一种微波热解设备制造技术

本实用新型专利技术涉及热解技术领域，提供了一种微波热解设备，包括，机架：壳体，设于所述机架上，其内部具有用于放置物料的容纳腔体；微波发生装置，包括至少一个微波发生器和吸波组件，所述微波发生器通过波导与所述容纳腔体连通，所述吸波组件设于所述容纳腔体的内部；波导保护装置，设于所述波导上，在所述容纳腔体与所述波导之间形成介质保护层；搅拌装置，设于所述壳体上，其一端伸入至所述容纳腔体内并插入所述物料中进行搅拌。该热解设备结构设计合理，能够针对大批量物料进行热解处理，各装置之间独立运行，维护方便，处理效率高，克服了对于大批量的物料需要分批分次处理的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种微波热解设备
本技术涉及反应设备
，具体涉及一种微波热解设备。
技术介绍
微波加热技术的原理是：待加热的介质置于微波电磁场中时，介质材料中的有极分子和无极分子会形成偶极子或已有的偶极子重新排列，这一过程中，分子会随着高频交变电磁场以每秒高达数亿次的速度摆动，期间势必需要克服分子原有的热运动和分子相互间作用的干扰和阻碍，因此，会产生类似于摩擦的作用，使电磁能逐渐转化成热能，使介质温度出现大幅度的提升。微波加热技术相比传统的化石能源加热技术，加热更均匀、传热损失更低、加热效率更高、并且具有更好的环保性和更高的安全性。因此，工业领域也逐渐开始应用微波加热技术。比如，近年来，逐渐采用微波热解炉对废旧塑料、废旧橡胶、医疗废物、化工油泥，工业废盐，工业焦油渣等介质进行加热，使这些介质被热解为油料、不凝可燃气体及固体产物。现有技术中的微波热解器，其容量较小、功率较小，可实现小批量物料的热解，对于大批量物料的热解，往往需要分多次进行，处理效率较低。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波热解设备，其特征在于，包括，/n机架(5)：/n壳体(1)，设于所述机架(5)上，其内部具有用于放置物料的容纳腔体(11)；/n微波发生装置(2)，包括至少一个微波发生器(21)和吸波组件(22)，所述微波发生器(21)通过波导(23)与所述容纳腔体(11)连通，所述吸波组件(22)设于所述容纳腔体(11)的内部；/n波导保护装置(3)，设于所述波导(23)上，在所述容纳腔体(11)与所述波导(23)之间形成介质保护层(323)；/n搅拌装置(4)，设于所述壳体(1)上，其一端伸入至所述容纳腔体(11)内并插入所述物料中进行搅拌。/n

【技术特征摘要】
1.一种微波热解设备，其特征在于，包括，
机架(5)：
壳体(1)，设于所述机架(5)上，其内部具有用于放置物料的容纳腔体(11)；
微波发生装置(2)，包括至少一个微波发生器(21)和吸波组件(22)，所述微波发生器(21)通过波导(23)与所述容纳腔体(11)连通，所述吸波组件(22)设于所述容纳腔体(11)的内部；
波导保护装置(3)，设于所述波导(23)上，在所述容纳腔体(11)与所述波导(23)之间形成介质保护层(323)；
搅拌装置(4)，设于所述壳体(1)上，其一端伸入至所述容纳腔体(11)内并插入所述物料中进行搅拌。


2.根据权利要求1所述的微波热解设备，其特征在于，所述波导保护装置(3)包括，
隔挡组件(31)，所述隔挡组件(31)设于所述波导(23)上，将所述波导(23)隔开为第一波导(231)和第二波导(232)，所述第二波导(232)与所述容纳腔体(11)连接；
导入通道(32)，具有导入出口端(321)，所述导入出口端(321)靠近所述隔挡组件(31)设置，从所述导入通道(32)流出的保护介质在所述隔挡组件(31)处形成所述介质保护层(323)。


3.根据权利要求2所述的微波热解设备，其特征在于，所述第二波导(232)围成波导腔，所述波导腔与所述容纳腔体(11)连通，所述导入出口端(321)位于所述波导腔内，所述波导腔内形成所述介质保护层(323)。


4.根据权利要求3所述的微波热解设备，其特征在于，所述搅拌装置(4)包括搅拌组件(41)，所述搅拌组件(41)的一端竖直伸入所述物料中，所述搅拌组件(41)内设有多个散热通道(42)。


5.根据权利要求4所述的微波热解设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊祥，孔庆锋，刘强，曹春峰，吴宗博，
申请(专利权)人：北京诺芯环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11