一种订书钉叠合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化加工设备技术领域，尤其是指一种订书钉叠合机构，其包括订书钉叠合台、第一上料装置、第二上料装置、设置于第二上料装置的出料端的订书钉翻转装置以及设置于订书钉叠合台上的订书钉推移装置，订书钉叠合台设置有用于承载订书钉的承载槽，第一上料装置的出料端与承载槽连通，第二上料装置位于第一上料的一侧；第二上料装置用于将订书钉输送至订书钉翻转装置，订书钉翻转装置用于将第二上料装置所输出的订书钉翻转至订书钉叠合台上的承载槽内。本实用新型专利技术通过订书钉翻转装置与订书钉推移装置的配合以实现订书钉的自动叠合，从而代替人工叠合的方式，降低了劳动成本，提高了订书钉的生产效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种订书钉叠合机构
本技术涉及自动化加工设备
，尤其是指一种订书钉叠合机构。
技术介绍
在各种各样的办公用品中，订书钉已经成为人们办公必不可少的办公用品，每天都会有大量的纸质文件需要用到订书钉装订，因此，订书钉平均每天的使用量是非常之大的，因而订书钉的生产量也随之加大。但是，在订书钉生产过程中，虽然订书钉本身的生产已经做到了全自动生产，但订书钉的包装却仍然采用人工的方式进行装盒打包。在订书钉的包装中，如图4所示，需要人工手动将两排的订书钉呈正反面叠合在一起，再将多个叠合好的订书钉组排列整齐，最后再将多个的多个叠合好的订书钉组装盒包装。采用人工手动叠合订书钉的方式，存在劳动强度大，劳动成本高和生产效率低的问题，该缺陷十分明显，亟需一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑，能够对两排订书钉实现自动化叠合的订书钉叠合机构。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种订书钉叠合机构，其包括订书钉叠合台、第一上料装置、第二上料装置、设置于第二上料装置的出料端的订书钉翻转装置以及设置于订书钉叠合台上的订书钉推移装置，所述订书钉叠合台设置有用于承载订书钉的承载槽，所述第一上料装置的出料端与承载槽连通，所述第二上料装置位于第一上料装置的一侧；所述第二上料装置用于将订书钉输送至订书钉翻转装置，所述订书钉翻转装置用于将第二上料装置所输出的订书钉翻转至订书钉叠合台上的承载槽内，所述订书钉推移装置用于将订书钉翻转装置所翻转后的订书钉推移至第一上料装置所输出的订书钉上；所述第一上料装置、第二上料装置所移送订书钉的方向与订书钉推移装置所推移订书钉的方向垂直。其中的，所述订书钉翻转装置包括转动设置于第二上料装置的出料端与订书钉叠合台之间的第一翻转块及用于驱动第一翻转块转动的第一翻转驱动装置，所述第一翻转块的承载面与第二上料装置的承载面齐平。其中的，所述订书钉翻转装置包括转动设置于第二上料装置的一侧的第二翻转块、滑动设置于第二上料装置的承载面上的另一侧的推料块、用于驱动第二翻转块转动的第二翻转驱动装置以及用于驱动推料块靠近或者远离第二翻转块的推料驱动装置，所述第二翻转块的承载面与第二上料装置的承载面齐平；所述推料块的移动方向与第二上料装置所输送订书钉的方向垂直。进一步的，所述推料块靠近第二上料装置的出料端的一侧设置有挡料部，所述挡料部横跨于第二上料装置并用于挡止承载于第二上料装置上的订书钉的移动。进一步的，所述第二翻转块远离订书钉叠合台的一侧凸设有挡料板，所述挡料板自第二翻转块的承载面向上凸设。其中的，所述订书钉推移装置包括滑动设置于承载槽内的推移叠合块及用于驱动推移叠合块在承载槽内移动的第一推移驱动装置。其中的，所述推移叠合块的推料端设置有用于挡止承载槽所承载的订书钉的顶部的挡止件。其中的，所述订书钉叠合台远离订书钉推移装置的一侧设置有与承载槽连通的输出槽，所述输出槽与承载槽垂直设置；所述订书钉推移装置将订书钉翻转装置所输出的订书钉和第一上料装置所输出的订书钉推移至输出槽；所述输出槽靠近承载槽的一端设置有用于将承载槽所输出的已经叠合好的订书钉推移出输出槽的订书钉输出装置。进一步的，所述订书钉输出装置包括滑动设置于输出槽内的推移块及用于驱动推移块在输出槽内移动的第二推移驱动装置。其中的，所述第一上料装置和第二上料装置均为输送带机构。本技术的有益效果：本技术提供的一种订书钉叠合机构，第一上料装置将外界的多个订书钉直接并排地输送至钉叠合台的承载槽内；第二上料装置将外界的多个订书钉并排地输送至订书钉翻转装置，订书钉翻转装置便将第二上料装置所输出的多个订书钉翻转并转移至订书钉叠合台的承载槽内，此时被翻转后的订书钉呈图4中的a所示的状态；接着，订书钉推移装置将翻转后的订书钉推移至第一上料装置所输出的订书钉上，直至使翻转后的订书钉叠合在未翻转的订书钉上，进而使订书钉叠合成如图4所示的状态，以完成订书钉的自动化叠合工序；在订书钉被推移的过程中，承载槽的两侧槽壁可以对多个并排放置订书钉的两侧的进行挡止定位，以防止多个订书钉在被推移过程发生偏移，以提高订书钉的叠合稳定性。本技术的结构简单紧凑，自动化程度高，通过订书钉翻转装置与订书钉推移装置的配合以实现订书钉的自动叠合，从而代替人工叠合的方式，降低了劳动成本，提高了订书钉的生产效率和质量。附图说明图1为本技术的实施例一的结构示意图；图2为本技术的第二翻转块的结构示意图；图3为本技术的实施例二的结构示意图；图4为订书钉呈叠合状态后的截面示意图。附图标记说明1、订书钉叠合台；2、第一上料装置；3、第二上料装置；4、订书钉翻转装置；5、订书钉推移装置；6、订书钉输出装置；11、承载槽；12、输出槽；41、第二翻转块；42、第二翻转驱动装置；43、推料块；44、推料驱动装置；411、挡料板；431、挡料部；45、第一翻转块；46、第一翻转驱动装置；51、推移叠合块；52、第一推移驱动装置；511、挡止件；61、推移块；62、第二推移驱动装置。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。实施例一如图1至图2所示，本技术提供的一种订书钉叠合机构，其包括订书钉叠合台1、第一上料装置2、第二上料装置3、设置于第二上料装置3的出料端的订书钉翻转装置4以及设置于订书钉叠合台1上的订书钉推移装置5，所述订书钉叠合台1设置有用于承载订书钉的承载槽11，所述第一上料装置2的出料端与承载槽11连通，所述第二上料装置3位于第二上料装置3的一侧；所述第二上料装置3用于将订书钉输送至订书钉翻转装置4，所述订书钉翻转装置4用于将第二上料装置3所输出的订书钉翻转至订书钉叠合台1上的承载槽11内，所述订书钉推移装置5用于将订书钉翻转装置4所翻转后的订书钉推移至第一上料装置2所输出的订书钉上，以实现订书钉的叠合；所述第一上料装置2、第二上料装置3所移送订书钉的方向与订书钉推移装置5所推移订书钉的方向垂直。在实际应用中，订书钉均呈图4中的b所示的放置状态在第一上料装置2和第二上料装置3中进行输送。第一上料装置2将外界的多个订书钉直接并排地输送至钉叠合台的承载槽11内；第二上料装置3将外界的多个订书钉并排地输送至订书钉翻转装置4，订书钉翻转装置4便将第二上料装置3所输出的多个订书钉翻转并转移至订书钉叠合台1的承载槽11内，此时被翻转后的订书钉呈图4中的a所示的状态；接着，订书钉推移装置5将翻转后的订书钉推移至第一上料装置2所输出的订书钉上，直至使翻转后的订书钉叠合在未翻转的订书钉上，进而使订书钉叠合成如图4所示的状态，以完成订书钉的自动化叠合工序；在订书钉被推移的过程中，承载槽11的两侧槽壁可以对多个并排放置订书钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种订书钉叠合机构，其特征在于：包括订书钉叠合台、第一上料装置、第二上料装置、设置于第二上料装置的出料端的订书钉翻转装置以及设置于订书钉叠合台上的订书钉推移装置，所述订书钉叠合台设置有用于承载订书钉的承载槽，所述第一上料装置的出料端与承载槽连通，所述第二上料装置位于第一上料装置的一侧；所述第二上料装置用于将订书钉输送至订书钉翻转装置，所述订书钉翻转装置用于将第二上料装置所输出的订书钉翻转至订书钉叠合台上的承载槽内，所述订书钉推移装置用于将订书钉翻转装置所翻转后的订书钉推移至第一上料装置所输出的订书钉上；所述第一上料装置、第二上料装置所移送订书钉的方向与订书钉推移装置所推移订书钉的方向垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种订书钉叠合机构，其特征在于：包括订书钉叠合台、第一上料装置、第二上料装置、设置于第二上料装置的出料端的订书钉翻转装置以及设置于订书钉叠合台上的订书钉推移装置，所述订书钉叠合台设置有用于承载订书钉的承载槽，所述第一上料装置的出料端与承载槽连通，所述第二上料装置位于第一上料装置的一侧；所述第二上料装置用于将订书钉输送至订书钉翻转装置，所述订书钉翻转装置用于将第二上料装置所输出的订书钉翻转至订书钉叠合台上的承载槽内，所述订书钉推移装置用于将订书钉翻转装置所翻转后的订书钉推移至第一上料装置所输出的订书钉上；所述第一上料装置、第二上料装置所移送订书钉的方向与订书钉推移装置所推移订书钉的方向垂直。


2.根据权利要求1所述的一种订书钉叠合机构，其特征在于：所述订书钉翻转装置包括转动设置于第二上料装置的出料端与订书钉叠合台之间的第一翻转块及用于驱动第一翻转块转动的第一翻转驱动装置，所述第一翻转块的承载面与第二上料装置的承载面齐平。


3.根据权利要求1所述的一种订书钉叠合机构，其特征在于：所述订书钉翻转装置包括转动设置于第二上料装置的一侧的第二翻转块、滑动设置于第二上料装置的承载面上的另一侧的推料块、用于驱动第二翻转块转动的第二翻转驱动装置以及用于驱动推料块靠近或者远离第二翻转块的推料驱动装置，所述第二翻转块的承载面与第二上料装置的承载面齐平；所述推料块的移动方向与第二上料装置所输送订书钉的方向垂直。


4.根据权利要求3所述的一种订书钉叠合机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄法清，王秋波，蒙伟福，赵祥宾，苏民军，崔华球，
申请(专利权)人：东莞市嘉旭机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44