一种去除热敏性溶液中甲醇的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种去除热敏性溶液中甲醇的系统，包括储存含甲醇的热敏性溶液的储罐，以及将储罐内的含甲醇的热敏性溶液输送到第一换热器的打液泵，以及第二换热器，以及对被第二换热器加热后的含甲醇的热敏性溶液进行蒸发处理的闪蒸罐，以及对被闪蒸罐分离出来的甲醇气体进行冷却降温的第三换热器，以及对被第三换热器降温后的甲醇气体进行冷却喷淋的喷淋塔，以及对被喷淋的气体再进行气液分离的第一气液分离器，以及收集被第一气液分离器分离出来的气体的气液分离罐。本实用新型专利技术对热敏性溶液进行极短时间的换热，然后通过真空闪蒸使甲醇与热敏性溶液分离，能保证受热后热敏性溶液颜色或者物质不会有较大的改变而达到成品生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种去除热敏性溶液中甲醇的系统
本技术属于糖醇制备
，特别涉及一种去除热敏性溶液中甲醇的系统。
技术介绍
甲醇是无色有酒精气味易挥发的液体。甲醇对人体有毒，人口服中毒最低剂量约为100mg/kg体重，经口摄入0.3~1g/kg可致死。在现有的糖醇制备过程中，在糖醇母液中常常残留有大量甲醇，由于甲醇有很好的溶解性，使得在糖醇母液中的甲醇难以被去除，导致这些母液难以被利用起来。现有的甲醇提取或分离的设备和方法基本上都是以精馏塔为主，通过加热或者冷凝后使含甲醇的物料进入精馏塔，再在精馏塔中加热，使甲醇与其他物质进行分离。但是现有的甲醇分离装置和方法，对于如木糖母液或者木糖醇母液等类型的热敏性溶液且又对颜色或者某物质含量有一定要求的溶液而言，其受热时间过长易出现变色或者内部物质变性的现象，而且对于一些果汁溶液，甚至会因加热时间的问题出现沉淀或者废渣，使得产品品质下降，失去分离后的价值。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种去除热敏性溶液中甲醇的系统，对热敏性溶液进行极短时间的换热，然后通过真空闪蒸使甲醇与热敏性溶液分离，能保证受热后热敏性溶液颜色或者物质不会有较大的改变而达到成品生产要求，之后通过冷凝溶解等手段，回收真空蒸发出的甲醇蒸汽，减少有毒气体排放，简单而安全。本技术是这样实现的，提供一种去除热敏性溶液中甲醇的系统，包括储存含甲醇的热敏性溶液的储罐，以及将储罐内的含甲醇的热敏性溶液输送到第一换热器的打液泵，以及对被第一换热器预热处理后的含甲醇的热敏性溶液再进行加热的第二换热器，以及对被第二换热器加热后的含甲醇的热敏性溶液进行蒸发处理的闪蒸罐，闪蒸罐内被分离甲醇后的热敏性溶液通过管路输送到下工序，以及对被闪蒸罐分离出来的甲醇气体进行冷却降温的第三换热器，以及对被第三换热器降温后的甲醇气体进行冷却喷淋的喷淋塔，以及对被喷淋的气体再进行气液分离的第一气液分离器，以及收集被第一气液分离器分离出来的气体的气液分离罐，以及收集气液分离罐得到的冷凝水的循环水罐。本技术所指的热敏性溶液是指木糖母液、木糖醇母液等类型的对温度敏感的溶液。该类溶液普遍存在于糖、糖醇等行业中。进一步地，在所述打液泵与第一换热器之间的管路上设置有对含甲醇的热敏性溶液进行过滤的袋式过滤器。进一步地，所述第一换热器和第二换热器分别通过管路和阀门与外部的饱和蒸汽连通，经过第二换热器换热后的蒸汽进入第二气液分离器进行气液分离，被第二气液分离器分离后的蒸汽再通过另设管路进入第一换热器进行换热。进一步地，在所述第一气液分离器与气液分离罐的管路上设置真空泵。进一步地，所述循环水罐的循环水通过循环水泵输入到板式换热器与部分流经第三换热器的冷却水进行换热后进入真空泵。与现有技术相比，本技术的去除热敏性溶液中甲醇的系统具有以下特点：1.能够使得热敏性溶液中的甲醇得以去除；2.由于受热时间短，且加热温度不高，能够使热敏性溶液在加热过程中不会因受热而发生主要物理化学性质变化（指变色，变性等）；3.热敏性溶液中甲醇几乎能够全部回收，降低生产成本且能减少资源浪费和有害气体排放；4.部分蒸汽凝水的热能回收利用，降低能耗。附图说明图1为本技术一较佳实施例的结构原理示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1所示，本技术去除热敏性溶液中甲醇的系统的较佳实施例，管路中物料（包括溶液和/或气体）的流向如图中箭头所示，包括储存含甲醇的热敏性溶液的储罐1，以及将储罐1内的含甲醇的热敏性溶液输送到第一换热器3的打液泵2，以及对被第一换热器3预热处理后的含甲醇的热敏性溶液再进行加热的第二换热器4，以及对被第二换热器4加热后的含甲醇的热敏性溶液进行蒸发处理的闪蒸罐5，使得甲醇从热敏性溶液中充分分离，闪蒸罐5内被分离甲醇后的热敏性溶液通过管路输送到下工序；以及对被闪蒸罐5分离出来的甲醇气体进行冷却降温的第三换热器6，以及对被第三换热器6降温后的甲醇气体进行冷却喷淋的喷淋塔7，以及对被喷淋的气体再进行气液分离的第一气液分离器8，以及收集被第一气液分离器8分离出来的气体的气液分离罐9，以及收集气液分离罐9得到的冷凝水的循环水罐10，以及分别收集和暂存喷淋塔7和第一气液分离器8得到的甲醇水溶液的甲醇罐（图中未示出）。具体地，在所述打液泵2与第一换热器3之间的管路上设置有对含甲醇的热敏性溶液进行过滤的袋式过滤器11。具体地，所述第一换热器3和第二换热器4分别通过管路和阀门与外部的饱和蒸汽连通。经过第二换热器4换热后的蒸汽进入第二气液分离器12进行气液分离，被第二气液分离器12分离后的蒸汽再通过另设管路进入第一换热器3进行换热利用。收集第一换热器3和第二气液分离器12得到的蒸汽冷凝水他用。具体地，第三换热器6和喷淋塔7分别外接冷却水。具体地，在所述第一气液分离器8与气液分离罐9的管路上设置真空泵13。具体地，所述循环水罐10的循环水通过循环水泵14输入到板式换热器15与部分流经第三换热器6的冷却水进行换热后进入真空泵13。该部分换热后的冷却水以及其余部分的冷却水分别被收集到冷却水循环管路被再利用。具体地，在储罐1上设置了CIP水的喷淋装置16，在与打液泵2连通的管路上设置管路直接与母液罐连通。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除热敏性溶液中甲醇的系统，其特征在于，包括储存含甲醇的热敏性溶液的储罐，以及将储罐内的含甲醇的热敏性溶液输送到第一换热器的打液泵，以及对被第一换热器预热处理后的含甲醇的热敏性溶液再进行加热的第二换热器，以及对被第二换热器加热后的含甲醇的热敏性溶液进行蒸发处理的闪蒸罐，以及对被闪蒸罐分离出来的甲醇气体进行冷却降温的第三换热器，以及对被第三换热器降温后的甲醇气体进行冷却喷淋的喷淋塔，以及对被喷淋的气体再进行气液分离的第一气液分离器，以及收集被第一气液分离器分离出来的气体的气液分离罐，以及收集气液分离罐得到的冷凝水的循环水罐。/n

【技术特征摘要】
1.一种去除热敏性溶液中甲醇的系统，其特征在于，包括储存含甲醇的热敏性溶液的储罐，以及将储罐内的含甲醇的热敏性溶液输送到第一换热器的打液泵，以及对被第一换热器预热处理后的含甲醇的热敏性溶液再进行加热的第二换热器，以及对被第二换热器加热后的含甲醇的热敏性溶液进行蒸发处理的闪蒸罐，以及对被闪蒸罐分离出来的甲醇气体进行冷却降温的第三换热器，以及对被第三换热器降温后的甲醇气体进行冷却喷淋的喷淋塔，以及对被喷淋的气体再进行气液分离的第一气液分离器，以及收集被第一气液分离器分离出来的气体的气液分离罐，以及收集气液分离罐得到的冷凝水的循环水罐。


2.如权利要求1所述的去除热敏性溶液中甲醇的系统，其特征在于，在所述打液泵与第一换热器之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周元，方顺成，郑毅，罗国伟，江松涛，
申请(专利权)人：浙江华康药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33