一种高效的全自动绒棉一体填充机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效的全自动绒棉一体填充机，其包括填充机和用于绒棉输出的出料管，所述出料管与填充机连通；所述填充机的外侧设置有承载组件，所述承载组件包括承载平台、防护罩和观察窗，所述防护罩将承载平台罩设在其中，所述防护罩上开设有用于取放衣服的取放口；所述观察窗设置在防护罩上方，所述观察窗为透明亚克力板；所述出料管上可拆卸有充绒嘴，所述出料管贯穿防护罩延伸至承载平台的上方。本实用新型专利技术能够较好的提高向衣服中填充绒或棉的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的全自动绒棉一体填充机
本技术涉及绒棉填充机领域，尤其是涉及一种高效的全自动绒棉一体填充机。
技术介绍
绒和棉是较好的保暖用的填充材料，通常是填充到衣服中，以便提高服装的保暖性能。目前，公告号为CN209442635U的中国技术专利，公告了一种充绒充棉一体机，包括填充机构和灭火机构，填充机构包括粉碎组件和搅拌组件，粉碎装置构包括粉碎仓、第一电机、第一支撑架、第一连轴器和粉碎装置，搅拌组件包括搅拌仓、第二电机、第二支撑架、第二连轴器、搅拌装置和两个出料单元，灭火机构包括旋转组件和喷淋组件；述出料单元包括吹气嘴和出绒口，出绒口水平设置在搅拌仓上且与搅拌仓内连通，吹气嘴设置在搅拌仓内的靠近出绒口处。现有充绒充棉一体机是采用吹气嘴将绒棉充入到衣服中，缺陷是衣服不便于放置，在充绒棉时，绒棉不能较好均匀填充，容易导致绒棉堵塞，影响充棉效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种高效的全自动绒棉一体填充机,能够较好的提高向衣服中填充绒或棉的效率。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括填充机和用于绒棉输出的出料管，所述出料管与填充机连通；所述填充机的外侧设置有承载组件，所述承载组件包括承载平台、防护罩和观察窗，所述防护罩将承载平台罩设在其中，所述防护罩上开设有用于取放衣服的取放口；所述观察窗设置在防护罩上方，所述观察窗为透明亚克力板；所述出料管上可拆卸有充绒喷嘴，所述出料管贯穿防护罩延伸至承载平台的上方。通过采用上述技术方案，填充机用于驱动绒棉朝向出料管的方向移动，出料管用于引导绒棉的流动，可拆卸设置在出料管上的充绒喷嘴能够方便快捷的插设到衣服中；而且可以方便的根据不同的衣服，更换大小不同的充绒喷嘴，可以更好的提高填充绒棉的效率。承载组件中的承载平台用于支撑和放置衣服，防护罩用于将承载平台罩设在其中，使得防护罩与承载平台形成一个半封闭式的充绒工作台，取放口用于工作人员将衣服从放入到承载平台或将衣服从承载平台上取下，使得衣服能够平稳高效的进行充绒加工；透明的观察窗使得工作人员可以实时的观察到衣服的充绒加工情况，能够较好的提高衣服充绒的质量和加工效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管靠近充绒喷嘴的一端设有安装环，所述充绒喷嘴靠近出料管的一端设有连接环，所述安装环上设有定位槽，所述连接环上设有定位环，所述连接环和安装环上设有连接两者的锁紧组件；所述充绒喷嘴呈圆锥形，所述充绒喷嘴朝向远离出料管的一端直径逐渐减小。通过采用上述技术方案，定位环和定位槽的配合，使得充绒喷嘴与出料管能够更加准确的配合，而且使得充绒喷嘴与出料管之间的密封程度更好，较好的避免了绒棉从充绒喷嘴的与出料管之间的间隙逸散出去，提高了绒棉的利用率；锁紧组件可以快速的将连接环和安装环连接在一起，使得安装充绒喷嘴更加快捷；圆锥形的充绒喷嘴能够更加方便的插入到衣服中，以便更快捷的向衣服中填充绒棉。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧组件包括相互铰接在一起的第一夹紧爪和第二夹紧爪，所述第一夹紧爪和第二夹紧爪铰接处设有铰接轴；所述第一夹紧爪和第二夹紧爪上相对的一侧均设有用于容纳安装环和连接环的容纳槽，所述第一夹紧爪远离铰接轴的一端转动连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆上螺纹配合有锁紧螺母，所述第二夹紧爪远离铰接轴的一端设有锁紧块，所述锁紧块上开设有供锁紧螺杆穿过的锁紧槽。通过采用上述技术方案，锁紧杆和锁紧螺母可以快速的将第一夹紧爪和第二夹紧爪锁紧在一起，容纳槽用于容纳安装环和连接环，从而使得第一夹紧爪和第二夹紧爪可以快速的将充绒喷嘴和出料管锁紧在一起，以便高效的进行充绒棉的加工。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述充绒喷嘴的外侧设有摩擦纹路，所述摩擦纹路呈网格状。通过采用上述技术方案，网格状的摩擦纹路能够较好的增加衣服与充绒喷嘴之间的摩擦力，从而使得衣服与充绒喷嘴能够连接的更加稳定，以便更加稳定的向衣服中充入绒棉。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管和填充机之间设有连通软管，所述承载平台下方设有用于支撑承载平台的支撑组件，所述支撑组件包括支撑管和沿支撑管竖直方向滑移的调节螺杆，所述支撑管中设有与调节螺杆螺纹配合的调节螺母，所述调节螺杆远离支撑管的一端转动连接有支撑脚垫。通过采用上述技术方案，连通软管使得出料管与填充机之间形成柔性连接，较好的避免了填充机工作时产生的振动影响承载平台的稳定性，使得承载平台能够更加平稳的承载待填充绒棉的衣服；通过转动调节螺杆可以方便的调节调节螺杆与支撑管整体的长度，可以方便的根据工作人员的身高调节承载平台的高度，使得工作人员能够更加方便的将衣服放置到承载平台上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载组件在填充机外侧设有至少两组。通过采用上述技术方案，至少两组承载组件能够同时对两个衣服进行充绒加工，进一步的提高了加工效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载平台下方设置有集绒斗，所集绒斗底部连通吸气风机，所述承载平台上开设有多个供绒棉通过的集绒通孔。通过采用上述技术方案，集绒通孔供逸散出来的绒棉碎屑通过，吸气风机能够较好的将逸散出来的绒棉抽吸到一起，以便集中处理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述充绒喷嘴远离出料管的一端设有导向斜面。通过采用上述技术方案，导向斜面用于引导衣服套设到充绒喷嘴上，使得向衣服中充入绒棉更加快捷方便。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.承载平台用于支撑待填充绒棉的衣服，使得衣服能够放置的更加稳定，充绒喷嘴可以方便的插设到衣服中，从而能够较好的提高充绒棉的效率；2.定位环和定位槽的配合，使得充绒喷嘴与出料管能够更加精准的定位，而且定位环和定位槽的配合能够较好的避免绒棉逸散出去，提高了绒棉的利用率，进一步的提高了填充绒棉的效率。附图说明图1是本实施例整体的结构示意图；图2是本实施例的集绒斗和承载平台位置关系的结构示意图；图3是本实施例充绒喷嘴的结构示意图；图4是图3的A部分放大示意图；图5是本实施例集绒布袋与出风管连接关系的示意图；图6是图2的B部分放大示意图。图中，1、填充机；2、出料管；3、承载组件；4、承载平台；5、防护罩；6、观察窗；7、充绒喷嘴；8、安装环；9、连接环；10、定位槽；11、定位环；12、锁紧组件；13、第一夹紧爪；14、第二夹紧爪；15、铰接轴；16、容纳槽；17、锁紧螺杆；18、锁紧螺母；19、锁紧块；20、锁紧槽；21、摩擦纹路；22、连通软管；23、支撑组件；24、调节螺杆；25、调节螺母；26、支撑脚垫；27、集绒斗；28、吸气风机；29、集绒通孔；30、导向斜面；31、支撑管；32、集绒布袋；33、橡胶环；34、卡接槽；35、卡紧箍；36、出风管。具体实施方式以下结合附图对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的全自动绒棉一体填充机，包括填充机(1)和用于绒棉输出的出料管(2)，所述出料管(2)与填充机(1)连通；/n其特征在于：所述填充机(1)的外侧设置有承载组件(3)，所述承载组件(3)包括承载平台(4)、防护罩(5)和观察窗(6)，所述防护罩(5)将承载平台(4)罩设在其中，所述防护罩(5)上开设有用于取放衣服的取放口；所述观察窗(6)设置在防护罩(5)上方，所述观察窗(6)为透明亚克力板；所述出料管(2)上可拆卸有充绒喷嘴(7)，所述出料管(2)贯穿防护罩(5)延伸至承载平台(4)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的全自动绒棉一体填充机，包括填充机(1)和用于绒棉输出的出料管(2)，所述出料管(2)与填充机(1)连通；
其特征在于：所述填充机(1)的外侧设置有承载组件(3)，所述承载组件(3)包括承载平台(4)、防护罩(5)和观察窗(6)，所述防护罩(5)将承载平台(4)罩设在其中，所述防护罩(5)上开设有用于取放衣服的取放口；所述观察窗(6)设置在防护罩(5)上方，所述观察窗(6)为透明亚克力板；所述出料管(2)上可拆卸有充绒喷嘴(7)，所述出料管(2)贯穿防护罩(5)延伸至承载平台(4)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种高效的全自动绒棉一体填充机，其特征在于：所述出料管(2)靠近充绒喷嘴(7)的一端设有安装环(8)，所述充绒喷嘴(7)靠近出料管(2)的一端设有连接环(9)，所述安装环(8)上设有定位槽(10)，所述连接环(9)上设有定位环(11)，所述连接环(9)和安装环(8)上设有连接两者的锁紧组件(12)；所述充绒喷嘴(7)呈圆锥形，所述充绒喷嘴(7)朝向远离出料管(2)的一端直径逐渐减小。


3.根据权利要求2所述的一种高效的全自动绒棉一体填充机，其特征在于：所述锁紧组件(12)包括相互铰接在一起的第一夹紧爪(13)和第二夹紧爪(14)，所述第一夹紧爪(13)和第二夹紧爪(14)铰接处设有铰接轴(15)；所述第一夹紧爪(13)和第二夹紧爪(14)上相对的一侧均设有用于容纳安装环(8)和连接环(9)的容纳槽(16)，所述第一夹紧爪(13)远离铰接轴(15)的一端转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆童燕，刘芬香，
申请(专利权)人：苏州斯诺服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32