一种全自动口罩生产线检测系统技术方案

技术编号:26086266 阅读:26 留言:0更新日期:2020-10-28 17:18
本实用新型专利技术公开了一种全自动口罩生产线检测系统,包括底座、侧板、电机和检测主体,所述底座的上方固定安装有侧板,且侧板的两侧位置轴承连接有旋转轴,并且旋转轴的外部键连接有旋转辊,同时旋转辊的外部设置有传送带,所述侧板的外部中间位置螺栓安装有电机,且侧板的中间位置的上方连接有检测主体。该全自动口罩生产线检测系统,限位板在传送带的两侧位置,且限位板在旋转筒和往复丝杆的作用下可以在传送带的外部进行来回的移动工作,达到将不规则放置在传送带上的口罩按照一定的摆向整齐的摆放在传送带的上方,保证口罩在进行检测的时候更加准确,不会出现位置误差影响检测结果的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动口罩生产线检测系统
本技术涉及口罩生产
,具体为一种全自动口罩生产线检测系统。
技术介绍
口罩一般用于在医院的内部,医护人员通过口罩对口鼻的部位进行遮挡,达到对外界的空气进行过滤的效果,同时在发生重大的卫生安全事故的时候,口罩的存在可以很好避免呼吸道传染疾病的传播,而为了保证口罩可以很好的对医护人员进行保护,一般需要对口罩进行检测工作,因此,便需要使用到口罩检测装置,现有市场上的检测装置在进行使用的时候还是存在着一些问题的;传统的口罩在进行检测的时候是跟在口罩生产线的后面直接进行检测工作,因此,传统的检测装置底部对口罩进行运输的传送带不能很好的口罩的位置进行限位工作,导致口罩在进行检测的时候容易出现位置偏移检测不到的现象发生,影响检测结果,以及在口罩进行运输的时候,不能很好的对传送带的表面进行除尘工作,导致传送带会对口罩的内外侧产生污染,因此,我们便提出一种方便解决上述问题的检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动口罩生产线检测系统,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的口罩检测装置在进行使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动口罩生产线检测系统,包括底座(1)、侧板(2)、电机(3)和检测主体(4),其特征在于:所述底座(1)的上方固定安装有侧板(2),且侧板(2)的两侧位置轴承连接有旋转轴(7),并且旋转轴(7)的外部键连接有旋转辊(8),同时旋转辊(8)的外部设置有传送带(6),所述侧板(2)的内侧分别轴承连接有第一旋转盘(9)和第二旋转盘(10),且第二旋转盘(10)设置在第一旋转盘(9)与第一旋转盘(9)的中间位置,并且第二旋转盘(10)的顶端一体连接有旋转筒(12),所述旋转筒(12)的顶端螺纹连接有往复丝杆(13),且往复丝杆(13)的顶端与限位板(5)的外侧相连接,并且限位板(5)设置在...

【技术特征摘要】
1.一种全自动口罩生产线检测系统,包括底座(1)、侧板(2)、电机(3)和检测主体(4),其特征在于:所述底座(1)的上方固定安装有侧板(2),且侧板(2)的两侧位置轴承连接有旋转轴(7),并且旋转轴(7)的外部键连接有旋转辊(8),同时旋转辊(8)的外部设置有传送带(6),所述侧板(2)的内侧分别轴承连接有第一旋转盘(9)和第二旋转盘(10),且第二旋转盘(10)设置在第一旋转盘(9)与第一旋转盘(9)的中间位置,并且第二旋转盘(10)的顶端一体连接有旋转筒(12),所述旋转筒(12)的顶端螺纹连接有往复丝杆(13),且往复丝杆(13)的顶端与限位板(5)的外侧相连接,并且限位板(5)设置在传送带(6)的两侧位置,所述侧板(2)的外部中间位置螺栓安装有电机(3),且侧板(2)的中间位置的上方连接有检测主体(4),并且检测主体(4)的正下方位置设置有传送带(6),同时电机(3)顶端的电机轴的外部通过皮带(11)连接有第一旋转盘(9)和第二旋转盘(10)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动口罩生产线检测系统,其特征在于:所述限位板(5)包括下板体(501)、上板体(502)和中间板(503),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈毅强
申请(专利权)人:龙海市安得马富机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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