本实用新型专利技术公开了一种可清理池底及管道泥浆的排污装置，高压风机的出口通过主风管分别与池底风管的入口和排污管风管的入口连接且单向阀安装于该主风管上，池底风管的出口置于污水池内的底部，排污管风管的出口与排污管相通连接，池底风控阀门安装于池底风管上，排污管风控阀门安装于排污管风管上，排污管的一端置于污水池内，排污管的另一端与排污泵的入口连接，高压风机的控制输入端、排污泵的控制输入端、池底风控阀门的控制输入端和排污管风控阀门的控制输入端分别与控制柜的控制输出端对应连接。本实用新型专利技术无需人工费时费力清洗，也无需在污水池池底加设搅拌桨或传送带，能够在清理污水池内污水的同时清楚排污管内的淤泥。
【技术实现步骤摘要】
可清理池底及管道泥浆的排污装置
本技术涉及排污装置领域，具体涉及一种可清理池底及管道泥浆的排污装置。
技术介绍
长久以来，污水池及排污管道由于污泥的沉积导致清洗污水池和排污管道的工作变得复杂繁琐，往往耗费大量人力时间和精力清除污水池底和排污管道中的污泥。目前已有的无人污泥处理装置多为在池底利用螺旋送料原理，先将污泥进行不断的挖取，再由传送带将污泥运出，达到除去池底污泥的作用，但结构较为复杂，且无法清理排污管道中沉积的污泥。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可清理池底及管道泥浆的排污装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种可清理池底及管道泥浆的排污装置，用于排出污水池内的泥浆，包括高压风机、单向阀、排污管、排污泵、池底风管、池底风控阀门、排污管风管、排污管风控阀门和控制柜，所述高压风机的出口通过主风管分别与所述池底风管的入口和所述排污管风管的入口连接且所述单向阀安装于该主风管上，所述池底风管的出口置于所述污水池内的底部，所述排污管风管的出口与所述排污管相通连接，所述池底风控阀门安装于所述池底风管上，所述排污管风控阀门安装于所述排污管风管上，所述排污管的一端置于所述污水池内，所述排污管的另一端与所述排污泵的入口连接，所述高压风机的控制输入端、所述排污泵的控制输入端、所述池底风控阀门的控制输入端和所述排污管风控阀门的控制输入端分别与所述控制柜的控制输出端对应连接。更进一步地，为了防止污水倒流，使污水排放更顺畅，所述排污管上安装有管道阀门，所述管道阀门为单向止逆阀且仅向所述排污泵的方向开启。为了实现本排污装置的自动化管理和运行，优选地，所述排污装置还包括高液位传感器和低液位传感器，所述高液位传感器和所述低液位传感器分别安装于所述污水池内的高位和低位，所述高液位传感器的信号输出端和所述低液位传感器的信号输出端分别与所述控制柜的信号输入端对应连接。为了保证和监控输送到池底和排污管的高压风的压强，优选地，所述高压风机与所述单向阀之间的主风管上安装有压力传感器，所述压力传感器的信号输出端与所述控制柜的信号输入端对应连接。为了使本排污装置更长久的运作，可选地，所述压力传感器、所述单向阀、所述池底风控阀门和所述排污管风控阀门外设有保护壳。进一步，为了在需要的时候发出报警信号，所述控制柜内安装有报警装置。作为优选，为了实现良好的风道通断控制，所述池底风控阀门和所述排污管风控阀门均为气动阀门。本技术的有益效果在于：本技术通过将高压风机输出的高压风分别送到池底和排污管中，搅动池底和排污管中沉淀的污泥使其与水混合以便于被排污泵排出，无需人工费时费力清洗，也无需在污水池池底加设搅拌桨或传送带；本排污装置结构简单，操作方便，还可实现清理池底污泥的时候将排污管内污泥一并清除的效果。附图说明图1是本技术所述可清理池底及管道泥浆的排污装置的整体结构示意图。图中，1-高压风机，2-压力传感器，3-单向阀，4-保护壳，5-排污管风控阀门，6-池底风控阀门，7-排污管风管，8-池底风管，9-管道阀门，10-排污管，11-排污泵，12-控制柜，13-低液位传感器，14-高液位传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，本技术所述可清理池底及管道泥浆的排污装置用于排出污水池(图中未示)内的泥浆，包括高压风机1、单向阀3、排污管10、排污泵11、池底风管8、池底风控阀门6、排污管风管7、排污管风控阀门5和控制柜12，高压风机1的出口通过主风管分别与池底风管8的入口和排污管风管7的入口连接且单向阀3安装于该主风管上，池底风管8的出口置于所述污水池内的底部，排污管风管7的出口与排污管10相通连接，池底风控阀门6安装于池底风管8上，排污管风控阀门5安装于排污管风管7上，排污管10的一端置于所述污水池内，排污管10的另一端与排污泵11的入口连接，高压风机1的控制输入端、排污泵11的控制输入端、池底风控阀门6的控制输入端和排污管风控阀门5的控制输入端分别与控制柜12的控制输出端对应连接。上述结构中，高压风机1、单向阀3、排污管10、排污泵11、池底风管8、池底风控阀门6、排污管风管7、排污管风控阀门5和控制柜12均为现有技术的常规部件，其中控制柜12内设有控制器，与高压风机1、排污泵11、池底风控阀门6、排污管风控阀门5等电子部件连接的均为控制器；池底风管8根据需要可以在置于污水池内的管壁上开设多个通孔，以增强搅动污水的效果。如图1所示，使用时，在污水池内的污水水位较高时，控制柜12控制高压风机1和排污泵11启动，同时控制池底风控阀门6处于开启状态，高压风机1产生高压风并分别送到污水池的池底内，高压风从对应风管的出口喷出搅动污水池内池底的淤泥并使其与水高效混合，在排污泵11的抽吸作用下，淤泥与水混合的泥水完全能够被泵送到污水池外，实现高效清理污水池内淤泥和污水的目的；污水池排污结束后，控制柜12控制控制池底风控阀门6处于关闭状态、排污管风控阀门5处于开启状态，同时保持高压风机1和排污泵11处于运行状态，此时高压风从对应风管的出口喷出搅动排污管10内的淤泥并其与水高效混合，在排污泵11的抽吸作用下，排污管10内的淤泥与水混合的泥水完全能够被泵送到排污管10外，避免了排污管10被淤泥堵塞而影响排污的问题；然后控制柜12控制高压风机1和排污泵11停止运行，同时控制排污管风控阀门5处于关闭状态，所有设备复原，直到污水池内的污水再次到达较高位置，重复上述排污过程。如图1所示，下面还公开了本技术的多种优化结构，根据实际需要可以将上述结构与下述一种或多种结构进行叠加组合形成更加优化的技术方案。为了防止污水倒流，使污水排放更顺畅，排污管10上安装有管道阀门9，管道阀门9为单向止逆阀且仅向排污泵11的方向开启。排污泵11运行抽出污水时，管道阀门9开启，正常排污；在排污泵11停止运行后，管道阀门9的单向开启功能使排污管10中的污水无法倒流回污水池内。为了实现本排污装置的自动化管理和运行，所述排污装置还包括高液位传感器14和低液位传感器13，高液位传感器14和低液位传感器13分别安装于所述污水池内的高位和低位，高液位传感器14的信号输出端和低液位传感器13的信号输出端分别与控制柜12的信号输入端对应连接。当污水池内水面高度到达高液位传感器14所在位置时，高液位传感器14将检测到的信号发送给控制柜12，控制柜12控制高压风机1和排污泵11启动，同时控制池底风控阀门6处于开启状态，排污泵11开始对污水池进行排污；当污水池内水面高度到达低液位传感器13所处位置时，低液位传感器13将检测到的信号发送给控制柜12，控制柜12控制池底风控阀门6处于关闭状态、排污管风控阀门5处于开启状态，同时保持高压风机1和排污泵11处于运行状态，开始对排污管10内的泥水进行排污；完成排污管10的排污后，控制柜12控制所有设备复原，直到污水池内的污水再次到达高液位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可清理池底及管道泥浆的排污装置，用于排出污水池内的泥浆，其特征在于：包括高压风机(1)、单向阀(3)、排污管(10)、排污泵(11)、池底风管(8)、池底风控阀门(6)、排污管风管(7)、排污管风控阀门(5)和控制柜(12)，所述高压风机(1)的出口通过主风管分别与所述池底风管(8)的入口和所述排污管风管(7)的入口连接且所述单向阀(3)安装于该主风管上，所述池底风管(8)的出口置于所述污水池内的底部，所述排污管风管(7)的出口与所述排污管(10)相通连接，所述池底风控阀门(6)安装于所述池底风管(8)上，所述排污管风控阀门(5)安装于所述排污管风管(7)上，所述排污管(10)的一端置于所述污水池内，所述排污管(10)的另一端与所述排污泵(11)的入口连接，所述高压风机(1)的控制输入端、所述排污泵(11)的控制输入端、所述池底风控阀门(6)的控制输入端和所述排污管风控阀门(5)的控制输入端分别与所述控制柜(12)的控制输出端对应连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种可清理池底及管道泥浆的排污装置，用于排出污水池内的泥浆，其特征在于：包括高压风机(1)、单向阀(3)、排污管(10)、排污泵(11)、池底风管(8)、池底风控阀门(6)、排污管风管(7)、排污管风控阀门(5)和控制柜(12)，所述高压风机(1)的出口通过主风管分别与所述池底风管(8)的入口和所述排污管风管(7)的入口连接且所述单向阀(3)安装于该主风管上，所述池底风管(8)的出口置于所述污水池内的底部，所述排污管风管(7)的出口与所述排污管(10)相通连接，所述池底风控阀门(6)安装于所述池底风管(8)上，所述排污管风控阀门(5)安装于所述排污管风管(7)上，所述排污管(10)的一端置于所述污水池内，所述排污管(10)的另一端与所述排污泵(11)的入口连接，所述高压风机(1)的控制输入端、所述排污泵(11)的控制输入端、所述池底风控阀门(6)的控制输入端和所述排污管风控阀门(5)的控制输入端分别与所述控制柜(12)的控制输出端对应连接。
2.根据权利要求1所述的可清理池底及管道泥浆的排污装置，其特征在于：所述排污管(10)上安装有管道阀门(9)，所述管道阀门(9)为单向止逆阀且仅向所述排污泵(11)的方向开启。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴正，陈强，叶忠，万从喜，张龙，蒋顺强，李成明，贾彦武，姬金虎，
申请(专利权)人：李兴正，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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