行;同时也能对打结的纺线进行阻碍,避免打结的纺线进行传动;定位结构的设置能够对对称设置的调节圈进行位置固定,以此能够保证调节圈位置安装的稳定性,同时对调节圈之间的相对距离进行设定,能够避免调节圈之间的纺线发生跳线的问题,大大提高了该种DTY色丝加弹机导丝机构的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术导丝轴内部截面结构示意图;图3为本技术调节圈与清洁结构连接处局部结构示意图;图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图。图中:1、导丝轴;2、传动轴;3、防跳线结构;301、调节圈;302、活动滑块;303、限位滑轨;4、清洁结构;401、清洁毛刷;402、卡块;403、卡槽;5、定位结构;501、定位螺钉;502、定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:DTY色丝加弹机导丝机构,包括导丝轴1、防跳线结构3、清洁结构4和定位结构5,导丝轴1左右两端的中间位置安装有传动轴2,防跳线结构3安装于导丝轴1的外表面,且防跳线结构3包括调节圈301、活动滑块302和限位滑轨303,调节圈301的内端面固定有活动滑块302,且活动滑块302的外侧开设有限位滑轨303,调节圈301通过活动滑块302和限位滑轨303与导丝轴1之间构成滑动结构,且活动滑块302和限位滑轨303的外形尺寸相吻合,防跳线结构3设置有五组,且调节圈301的数量为每组两个,通过设置的防跳线结构3能够保证纺线在导丝轴1上稳定的传导,并且调节圈301的相对位置能够进行调节,如此能够方便对不同粗细的纺线进行引导,如此能够提高导丝机构的适用范围;防跳线结构3的内侧连接有清洁结构4,清洁结构4包括清洁毛刷401、卡块402和卡槽403,且清洁毛刷401的尾端固定连接有卡块402,并且卡块402的外侧开设有卡槽403,清洁毛刷401通过卡块402和卡槽403与调节圈301之间相互卡合,且卡块402和卡槽403的外形尺寸相吻合,并且卡块402和卡槽403的结构均为圆环型结构,清洁结构4的设置能够对传导的纺线进行清洁,如此能够避免传导的纺线上粘结有大量的绒线,以此会影响加弹机的正常运行;同时也能对打结的纺线进行阻碍,避免打结的纺线进行传动;定位结构5安装于防跳线结构3的内部,定位结构5包括定位螺钉501和定位孔502,且定位螺钉501的外侧开设有定位孔502,定位螺钉501通过定位孔502与导丝轴1之间螺纹连接,并且定位结构5关于导丝轴1的中心线呈对称设置有两组,定位结构5的设置能够对对称设置的调节圈301进行位置固定,以此能够保证调节圈301位置安装的稳定性,同时对调节圈301之间的相对距离进行设定,能够避免调节圈301之间的纺线发生跳线的问题,大大提高了该种DTY色丝加弹机导丝机构的实用性。工作原理:对于这类的导丝机构,首先根据纺线的粗线能够对调节圈301之间的相对距离进行调节,调节圈301通过活动滑块302在限位滑轨303中的滑动能够在导丝轴1上进行滑动调节,如此能够使纺线的粗细与调节圈301之间的相对距离相吻合,通过定位结构5能够对两个调节圈301之间的相对距离进行固定,拧动定位螺钉501,定位螺钉501能通过定位孔502穿过活动滑块302钉在导丝轴1上,如此能保证调节圈301之间的相对距离不会发生变化,圆环结构的清洁毛刷401通过卡块402能够卡在调节圈301内侧面的卡槽403中,传动轴2的设置能够带动导丝轴1进行转动,导丝轴1转动能将纺线放入两个调节圈301中间的位置,如此能够使传动的纺线与清洁毛刷401之间相互摩擦,如此能够对纺线上粘合的绒毛进行清洁,就这样完成整个导丝机构的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.DTY色丝加弹机导丝机构,包括导丝轴(1)、防跳线结构(3)、清洁结构(4)和定位结构(5),其特征在于:所述导丝轴(1)左右两端的中间位置安装有传动轴(2),所述防跳线结构(3)安装于导丝轴(1)的外表面,且防跳线结构(3)包括调节圈(301)、活动滑块(302)和限位滑轨(303),所述调节圈(301)的内端面固定有活动滑块(302),且活动滑块(302)的外侧开设有限位滑轨(303),所述防跳线结构(3)的内侧连接有清洁结构(4),所述定位结构(5)安装于防跳线结构(3)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.DTY色丝加弹机导丝机构,包括导丝轴(1)、防跳线结构(3)、清洁结构(4)和定位结构(5),其特征在于:所述导丝轴(1)左右两端的中间位置安装有传动轴(2),所述防跳线结构(3)安装于导丝轴(1)的外表面,且防跳线结构(3)包括调节圈(301)、活动滑块(302)和限位滑轨(303),所述调节圈(301)的内端面固定有活动滑块(302),且活动滑块(302)的外侧开设有限位滑轨(303),所述防跳线结构(3)的内侧连接有清洁结构(4),所述定位结构(5)安装于防跳线结构(3)的内部。


2.根据权利要求1所述的DTY色丝加弹机导丝机构,其特征在于:所述调节圈(301)通过活动滑块(302)和限位滑轨(303)与导丝轴(1)之间构成滑动结构,且活动滑块(302)和限位滑轨(303)的外形尺寸相吻合,所述防跳线结构(3)设置有五组,且调节圈(301)的数量为每组两个。


3.根据权利要求1所述的DTY色丝加弹机导丝机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:高国华
申请(专利权)人:杭州中泽化纤有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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